潤滑油混合攪拌釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及用于攪拌潤滑油，對潤滑油的基礎(chǔ)油和添加劑進(jìn)行混合混合的攪拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大，但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。添加劑是近代高級潤滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)其原來具有的某種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能，對添加劑精心選擇，仔細(xì)平衡，進(jìn)行合理調(diào)配，是保證潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般常用的添加劑有:粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓添加劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑，抗氧抗腐劑等。在向潤滑油的基礎(chǔ)油中添加添加劑之后，需要攪拌基礎(chǔ)油與添加劑，以使兩者混合均勻，使其在工作時(shí)性能更優(yōu)越，更穩(wěn)定。對潤滑油進(jìn)行攪拌時(shí)，由于其黏度較大，在攪拌時(shí)難以將其混合均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了潤滑油混合攪拌釜，在罐體外設(shè)置有加熱夾套，通過加熱夾套加熱潤滑油，防止其凍結(jié)，增大流動系數(shù)，利于將其攪拌均勻。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]潤滑油混合攪拌釜，包括罐體，罐體下部設(shè)置有支腿，所述罐體上部設(shè)置有進(jìn)料口、底部設(shè)置有出料口，所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)，與電機(jī)連接的軸，在所述軸上設(shè)置有槳葉，所述罐體外設(shè)置有加熱夾套，所述加熱夾套內(nèi)為電熱絲加熱，所述加熱夾套外設(shè)置有保溫層。
[0006]所述攪拌裝置偏心設(shè)置在罐體的一側(cè)，在罐體的內(nèi)壁上與攪拌裝置相對的一側(cè)設(shè)置有擾流板。
[0007]所述軸與罐體的軸線平行。
[0008]所述電機(jī)與軸之間通過聯(lián)軸器連接。
[0009]所述罐體上設(shè)置有溫度表。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了潤滑油混合攪拌釜，在罐體外設(shè)置有加熱夾套，通過加熱夾套加熱潤滑油，防止其凍結(jié)，增大流動系數(shù)，利于將其攪拌均勻。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、罐體;3、夾套;4、保溫層;5、擾流板;7、出料口；8、支腿;9、槳葉；10、軸；11、電機(jī);12、進(jìn)料口； 13、溫度表。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]所述潤滑油混合攪拌釜，包括罐體I，罐體I下部設(shè)置有支腿8，所述罐體I上部設(shè)置有進(jìn)料口 12、底部設(shè)置有出料口 7，所述罐體I內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)11，與電機(jī)11連接的軸10，在所述軸10上設(shè)置有槳葉9，所述罐體I外設(shè)置有加熱夾套3，所述加熱夾套3內(nèi)為電熱絲加熱，所述加熱夾套3外設(shè)置有保溫層4。
[0016]所述攪拌裝置偏心設(shè)置在罐體I的一側(cè)，在罐體I的內(nèi)壁上與攪拌裝置相對的一側(cè)設(shè)置有擾流板5。
[0017]所述軸10與罐體I的軸線平行。
[0018]所述電機(jī)11與軸10之間通過聯(lián)軸器連接。
[0019]所述罐體I上設(shè)置有溫度表13。
[0020]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了潤滑油混合攪拌釜，在罐體I外設(shè)置有加熱夾套3，通過加熱夾套3加熱潤滑油，防止其凍結(jié)，增大流動系數(shù)，利于將其攪拌均勻。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.潤滑油混合攪拌釜，包括罐體(I)，罐體(I)下部設(shè)置有支腿(8)，所述罐體(I)上部設(shè)置有進(jìn)料口(12)、底部設(shè)置有出料口(7)，所述罐體(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)(11)，與電機(jī)(11)連接的軸(10)，在所述軸(10)上設(shè)置有槳葉(9)，其特征在于:所述罐體(I)外設(shè)置有加熱夾套(3)，所述加熱夾套(3)內(nèi)為電熱絲加熱，所述加熱夾套(3)外設(shè)置有保溫層(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油混合攪拌釜，其特征在于:所述攪拌裝置偏心設(shè)置在罐體(I)的一側(cè)，在罐體(I)的內(nèi)壁上與攪拌裝置相對的一側(cè)設(shè)置有擾流板(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑油混合攪拌釜，其特征在于:所述軸(10)與罐體(I)的軸線平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油混合攪拌釜，其特征在于:所述罐體(I)上設(shè)置有溫度表(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及潤滑油混合攪拌釜，包括罐體，罐體下部設(shè)置有支腿，所述罐體上部設(shè)置有進(jìn)料口、底部設(shè)置有出料口，所述罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)，與電機(jī)連接的軸，在所述軸上設(shè)置有槳葉，所述罐體外設(shè)置有加熱夾套，所述加熱夾套內(nèi)為電熱絲加熱，所述加熱夾套外設(shè)置有保溫層；所述攪拌裝置偏心設(shè)置在罐體的一側(cè)，在罐體的內(nèi)壁上與攪拌裝置相對的一側(cè)設(shè)置有擾流板；所述軸與罐體的軸線平行；所述電機(jī)與軸之間通過聯(lián)軸器連接；所述罐體上設(shè)置有溫度表；本實(shí)用新型提供了潤滑油混合攪拌釜，在罐體外設(shè)置有加熱夾套，通過加熱夾套加熱潤滑油，防止其凍結(jié)，增大流動系數(shù)，利于將其攪拌均。
【IPC分類】C10M177/00, B01F15/06, B01F7/18
【公開號】CN205182593
【申請?zhí)枴緾N201521036499
【發(fā)明人】黎偉, 周永華, 沈文中
【申請人】德文能源股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月11日