立式脫硫塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于煙氣凈化領(lǐng)域，尤其是涉及一種立式脫硫塔。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，濕法煙氣脫硫技術(shù)因脫硫效率高，性能穩(wěn)定，已廣泛用于各種煙氣凈化工程中，但是隨著人們對(duì)PM2.5等大氣污染物排放關(guān)注度的日益增加，原本僅提供去除二氧化硫的吸收塔或煙塔合一技術(shù)已經(jīng)無法滿足超低排放的要求，現(xiàn)有設(shè)計(jì)通常將脫硫吸收塔、濕式電除塵器、煙囪分離設(shè)置，如此追加其它煙氣處理裝置則面臨需要占用土地、追加成本等弊端，給很多老電廠和舊煙氣治理項(xiàng)目改造帶來了很大的限制和困難?，F(xiàn)有的一體式塔體通常為上下直徑相同或自下而上直徑逐漸變小的塔體結(jié)構(gòu)，此設(shè)計(jì)沒有充分考慮到塔體不同部位內(nèi)的反應(yīng)特點(diǎn)，影響整個(gè)工藝流程的反應(yīng)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種占地面積小、污染物去除效率高、去除效果好的立式脫硫塔。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種立式脫硫塔，包括設(shè)有漿液池的第一塔體、設(shè)有反應(yīng)裝置的第二塔體、設(shè)有濕式電除塵器的第三塔體及煙囪，所述第一塔體、第二塔體、第三塔體及煙囪自下而上豎直密封連接形成具有變徑結(jié)構(gòu)的塔體。立式結(jié)構(gòu)的塔體對(duì)土地的需求量較少，進(jìn)而降低了經(jīng)濟(jì)成本。
[0005]進(jìn)一步的，第二塔體上設(shè)有供煙氣進(jìn)入的通道，該通道與水平面呈7-15°的夾角。促進(jìn)煙氣往與通道正對(duì)面的塔體內(nèi)流動(dòng)，使得煙氣更均勻地流向反應(yīng)裝置。
[0006]進(jìn)一步的，第二塔體和第三塔體之間通過錐段相連，該錐段外壁與水平面的夾角為α，45° <α<90°。
[0007]進(jìn)一步的，第二塔體的直徑為D2，4m<D2<16m。
[0008]進(jìn)一步的，第三塔體的直徑為03，8!11<03<241]1。在不同的功能單元之間通過錐段改變煙氣的流速，使煙氣能夠充分適應(yīng)不同單元不同階段所需要的煙氣流速，降低整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行阻力，降低能耗。
[0009]進(jìn)一步的，所述I< D2:D3 < 2。保證塔體的穩(wěn)定性能。
[0010]進(jìn)一步的，塔體的高度為45-80m。
[0011]進(jìn)一步的，反應(yīng)裝置包括1-3個(gè)除霧器層、1-6個(gè)噴淋層及1-2個(gè)增效器層。既保證了脫硫效率，同時(shí)控制了成本。
[0012]進(jìn)一步的，噴淋層具有6_8mH的背壓。
[0013]進(jìn)一步的，塔體外圍設(shè)有用于支撐塔體的支架。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并去除了常規(guī)設(shè)置中復(fù)雜的煙道設(shè)計(jì)，占地面積小，進(jìn)而降低了成本，而且污染物的去除效率高，脫除效果佳。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]參照?qǐng)D1所示，圖中箭頭方向?yàn)闊煔饬鲃?dòng)方向，一種立式脫硫塔，塔體的整體高度為45-80m，包括設(shè)有漿液池的第一塔體1、設(shè)有反應(yīng)裝置的第二塔體2、設(shè)有濕式電除塵器31的第三塔體3及煙囪4，第二塔體2通過第一錐段51密封連接在第一塔體I的上方，第三塔體3通過錐段32密封連接在第二塔體2的上方，煙囪通過第二錐段52密封連接在第三塔體3的上方，且第二塔體2的直徑為D2，D2為4-16m設(shè)置，第三塔體3的直徑為D3，D3為8_24m設(shè)置，而且D2與D3的比值為1-2設(shè)置，第二塔體2與第三塔體3之間通過上部截面大下部截面小的錐段32相連，該錐段32的側(cè)壁與水平面呈α夾角設(shè)置，且45° <α<90°。第二塔體2的側(cè)壁上設(shè)有供煙氣進(jìn)入的通道21，該通道21與水平面呈7-15°的夾角設(shè)置。反應(yīng)裝置包括自上而下設(shè)置的除霧器層22，其數(shù)量為1-3個(gè)，噴淋層23，其數(shù)量為1-6個(gè)，增效器層24，其數(shù)量為1-2個(gè)，為了改善反應(yīng)效果，噴淋層23具有6-8mH的背壓。煙囪的基部設(shè)有加強(qiáng)筋，其出口處設(shè)有破風(fēng)圈。為了提高塔體的穩(wěn)定性，還可以在塔體外圍設(shè)置用于支撐塔體的支架。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是，待處理的煙氣以3.5-4m/s的速度自通道21進(jìn)入第二塔體2內(nèi)部，底部第一塔體I漿液池內(nèi)的漿液通過栗打入噴淋層23，帶有6-8mH背壓的噴淋層23將漿液霧化并在重力作用下噴向煙氣，增效器層24在煙氣通過的時(shí)候形成湍流擾動(dòng)，使其均勻地與漿液碰撞，保證了煙氣與液滴之間的碰撞力度及停留時(shí)間，使得煙氣與漿液充分反應(yīng)，再進(jìn)入除霧器層22脫除煙氣中所夾帶的大顆粒與液滴，接著煙氣以2.2-2.7m/s的速度流向第三塔體3內(nèi)的濕式電除塵器31，去除煙氣中的微細(xì)粉塵，最終凈化后的煙氣通過煙囪4排入大氣中。
[0019]上述【具體實(shí)施方式】用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式脫硫塔，包括設(shè)有漿液池的第一塔體(1)、設(shè)有反應(yīng)裝置的第二塔體(2)、設(shè)有濕式電除塵器(31)的第三塔體(3)及煙囪(4)，其特征在于:所述第一塔體(1)、第二塔體(2)、第三塔體(3)及煙囪(4)自下而上豎直密封連接形成具有變徑結(jié)構(gòu)的塔體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脫硫塔，其特征在于:所述第二塔體(2)上設(shè)有供煙氣進(jìn)入的通道(21)，該通道(21)與水平面呈7-15°的夾角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脫硫塔，其特征在于:所述第二塔體(2)和第三塔體(3)之間通過錐段(32)相連，該錐段(32)外壁與水平面的夾角為α，45°<α<90°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脫硫塔，其特征在于:所述第二塔體(2)的直徑為D2，4m<D2<16m05.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脫硫塔，其特征在于:所述第三塔體(3)的直徑為D3，8m<D3<24m06.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的立式脫硫塔，其特征在于:所述I< D2: D3 < 2。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脫硫塔，其特征在于:所述塔體的高度為45-80m。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脫硫塔，其特征在于:所述反應(yīng)裝置包括1-3個(gè)除霧器層(22)、1-6個(gè)噴淋層(23)及1-2個(gè)增效器層(24)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的立式脫硫塔，其特征在于:所述噴淋層(23)具有6-8mH的背壓。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式脫硫塔，其特征在于:所述塔體外圍設(shè)有用于支撐塔體的支架。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種立式脫硫塔，包括設(shè)有漿液池的第一塔體、設(shè)有反應(yīng)裝置的第二塔體、設(shè)有濕式電除塵器的第三塔體及煙囪，所述第一塔體、第二塔體、第三塔體及煙囪自下而上豎直密封連接形成具有變徑結(jié)構(gòu)的塔體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，投資成本低，去除污染物的效率高，脫除效果好。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/80, B01D50/00
【公開號(hào)】CN205252891
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521038032
【發(fā)明人】周俊虎, 劉茂省, 楊雪峰, 劉曉燕, 孫振龍, 孫琦明
【申請(qǐng)人】浙江百能科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日