即熱即冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及即熱即冷技術(shù)，特別涉及一種即熱即冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，對(duì)各種飲品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，其中，各種飲品沖泡時(shí)水溫的高低對(duì)飲品的口感、色澤、營(yíng)養(yǎng)和健康都有很大影響，譬如紅茶、普洱、苦茶都要求是沸水沖泡，咖啡須要90-96度的水溫沖泡，綠茶需要80-85度的水溫沖泡，奶粉需要40-55的水溫沖泡。
[0003]目前，市場(chǎng)上的即熱即冷技術(shù)主要有以下幾種:
[0004]1、把水經(jīng)過(guò)即熱技術(shù)煮沸后進(jìn)入到冰膽，冰膽一般采用半導(dǎo)體或壓縮機(jī)制冷，出水溫度只有兩種，冰水和開(kāi)水；
[0005]2.、把水經(jīng)過(guò)即熱技術(shù)煮沸后經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)的散熱管道(如鋁塊加風(fēng)扇)，得到一定溫度的溫水；
[0006]3、自然冷卻，把水經(jīng)過(guò)即熱技術(shù)煮沸后通過(guò)管道進(jìn)入溫膽冷卻到溫水，出水溫度只有溫水和沸水兩種。
[0007]然而上述幾種冷卻方法中，通過(guò)即熱即冷技術(shù)得到只有冰水、沸水或溫水，無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)得到出水溫度在10-100 °c范圍內(nèi)任意溫度的水。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型提供一種即熱即冷裝置，實(shí)現(xiàn)了在短時(shí)間內(nèi)獲到10-100°c范圍內(nèi)任意水溫的水。
[0009]本實(shí)用新型提供一種即熱即冷裝置，包括:
[0010]生水箱、冷卻裝置、出水口、加熱器、第一控制閥、第二控制閥、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和控制電路，
[0011]其中，所述生水箱和所述加熱器相連；
[0012]所述第一控制閥分別與所述加熱器、所述出水口和所述冷卻裝置相連，所述第一控制閥用于控制所述加熱器中的液體流向所述出水口或所述冷卻裝置；
[0013]所述第一溫度傳感器設(shè)置在所述加熱器上或者所述加熱器出水管上，所述第一溫度傳感器用于檢測(cè)所述加熱器中液體的溫度；
[0014]所述第二控制閥分別與所述冷卻裝置和所述出水口相連，或者，所述第二控制閥分別與所述生水箱、所述冷卻裝置和所述加熱器相連，所述第二控制閥用于控制經(jīng)所述冷卻裝置冷卻后的液體流向所述出水口；
[0015]所述第二溫度傳感器用于檢測(cè)經(jīng)所述冷卻裝置冷卻后的液體的溫度；
[0016]所述控制電路分別與所述第一控制閥、所述第二控制閥、所述第一溫度傳感器、所述第二溫度傳感器電連接。
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述冷卻裝置內(nèi)，且所述出水口設(shè)置在所述冷卻裝置的底部，所述第二控制閥分別與所述冷卻裝置和所述出水口相連。
[0018]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，所述冷卻裝置與所述出水口之間設(shè)置電磁閥，所述電磁閥作為所述第二控制閥來(lái)控制所述冷卻裝置內(nèi)的液體流向所述出水口。
[0019]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述冷卻裝置內(nèi)，且所述出水口設(shè)置的位置不低于所述冷卻裝置的頂端，所述第二控制閥設(shè)置在所述冷卻裝置和所述出水口之間的管路上。
[0020]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，所述冷卻裝置的底部與所述出水口之間的管路上設(shè)置水泵，所述水泵作為所述第二控制閥來(lái)控制所述冷卻裝置內(nèi)的液體流向所述出水口。
[0021]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述冷卻裝置內(nèi)，且所述第二控制閥分別與所述生水箱、所述冷卻裝置和所述加熱器相連。
[0022]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，還包括:
[0023]第一水位傳感器，所述第一水位傳感器設(shè)置在所述生水箱內(nèi)，用于檢測(cè)所述生水箱內(nèi)液體的水位；
[0024]第二水位傳感器，所述第二水位傳感器設(shè)置在所述冷卻裝置內(nèi)，用于檢測(cè)所述冷卻裝置內(nèi)液體的水位；
[0025]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，還包括:紫外線殺菌燈，所述紫外線殺菌燈設(shè)置在所述冷卻裝置內(nèi)，用于對(duì)所述冷卻裝置內(nèi)的液體殺菌。
[0026]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，所述出水口內(nèi)設(shè)有水汽分離室，用于分離蒸汽；
[0027]所述冷卻裝置的頂部設(shè)有排氣閥，所述排氣閥用于排出所述冷卻裝置內(nèi)的蒸汽。
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施方案中，所述冷卻裝置的底部或側(cè)面設(shè)有制冷裝置，所述制冷裝置為冷卻液制冷裝置、散熱鋁塊和風(fēng)扇中的一種或幾種。
[0029]本實(shí)用新型提供一種即熱即冷裝置，通過(guò)所述生水箱和所述加熱器相連，所述第一控制閥分別與所述加熱器、所述出水口和所述冷卻裝置相連，使得所述加熱器中加熱至沸騰的液體可以流向所述出水口和所述冷卻裝置，所述第一溫度傳感器能夠檢測(cè)所述加熱器內(nèi)液體的溫度并反饋給控制電路，所述第二控制閥分別與所述冷卻裝置和所述出水口相連，所述第二控制閥用于控制經(jīng)所述冷卻裝置冷卻后的液體流向所述出水口，第二溫度傳感器能夠檢測(cè)經(jīng)所述冷卻裝置冷卻后的液體的溫度并反饋給控制電路，控制電路根據(jù)第一溫度傳感器反饋的溫度及時(shí)調(diào)整加熱器的功率，從而快速地獲得沸水，控制電路根據(jù)第二溫度傳感器反饋的溫度計(jì)算出某一所需水溫需要的沸水和冷卻水的容量，然后通過(guò)第一控制閥和第二控制閥的控制排出所需沸水和冷卻水的容量，經(jīng)混合得到所需的水溫，或著通過(guò)第二控制閥分別與所述生水箱、所述冷卻裝置和所述加熱器相連，控制電路根據(jù)第二溫度傳感器反饋的溫度將冷卻裝置中冷卻后的液體經(jīng)加熱器進(jìn)行再加熱從而獲得任一溫度的水，本實(shí)用新型提供的即熱即冷裝置，實(shí)現(xiàn)了短時(shí)間內(nèi)獲到10-100°c范圍內(nèi)任意水溫的水。
【附圖說(shuō)明】
[0030]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1是本實(shí)用新型即熱即冷裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本實(shí)用新型即熱即冷裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本實(shí)用新型即熱即冷裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]本實(shí)施例提供的即熱即冷裝置可以應(yīng)用在泡茶機(jī)或咖啡機(jī)等各種飲品機(jī)上，在短時(shí)間內(nèi)為泡茶機(jī)或咖啡機(jī)等各種飲品機(jī)提供各種不同水溫的水，還可以單獨(dú)作為飲水機(jī)使用，能夠提供各種不同溫度的水，本實(shí)施例提供的即熱即冷裝置主要是通過(guò)沸水和冰水不同份量的配對(duì)混合或者冷卻后的液體進(jìn)行加熱的方式制成所設(shè)定溫度的水，沸水是通過(guò)即熱即冷裝置中的加熱器生成，冰水是通過(guò)即熱即冷裝置中加熱器生成沸水經(jīng)冷卻裝置冷卻生成。
[0036]圖1是本實(shí)用新型即熱即冷裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例中，如圖1所示，即熱即冷裝置包括:
[0037]生水箱1、冷卻裝置2、出水口 3、加熱器4、第一控制閥10、第一溫度傳感器5、第二溫度傳感器7、第二控制閥和控制電路(未示出)，控制電路分別與第一控制閥10、第二控制閥、第一溫度傳感器5、第二溫度傳感器7電連接，控制電路根據(jù)第一溫度傳感器5和第二溫度傳感器7反饋的溫度值控制第一控制閥10及第二控制閥的開(kāi)啟或關(guān)閉，同時(shí)還可以調(diào)節(jié)加熱器4的功率大小，本實(shí)施例中，生水箱I和加熱器4相連，加熱器4通過(guò)第一控制閥10分別與出水口 3和冷卻裝置2相連，本實(shí)施例中，第一溫度傳感器5設(shè)置在加熱器4上或者加熱器4的出水管上，第一溫度傳感器5可以對(duì)加熱器4內(nèi)加熱液體的溫度進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)獲得的溫度值反饋至控制電路，控制電路根據(jù)第一溫度傳感器5反饋的溫度值及時(shí)對(duì)加熱器4的功率進(jìn)行調(diào)整，例如，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?檢測(cè)到加熱器4內(nèi)的液體溫度為100°C，則控制電路調(diào)整加熱器4的功率為零，加熱器4停止工作。相應(yīng)的，第二溫度傳感器7用于檢測(cè)冷卻裝置2中液體的溫度，第二溫度傳感器7可以設(shè)置在冷卻裝置2內(nèi)(如圖1所示)，也可以設(shè)置在冷卻裝置2和出水口 3之間的管路上，第二溫度傳感器7設(shè)置的位置可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行具體的設(shè)置，設(shè)置的位置只要能夠檢測(cè)到從冷卻裝置2排出的液體溫度便可。
[0038]本實(shí)施例中，加熱器4、冷卻裝置2以及出水口 3通過(guò)第一控制閥10相互連接，第一控制閥10能控制加熱器4中的沸水流向冷卻裝置2或出水口 3，具體為，當(dāng)?shù)谝豢刂崎y10打開(kāi)加熱器4到冷卻裝置2的管道時(shí)，此時(shí)加熱器4可以將加熱的沸水注入冷卻裝置2內(nèi)進(jìn)行冷卻，完成后，第一控制閥10