真空蓄熱保溫的即熱式加熱裝置制造方法
【專利摘要】一種真空蓄熱保溫的即熱式加熱裝置，包括即熱式加熱體和平衡水箱，平衡水箱與即熱式加熱體的進(jìn)口連通，即熱式加熱體的出口與出水管連接，出水管的端部安裝出水閥，加熱裝置還包括真空蓄熱保溫箱，真空蓄熱保溫箱包括保溫箱體和進(jìn)出水口，進(jìn)出水口位于保溫箱體的下部，進(jìn)出水口內(nèi)安裝常開式受控閥，進(jìn)出水口與出水管連通，保溫箱體內(nèi)布置智能控制裝置，智能控制裝置包括水位傳感器、智能補(bǔ)水控制模塊和沸水控制模塊，水位傳感器與智能補(bǔ)水控制模塊連接，智能補(bǔ)水控制模塊與即熱式加熱器的啟動開關(guān)連接，沸水控制模塊與常開式受控閥連接。本實(shí)用新型有效增大出熱水量、使用更便捷、兼有沸水出水功能。
【專利說明】真空蓄熱保溫的即熱式加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種即熱式飲水機(jī)，尤其是一種加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的即熱式飲水機(jī)，采用的是即時加熱原理，即使加熱功率達(dá)到2400W，也存在使用時出熱水量小，取水等待時間長的問題，無法滿足用戶的使用體驗(yàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服已有即熱式飲水機(jī)的出熱水量較小、使用不方便的不足，本實(shí)用新型提供了一種有效增大出熱水量、使用更便捷、兼有沸水出水功能的真空蓄熱保溫的即熱式加熱裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種真空蓄熱保溫的即熱式加熱裝置，包括即熱式加熱體和平衡水箱，平衡水箱與所述即熱式加熱體的進(jìn)口連通，所述即熱式加熱體的出口與出水管連接，所述出水管的端部安裝出水閥，所述加熱裝置還包括真空蓄熱保溫箱，所述真空蓄熱保溫箱包括保溫箱體和進(jìn)出水口，所述進(jìn)出水口位于保溫箱體的下部，所述進(jìn)出水口內(nèi)安裝常開式受控閥，所述進(jìn)出水口與所述出水管連通，所述保溫箱體內(nèi)布置智能控制裝置，所述智能控制裝置包括用以檢測當(dāng)前水位的水位傳感器、用以根據(jù)當(dāng)前水位與預(yù)設(shè)水位比較后選擇性地控制即熱式加熱體開啟與關(guān)閉的智能補(bǔ)水控制模塊和用于當(dāng)需要出沸水時關(guān)閉所述常開式受控閥的沸水控制模塊，所述水位傳感器與所述智能補(bǔ)水控制模塊連接，所述智能補(bǔ)水控制模塊與所述即熱式加熱器的啟動開關(guān)連接，所述沸水控制模塊與所述常開式受控閥連接。
[0006]進(jìn)一步，所述出水閥為電磁閥或機(jī)械出水龍頭。
[0007]當(dāng)打開所述出水閥取熱水時，所述真空蓄熱保溫箱和所述即熱式發(fā)熱體同時從所述出水閥流出熱水，熱水出水流量將明顯提升，用戶取水時間也將大大縮短，提升用戶使用感受;
[0008]當(dāng)需要出沸水時，關(guān)斷真空蓄熱保溫箱的進(jìn)出水口，所述即熱式發(fā)熱體加熱后的沸水單獨(dú)從所述出水閥流出熱水，實(shí)現(xiàn)了出沸水功能。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:結(jié)構(gòu)安全可靠，在不增加加熱功率的前提下，可明顯增加熱水出水流量，大大縮短取水時間，提升用戶使用體驗(yàn)感受；另一方面，加大的出水流量，縮短取水時間，可減少杯中熱水溫度的損失，更節(jié)能環(huán)保；再一方面，實(shí)現(xiàn)了出沸水功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是真空蓄熱保溫的即熱式加熱裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0012]參照圖1，一種真空蓄熱保溫的即熱式加熱裝置，包括熱式加熱體3和平衡水箱5，所述平衡水箱5與所述即熱式加熱體3的進(jìn)口連通，所述即熱式加熱體3的出口與出水管連接，所述出水管的端部安裝出水閥4，所述加熱裝置還包括真空蓄熱保溫箱2，所述真空蓄熱保溫箱2包括保溫箱體和進(jìn)出水口 6，所述進(jìn)出水口 6位于保溫箱體的下部，所述進(jìn)出水口 6內(nèi)安裝常開式受控閥14，所述進(jìn)出水口 6與所述出水管連通，所述保溫箱體內(nèi)布置智能控制裝置8，智能控制裝置8包括用以檢測當(dāng)前水位的水位傳感器、用以根據(jù)當(dāng)前水位與預(yù)設(shè)水位比較后選擇性地控制即熱式加熱體開啟與關(guān)閉的智能補(bǔ)水控制模塊和用于當(dāng)需要出沸水時關(guān)閉所述常開式受控閥的沸水控制模塊，所述水位傳感器與所述智能補(bǔ)水控制模塊連接，所述智能補(bǔ)水控制模塊與所述即熱式加熱器3的啟動開關(guān)連接，所述沸水控制模塊與所述常開式受控閥連接。
[0013]進(jìn)一步，所述出水閥4為電磁閥或機(jī)械出水龍頭。
[0014]本實(shí)施例中，所述即熱式加熱體3的出水口 7與出水管連接，即所述進(jìn)出水口 6與所述即熱式加熱體3的出水口 7為連通結(jié)構(gòu)。
[0015]所述真空蓄熱保溫箱2具有集水、保溫的功能。所述真空蓄熱保溫箱2內(nèi)不加裝任何加熱元件，即不存在反復(fù)加熱的功能。所述真空蓄熱保溫箱2可以是真空保溫瓶。
[0016]所述智能水位控制裝置8可以提供水位信號輸出；所述智能水位控制裝置8也可以直接控制所述即熱式加熱體的開啟與關(guān)閉。
[0017]所述即熱式加熱體3的出水口 7與所述真空蓄熱保溫箱2的進(jìn)出水口 6通過出水管合并到一起并連接到所述出水閥4的進(jìn)水口 9 ;所述出水閥4的出水口 10為所述即熱式飲水機(jī)的出水嘴。所述出水閥4可以由智能電路控制，所述出水閥4也可以是普通的機(jī)械出水龍頭。
[0018]所述平衡水箱5的出水口 11與所述即熱式加熱體3的進(jìn)水口 12連接，所述平衡水箱5的作用為提供所述即熱式加熱體3的進(jìn)水功能。
[0019]當(dāng)所述真空蓄熱保溫箱2中的智能水位控制裝置8檢測到低于預(yù)設(shè)水位(即缺水)時，所述即熱式加熱體3會自動加熱補(bǔ)水到所述真空蓄熱保溫箱2中，當(dāng)所述智能水位控制裝置8檢測到達(dá)到預(yù)設(shè)水位(即有水)時，即停止補(bǔ)水；
[0020]由于所述真空蓄熱保溫箱2具有優(yōu)良的保溫性能，即所述真空蓄熱保溫箱2中的熱水溫度能保持較長時間；所述真空蓄熱保溫箱2中的熱水，是由所述即熱式加熱體3提供只加熱過一次的新鮮開水。
[0021]本實(shí)施例的大流量即熱式加熱裝置安裝在飲水機(jī)的機(jī)身1內(nèi)。
[0022]所述進(jìn)出水口 6內(nèi)安裝常開式受控閥13，當(dāng)需要出沸水時，關(guān)斷真空蓄熱保溫箱的進(jìn)出水口 6，所述即熱式發(fā)熱體3加熱后的沸水單獨(dú)從所述出水閥流出熱水，實(shí)現(xiàn)了出沸水功能。
[0023]本實(shí)施例的工作過程為:當(dāng)打開所述出水閥4取熱水時，所述真空蓄熱保溫箱2和所述即熱式發(fā)熱體3同時從所述出水閥4流出熱水，一方面，熱水出水流量將明顯提升，用戶取水時間也將大大縮短，提升用戶使用感受；另一方面，加大的出水流量，縮短取水時間，可減少杯中熱水溫度的損失，更節(jié)能環(huán)保；再一方面，實(shí)現(xiàn)了出沸水功能。
[0024]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【權(quán)利要求】
1.一種真空蓄熱保溫的即熱式加熱裝置，包括即熱式加熱體和平衡水箱，平衡水箱與所述即熱式加熱體的進(jìn)口連通，所述即熱式加熱體的出口與出水管連接，所述出水管的端部安裝出水閥，其特征在于:所述加熱裝置還包括真空蓄熱保溫箱，所述真空蓄熱保溫箱包括保溫箱體和進(jìn)出水口，所述進(jìn)出水口位于保溫箱體的下部，所述進(jìn)出水口內(nèi)安裝常開式受控閥，所述進(jìn)出水口與所述出水管連通，所述保溫箱體內(nèi)布置智能控制裝置，所述智能控制裝置包括用以檢測當(dāng)前水位的水位傳感器、用以根據(jù)當(dāng)前水位與預(yù)設(shè)水位比較后選擇性地控制即熱式加熱體開啟與關(guān)閉的智能補(bǔ)水控制模塊和用于當(dāng)需要出沸水時關(guān)閉所述常開式受控閥的沸水控制模塊，所述水位傳感器與所述智能補(bǔ)水控制模塊連接，所述智能補(bǔ)水控制模塊與所述即熱式加熱器的啟動開關(guān)連接，所述沸水控制模塊與所述常開式受控閥連接。
2.如權(quán)利要求1所述的真空蓄熱保溫的即熱式加熱裝置，其特征在于:所述出水閥為電磁閥或機(jī)械出水龍頭。
【文檔編號】A47J31/56GK204071772SQ201420380450
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】金軍, 方曙光, 胡孟溪, 金沈盈 申請人:寧波祈禧電器有限公司