一種適用于微熱吸附干燥、余熱吸附干燥機的集成式自動活化吸附劑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種變壓吸附空分設(shè)備，尤其是一種適用于微熱吸附干燥、余熱(高溫濕空氣)吸附干燥機的集成式自動活化吸附劑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)中，隨著工業(yè)設(shè)備和終端產(chǎn)品的要求、標準越來越高，對氣體的干燥程度也逐漸提高，使得吸附式干燥設(shè)備得到了更加廣泛的應(yīng)用。由于吸附干燥設(shè)備里裝填的吸附劑，在一段時間(根據(jù)大量用戶的設(shè)備使用反饋:南方地區(qū)為I年、北方地區(qū)為2年)的運行后，吸附劑存在不同程度的衰退甚至失效，拯救吸附劑的唯一方法是將其重新回爐活化，可使其恢復大部分性能。而在實際生產(chǎn)中，百分之八十以上的用戶選擇了直接更換吸附劑，原因是用戶需將吸附塔里的原吸附劑卸出，再包裝發(fā)還到吸附劑的生產(chǎn)廠家才能進行活化，人工費加上往返生產(chǎn)廠家的運費、另外還需等待比較長的時間，大大影響了用戶的正常生產(chǎn)，使得用戶放棄了原吸附劑的活化。而更換下來的還具有經(jīng)濟價值的吸附劑被用戶當成工業(yè)垃圾，造成了巨大的浪費，并嚴重污染了環(huán)境！因此設(shè)計一個方便、快捷、有效并且成本低廉的吸附劑活化裝置迫在眉睫。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是改善【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的變壓吸附制氮設(shè)備吹掃再生時消耗、浪費成品氣大的問題。
[0004]為了解決以上問題，本實用新型提供了一種適用于微熱吸附干燥、余熱吸附干燥機的集成式自動活化吸附劑裝置，所述裝置集成安裝在吸附干燥機上，包括自動閥門和吸附塔，所述吸附塔包括吸附塔A和吸附塔B，所述裝置還包括加熱器、溫度傳感器、控制系統(tǒng)和露點儀，所述自動閥門包括閥門1、閥門I1、閥門II1、閥門IV、閥門V、閥門V1、閥門VI1、閥門廁、閥門IX，所述溫度傳感器包括溫度傳感器I和溫度傳感器II，所述裝置包括生產(chǎn)管路和活化管路，所述生產(chǎn)管路經(jīng)閥門I并聯(lián)吸附塔A和吸附塔B并匯聚至空氣出口，所述吸附塔頂部串聯(lián)閥門III和閥門VII并與串聯(lián)的閥門VD1、閥門IV并聯(lián)，所述吸附塔底部串聯(lián)閥門IX和閥門V并與串聯(lián)的閥門I1、閥門VI并聯(lián)，所述閥門IX和閥門V之間設(shè)有溫度傳感器II，所述閥門VID和閥門IV之間分支有活化管路并依次串聯(lián)溫度傳感器I和加熱器，所述加熱器與所述閥門I并聯(lián)，所述加熱器的前端分支有一個回流管路并連接至生產(chǎn)管路的末端，所述生產(chǎn)管路的末端還設(shè)有一露點儀，所述控制系統(tǒng)與所述自動閥門、溫度傳感器和露點儀電連接。
[0005]進一步地，所述閥門IX和閥門V之間還設(shè)有一放空消音裝置。
[0006]本實用新型的有益效果是:在吸附裝置上集成安裝活化吸附劑裝置，通過控制系統(tǒng)分析露點儀的參數(shù)值來定期活化吸附劑，使得吸附塔內(nèi)的吸附劑可重復利用，工作性能更加高效穩(wěn)定，同時也減少工業(yè)垃圾的產(chǎn)生，更加綠色環(huán)保。
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型所述的一種適用于微熱吸附干燥、余熱吸附干燥機的集成式自動活化吸附劑裝置的示意圖。
[0008]圖例說明:圖例說明:1、自動閥門；11、閥門I ; 12、閥門II ; 13、閥門III ； 14、閥門IV ;15、閥門V ; 16、閥門VI ;17、閥門VII ; 18、閥門VID ; 19、閥門IX ;2、溫度傳感器；21、溫度傳感器I ;22、溫度傳感器II ;3、控制系統(tǒng)；4、露點儀；5、吸附塔；51、吸附塔A ;52、吸附塔B ;
6、加熱器；7、放空消音裝置。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種適用于微熱吸附干燥、余熱吸附干燥機的集成式自動活化吸附劑裝置作進一步說明。
[0010]如圖1所示，本實施例的適用于微熱吸附干燥、余熱吸附干燥機的集成式自動活化吸附劑裝置，裝置集成安裝在吸附干燥機上，包括自動閥門I和吸附塔5，吸附塔5包括吸附塔Α51和吸附塔Β52，裝置還包括加熱器6、溫度傳感器2、控制系統(tǒng)3和露點儀4，自動閥門I包括閥門I 11、閥門II 12、閥門III13、閥門IV 14、閥門V 15、閥門VI16、閥門VII17、閥門VID 18、閥門IX 19，溫度傳感器2包括溫度傳感器I 21和溫度傳感器II 22，裝置包括生產(chǎn)管路和活化管路，生產(chǎn)管路經(jīng)閥門I 11并聯(lián)吸附塔Α51和吸附塔Β52并匯聚至空氣出口，吸附塔5頂部串聯(lián)閥門III 13和閥門VII 17并與串聯(lián)的閥門VID 18、閥門IV 14并聯(lián)，吸附塔5底部串聯(lián)閥門IX 19和閥門V 15并與串聯(lián)的閥門II 12、閥門VI16并聯(lián)，閥門IX 19和閥門V 15之間設(shè)有溫度傳感器II 22，閥門VID 18和閥門IV 14之間分支有活化管路并依次串聯(lián)溫度傳感器I 21和加熱器6，加熱器6與閥門I 11并聯(lián)，加熱器6的前端分支有一個回流管路并連接至生產(chǎn)管路的末端，生產(chǎn)管路的末端還設(shè)有一露點儀4，控制系統(tǒng)3與自動閥門1、溫度傳感器2和露點儀4電連接。
[0011]本裝置工作方式:露點儀采集實時的露點參數(shù)，控制系統(tǒng)中的模擬量模塊將參數(shù)轉(zhuǎn)換成PLC可識別的數(shù)據(jù)，PLC將數(shù)據(jù)與設(shè)定的數(shù)據(jù)進行對比，當露點值接近設(shè)定的合格數(shù)據(jù)時，控制系統(tǒng)發(fā)出警告，提醒用戶盡快做好生產(chǎn)安排，安排時間進行吸附劑的活化；當露點值小于設(shè)定的合格數(shù)據(jù)時，設(shè)備將發(fā)出警報，啟動大功率聲光報警器提示用戶，用戶消除警報使用一段時間后，若露點值仍然小于設(shè)定的合格數(shù)據(jù)，設(shè)備將再次發(fā)出聲光警報，提示用戶，以此循環(huán)，用戶按下“活化”按鈕設(shè)備即自動開啟“活化模式”。
[0012]活化時，濕氣體從入口進入主體設(shè)備，通過閥門1、閥門II進入吸附塔A吸附掉部分水分，吸附后的氣體從閥門III出吸附塔A并進入加熱器加溫，控制系統(tǒng)檢測到溫度傳感器I實時溫度在200攝氏度一 280攝氏度之間時控制加熱器停止加熱；高溫氣體經(jīng)活化管路進入吸附塔B內(nèi)，對吸附塔B內(nèi)吸附劑進行活化，活化過程中帶出的物質(zhì)從閥門V排出，并經(jīng)放空用消音器放空排放；當檢測到溫度傳感器II達到100攝氏度時，吸附塔B活化完成。吸附塔B完成后，控制系統(tǒng)控制將自動轉(zhuǎn)換到吸附塔A活化工作過程:濕氣體通過閥門
1、閥門VI進入吸附塔B吸附掉部分水分，吸附后的氣體從閥門Vn出吸附塔B并進入加熱器加溫到200攝氏度一 280攝氏度之間，高溫氣體從加熱器排出后進入吸附塔A內(nèi)，對吸附塔A內(nèi)的吸附劑進行活化，活化過程中帶出的物質(zhì)從閥門IX排出，并經(jīng)放空用消音器排放；當檢測到溫度傳感器II達到100攝氏度時，吸附塔A活化完成。
[0013]活化過程的溫度參數(shù)全部進入PLC，整個活化過程均由控制系統(tǒng)PLC控制完成，活化完成后，控制系統(tǒng)顯示“活化完成”，并且自動開啟聲光報警燈，提示用戶設(shè)備吸附劑活化完成，可以投入正常生產(chǎn)。
[0014]本實施例中，閥門IX 19和閥門V 15之間還設(shè)有一放空消音裝置7。設(shè)置放空消音裝置，可排放活化后的廢氣，同時也降低了排氣的噪音污染。
[0015]本實用新型，集成在原設(shè)備上，簡捷方便，且吸附劑活化過程全部采用自動方式，由控制系統(tǒng)的PLC控制自動閥門、溫度傳感器和露點儀，達到自動可控的效果。同時本裝置的加熱器使用原設(shè)備上的加熱器配置即可，不需要另配加熱器，節(jié)省了成本且使整體設(shè)備也更加緊湊。
[0016]本實用新型不限于以上實施例及變換。
【主權(quán)項】
1.一種適用于微熱吸附干燥、余熱吸附干燥機的集成式自動活化吸附劑裝置，所述裝置集成安裝在吸附干燥機上，包括自動閥門(I)和吸附塔(5)，所述吸附塔(5)包括吸附塔A (51)和吸附塔B (52)，其特征在于:所述裝置還包括加熱器(6)、溫度傳感器(2)、控制系統(tǒng)(3 )和露點儀(4 )，所述自動閥門(I)包括閥門I (11)、閥門II (12 )、閥門III (13 )、閥門IV(14 )、閥門V (15 )、閥門VI (16 )、閥門VII (17 )、閥門VID (18 )、閥門IX (19 )，所述溫度傳感器(2)包括溫度傳感器I (21)和溫度傳感器II (22)，所述裝置包括生產(chǎn)管路和活化管路，所述生產(chǎn)管路經(jīng)閥門I (11)并聯(lián)吸附塔A (51)和吸附塔B (52)并匯聚至空氣出口，所述吸附塔(5 )頂部串聯(lián)閥門III (13 )和閥門VII (17 )并與串聯(lián)的閥門VID (18 )、閥門IV (14 )并聯(lián)，所述吸附塔(5 )底部串聯(lián)閥門IX (19 )和閥門V (15 )并與串聯(lián)的閥門II (12 )、閥門VI (16 )并聯(lián)，所述閥門IX (19 )和閥門V (15 )之間設(shè)有溫度傳感器II (22 )，所述閥門VID (18 )和閥門IV(14)之間分支有活化管路并依次串聯(lián)溫度傳感器I (21)和加熱器(6)，所述加熱器(6)與所述閥門I (11)并聯(lián)，所述加熱器(6)的前端分支有一個回流管路并連接至生產(chǎn)管路的末端，所述生產(chǎn)管路的末端還設(shè)有一露點儀(4)，所述控制系統(tǒng)(3)與所述自動閥門(1)、溫度傳感器(2)和露點儀(4)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于微熱吸附干燥、余熱吸附干燥機的集成式自動活化吸附劑裝置，其特征在于:所述閥門ΙΧ(19)和閥門V (15)之間還設(shè)有一放空消音裝置(7)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種適用于微熱吸附干燥、余熱吸附干燥機的集成式自動活化吸附劑裝置，所述裝置集成安裝在吸附干燥機上，包括自動閥門和吸附塔，所述吸附塔包括吸附塔A和吸附塔B，所述裝置還包括加熱器、溫度傳感器、控制系統(tǒng)和露點儀，所述控制系統(tǒng)與所述自動閥門、溫度傳感器和露點儀電連接。本實用新型在吸附裝置上集成安裝活化裝置，通過控制系統(tǒng)分析露點儀的參數(shù)值來定期活化吸附劑，使得吸附塔內(nèi)的吸附劑可重復利用，工作性能更加高效穩(wěn)定，同時也減少工業(yè)垃圾的產(chǎn)生，更加綠色環(huán)保。
【IPC分類】B01D53/02, B01D53/26, B01J20/34
【公開號】CN205164746
【申請?zhí)枴緾N201520741835
【發(fā)明人】余志偉, 陳達
【申請人】杭州盛爾氣體設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年9月24日