一種高效漆料攪拌釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種漆料的攪拌裝置，尤其涉及一種高效漆料攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前攪拌釜主要用于化工、食品、醫(yī)藥等生產(chǎn)領(lǐng)域，通過攪拌釜的攪拌達(dá)到將混合物攪拌均勻的目的;通常采用增大電機(jī)轉(zhuǎn)速或者增多攪拌葉片的數(shù)量來提高攪拌釜的攪拌效率，但是這種方法不僅耗能多且不能夠保證釜體內(nèi)部不同部位的混合物其混合程度均
O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種高效漆料攪拌釜，解決了普通攪拌釜耗能高，釜體內(nèi)部不同部位的混合物其混合程度不均勻的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種高效漆料攪拌釜，釜體I上端設(shè)置支架2，支架2上端設(shè)置減速機(jī)3，減速機(jī)3上設(shè)置電機(jī)4，電機(jī)4與減速機(jī)3傳動，減速機(jī)3下端設(shè)置傳動軸5，減速機(jī)3與傳動軸5傳動，傳動軸5下端伸至釜體I底部，釜體I上部設(shè)置進(jìn)料管6，釜體I下部設(shè)置出料管7，釜體I內(nèi)壁均布設(shè)置斜板8，傳動軸5由上到下依次設(shè)置限位節(jié)A10、限位節(jié)B11、限位節(jié)C12和限位節(jié)D13，水平攪拌桿A14、水平支桿15均設(shè)置在限位節(jié)AlO上，弧形攪拌片A16上端與水平支桿15外端連接，弧形攪拌片A16下端與限位節(jié)C12連接，弧形攪拌片B9上端與水平支桿15中部連接，弧形攪拌片B9下端與限位節(jié)Bll連接，弧形攪拌片A16、弧形攪拌片B9均分別對稱設(shè)置在傳動軸5兩側(cè)，限位節(jié)C12上設(shè)置水平攪拌桿B17，斜支桿A18上端與限位節(jié)Bll連接，斜支桿A18下端與水平攪拌桿B17外端連接，斜支桿B19上端與水平攪拌桿B17外端連接，斜支桿B19下端與限位節(jié)D13連接，斜支桿A18、斜支桿B19均分別對稱設(shè)置在傳動軸5兩側(cè)。
[0006]所述的釜體I下部設(shè)置支撐腿20，便于穩(wěn)定攪拌釜。
[0007]所述的電機(jī)4為變頻電機(jī)，能夠適用頻繁的啟動和變速作業(yè)。
[0008]所述的傳動軸5內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器21，通過檢測漆料混合液內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0009]所述的限位節(jié)Bll上設(shè)置水平攪拌桿C22，提高攪拌效率。
[0010]所述的水平攪拌桿A14、水平支桿15之間夾角為90°，攪拌效率更高。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理:將不同的漆料原料通過進(jìn)料管進(jìn)入攪拌釜內(nèi)，啟動電機(jī)驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動水平攪拌桿A、弧形攪拌片A、弧形攪拌片B、水平支桿、水平攪拌桿C、水平攪拌桿B、斜支桿A和斜支桿B共同旋轉(zhuǎn)，同時釜體內(nèi)壁上的斜板能夠?qū)⒏w壁處的漆料混合液進(jìn)一步攪拌均勻，混合好的漆料混合液通過出料管排出。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，攪拌效率高，并且解決了普通攪拌釜耗能高，釜體內(nèi)部不同部位的混合物其混合程度不均勻的問題。2、釜體下部設(shè)置支撐腿，便于穩(wěn)定攪拌釜。3、電機(jī)為變頻電機(jī)，能夠適用頻繁的啟動和變速作業(yè)。4、傳動軸內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，通過檢測漆料混合液內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。5、限位節(jié)B上設(shè)置水平攪拌桿C，提高攪拌效率。6、水平攪拌桿A、水平支桿之間夾角為90°，攪拌效率更高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1-釜體、2-支架、3-減速機(jī)、4-電機(jī)、5-傳動軸、6_進(jìn)料管、7_出料管、8_斜板、9-弧形攪拌片B、10-限位節(jié)A、11-限位節(jié)B、12-限位節(jié)C、13-限位節(jié)D、14-水平攪拌桿A、15-水平支桿、16-弧形攪拌片A、17-水平攪拌桿B、18-斜支桿A、19-斜支桿B、20-支撐腿、21-溫度傳感器、22-水平攪拌桿C。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0016]參照圖1，本【具體實(shí)施方式】所述的一種高效漆料攪拌釜，釜體I上端設(shè)置支架2，支架2上端設(shè)置減速機(jī)3，減速機(jī)3上設(shè)置電機(jī)4，電機(jī)4與減速機(jī)3傳動，減速機(jī)3下端設(shè)置傳動軸5，減速機(jī)3與傳動軸5傳動，傳動軸5下端伸至釜體I底部，釜體I上部設(shè)置進(jìn)料管6，釜體I下部設(shè)置出料管7，釜體I內(nèi)壁均布設(shè)置斜板8，傳動軸5由上到下依次設(shè)置限位節(jié)A10、限位節(jié)B11、限位節(jié)C12和限位節(jié)D13，水平攪拌桿A14、水平支桿15均設(shè)置在限位節(jié)AlO上，弧形攪拌片A16上端與水平支桿15外端連接，弧形攪拌片A16下端與限位節(jié)C12連接，弧形攪拌片B9上端與水平支桿15中部連接，弧形攪拌片B9下端與限位節(jié)Bll連接，弧形攪拌片A16、弧形攪拌片B9均分別對稱設(shè)置在傳動軸5兩側(cè)，限位節(jié)C12上設(shè)置水平攪拌桿B17，斜支桿A18上端與限位節(jié)Bll連接，斜支桿A18下端與水平攪拌桿B17外端連接，斜支桿B19上端與水平攪拌桿B17外端連接，斜支桿B19下端與限位節(jié)D13連接，斜支桿A18、斜支桿B19均分別對稱設(shè)置在傳動軸5兩側(cè)。
[0017]所述的釜體I下部設(shè)置支撐腿20，便于穩(wěn)定攪拌釜。
[0018]所述的電機(jī)4為變頻電機(jī)，能夠適用頻繁的啟動和變速作業(yè)。
[0019]所述的傳動軸5內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器21，通過檢測漆料混合液內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0020]所述的限位節(jié)Bll上設(shè)置水平攪拌桿C22，提高攪拌效率。
[0021]所述的水平攪拌桿A14、水平支桿15之間夾角為90°，攪拌效率更高。
[0022]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:將不同的漆料原料通過進(jìn)料管進(jìn)入攪拌釜內(nèi)，啟動電機(jī)驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動水平攪拌桿A、弧形攪拌片A、弧形攪拌片B、水平支桿、水平攪拌桿C、水平攪拌桿B、斜支桿A和斜支桿B共同旋轉(zhuǎn)，同時釜體內(nèi)壁上的斜板能夠?qū)⒏w壁處的漆料混合液進(jìn)一步攪拌均勻，混合好的漆料混合液通過出料管排出。
[0023]本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，攪拌效率高，并且解決了普通攪拌釜耗能高，釜體內(nèi)部不同部位的混合物其混合程度不均勻的問題。2、釜體下部設(shè)置支撐腿，便于穩(wěn)定攪拌釜。3、電機(jī)為變頻電機(jī)，能夠適用頻繁的啟動和變速作業(yè)。4、傳動軸內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，通過檢測漆料混合液內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。5、限位節(jié)B上設(shè)置水平攪拌桿C，提高攪拌效率。6、水平攪拌桿A、水平支桿之間夾角為90°，攪拌效率更高。
[0024]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效漆料攪拌釜，其特征在于:釜體(I)上端設(shè)置支架(2)，支架(2)上端設(shè)置減速機(jī)(3)，減速機(jī)(3)上設(shè)置電機(jī)(4)，電機(jī)(4)與減速機(jī)(3)傳動，減速機(jī)(3)下端設(shè)置傳動軸(5)，減速機(jī)(3)與傳動軸(5)傳動，傳動軸(5)下端伸至釜體(I)底部，釜體(I)上部設(shè)置進(jìn)料管(6)，釜體(1)下部設(shè)置出料管(7)，釜體(I)內(nèi)壁均布設(shè)置斜板(8)，傳動軸(5)由上到下依次設(shè)置限位節(jié)Α(10)、限位節(jié)B(ll)、限位節(jié)C(12)和限位節(jié)D(13)，水平攪拌桿Α(14)、水平支桿(15)均設(shè)置在限位節(jié)A(1)上，弧形攪拌片Α(16)上端與水平支桿(15)外端連接，弧形攪拌片Α( 16)下端與限位節(jié)C( 12)連接，弧形攪拌片Β(9)上端與水平支桿(15)中部連接，弧形攪拌片Β(9)下端與限位節(jié)B(Il)連接，弧形攪拌片Α(16)、弧形攪拌片Β(9)均分別對稱設(shè)置在傳動軸(5)兩側(cè)，限位節(jié)C(12)上設(shè)置水平攪拌桿Β(17)，斜支桿A(IS)上端與限位節(jié)B(Il)連接，斜支桿Α( 18 )下端與水平攪拌桿B(17 )外端連接，斜支桿B(19 )上端與水平攪拌桿B(17)外端連接，斜支桿B (19 )下端與限位節(jié)D (13 )連接，斜支桿A (18)、斜支桿B (19)均分別對稱設(shè)置在傳動軸(5 )兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種高效漆料攪拌釜，其特征在于:所述的電機(jī)(4)為變頻電機(jī)。3.如權(quán)利要求1所述的一種高效漆料攪拌釜，其特征在于:所述的傳動軸(5)內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器(21)。4.如權(quán)利要求1所述的一種高效漆料攪拌釜，其特征在于:所述的限位節(jié)B(Il)上設(shè)置水平攪拌桿C( 22)。5.如權(quán)利要求1所述的一種高效漆料攪拌釜，其特征在于:所述的水平攪拌桿A(14)、水平支桿(15)之間夾角為90°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效漆料攪拌釜，釜體上端由下到上依次設(shè)支架、減速機(jī)和電機(jī)，減速機(jī)下端設(shè)傳動軸，釜體設(shè)進(jìn)料管、出料管，釜體內(nèi)壁設(shè)斜板，傳動軸由上到下依次設(shè)限位節(jié)A、限位節(jié)B、限位節(jié)C和限位節(jié)D，水平攪拌桿A、水平支桿均設(shè)在限位節(jié)A上，弧形攪拌片A上、下端分別與水平支桿外端、限位節(jié)C連接，弧形攪拌片B上、下端分別與水平支桿中部、限位節(jié)B連接，限位節(jié)C上設(shè)水平攪拌桿B，斜支桿A上、下端分別與限位節(jié)B、水平攪拌桿B外端連接，斜支桿B上、下端分別與水平攪拌桿B外端、限位節(jié)D連接，弧形攪拌片A、弧形攪拌片B、斜支桿A、斜支桿B均分別對稱設(shè)在傳動軸兩側(cè)。本實(shí)用新型有益效果：攪拌效率高，耗能低，攪拌均勻。
【IPC分類】B01F7/16, B01F15/00
【公開號】CN205323581
【申請?zhí)枴緾N201521091663
【發(fā)明人】王揚(yáng)華
【申請人】濟(jì)寧科瑞特醫(yī)療設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月25日