一種壓縮空氣的余熱回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱回收裝置，尤其是涉及一種壓縮空氣的余熱回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在全球可利用資源日益緊張的局勢下，壓縮空氣凈化行業(yè)越來越受關(guān)注，空壓機作為生產(chǎn)企業(yè)的重要動力源，可以為工業(yè)生產(chǎn)提供壓縮空氣，以滿足各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)的動力需要。如螺桿式空壓機或離心式空壓機，在空氣壓縮過程中，空氣被強烈的高壓壓縮，空氣溫度驟升，獲得的壓縮空氣往往需要經(jīng)過多級的冷卻后再進入干燥機，此過程中的壓縮空氣余熱無法有效的利用，提高了空壓機的能耗，且冷卻排放于大氣中的熱能對環(huán)境造成了熱污染。
[0003]現(xiàn)有的微熱再生干燥機對壓縮空氣消耗量占標(biāo)定處理量的比例過大，同時必須具備外加熱源，而且過程需要消耗大量熱量和電能，造成了資源浪費，再生用的壓縮空氣向外界排放，不經(jīng)濟也不環(huán)保。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種壓縮空氣的余熱回收裝置，具有環(huán)保節(jié)能、余熱回收、結(jié)構(gòu)簡單、智能控制等優(yōu)點。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種壓縮空氣的余熱回收裝置包括空壓機、第一塔體、第二塔體、后冷卻器、氣水分離器和控制器，所述空壓機的出氣口設(shè)有一級或兩級的氣冷卻器，所述氣冷卻器的出氣口通過第一電磁閥連接第一塔體的第一進氣端，并通過第五電磁閥連接第二塔體的第一進氣端，所述后冷卻器的進氣口通過第二電磁閥連接第一塔體的第一出氣端，并通過第六電磁閥連接第二塔體的第一出氣端，氣水分離器的出氣口通過第三電磁閥連接第二塔體的第二進氣端，并通過第七電磁閥連接第一塔體的第二進氣端，所述第一塔體的第二出氣端通過第八電磁閥連接用戶端，所述第二塔體的第二出氣端通過第四電磁閥連接用戶端，所述控制器分別連接各個電磁閥。
[0007]所述空壓機為螺桿式空壓機或離心式空壓機，所述螺桿式空壓機的出氣口處設(shè)有一級的氣冷卻器，所述離心式空壓機的出氣口處設(shè)有兩級的氣冷卻器。
[0008]所述控制器中設(shè)有定時器。
[0009]所述第一塔體內(nèi)和第二塔體內(nèi)設(shè)有吸附劑和壓力表。
[0010]所述后冷卻器為水冷式后冷卻器。
[0011 ] 所述后冷卻器的進氣口處設(shè)有第一止回閥。
[0012]所述氣水分離器的出氣口處設(shè)有第二止回閥。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]I)本實用新型取代了原有的高耗能系統(tǒng)，同時利用空壓機最后一級余熱干燥壓縮空氣，再生吸附劑，可用于替代原先耗氣量較大的干燥機系統(tǒng)，通過干燥機與壓縮機結(jié)合，余熱利用，循環(huán)經(jīng)濟，減少大量能源消耗，具有很好的環(huán)保效益。
[0015]2)結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍廣:本實用新型通過增加對稱式的電磁閥實現(xiàn)兩個塔體的切換功能，相比現(xiàn)有技術(shù)，使用更少的電磁閥和管路，降低成本，且結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣利用。
[0016]3)智能控制，操作方便:本實用新型通過設(shè)置控制器實現(xiàn)智能切換與檢測，自動化程度高，便于操作人員遠(yuǎn)程監(jiān)控，及時排障等。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、空壓機，2、第一塔體，3、第二塔體，4、后冷卻器，5、氣水分離器，VI1、第一電磁閥，V12、第二電磁閥，V13、第三電磁閥，V14、第四電磁閥，V21、第五電磁閥，V22、第六電磁閥，V23、第七電磁閥，V24、第八電磁閥，H1、第一止回閥，H2、第二止回閥。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提進行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0020]如圖1所示，一種壓縮空氣的余熱回收裝置包括空壓機1、第一塔體2、第二塔體3、后冷卻器4、氣水分離器5和帶定時器的PLC控制器，其中，第一塔體2內(nèi)和第二塔體3內(nèi)設(shè)有吸附劑和壓力表。后冷卻器4為水冷式后冷卻器?？諌簷CI為改造后的螺桿式空壓機或離心式空壓機，原螺桿式空壓機的出氣口處設(shè)有兩級的氣冷卻器，改造后的螺桿式空壓機去除最后一級的氣冷卻器，原離心式空壓機的出氣口處設(shè)有三級的氣冷卻器，改造后的離心式空壓機去除最后一級的氣冷卻器，從而使得改造后的空壓機I輸出的壓縮空氣溫度大于等于IlO0Co
[0021]空壓機I的出氣口設(shè)有一級或兩級的氣冷卻器，氣冷卻器的出氣口通過第一電磁閥Vll連接第一塔體2的第一進氣端，并通過第五電磁閥V21連接第二塔體3的第一進氣端，后冷卻器4的進氣口通過第二電磁閥V12連接第一塔體2的第一出氣端，并通過第六電磁閥V22連接第二塔體3的第一出氣端，氣水分離器5的出氣口通過第三電磁閥V13連接第二塔體3的第二進氣端，并通過第七電磁閥V23連接第一塔體2的第二進氣端，第一塔體2的第二出氣端通過第八電磁閥V24連接用戶端，第二塔體3的第二出氣端通過第四電磁閥V14連接用戶端，控制器分別連接各個電磁閥。后冷卻器4的進氣口處設(shè)有第一止回閥H1。氣水分離器5的出氣口處設(shè)有第二止回閥H2。
[0022]工作過程:
[0023]I)加熱階段
[0024]高溫(彡IlO0C )的濕空氣由改造后的空壓機I排出后，直接通過管路空氣干燥機的進口，控制器開啟第一電磁閥V11、第二電磁閥V12、第三電磁閥V13和第四電磁閥V14，則高溫壓縮空氣先進入干燥機的第一塔體2對其進行加熱，然后進入后冷卻器4，再進入氣水分離器5，液態(tài)的水分被分離后進入干燥機的第二塔體3進行干燥，經(jīng)過干燥的壓縮空氣由第二塔體3的第二出口端進入用戶側(cè)。
[0025]2)冷吹階段
[0026]加熱結(jié)束后，開啟第七電磁閥V23和第八電磁閥V24，處于加熱階段的第一塔體2被旁通，高溫飽和的濕空氣繼續(xù)由第一塔體2進入后冷卻器4被冷卻，再經(jīng)過氣水分離，之后一部分進入第二塔體3，另一部分氣流經(jīng)過節(jié)流孔后流向被加熱完畢的第一塔體2內(nèi)，將其冷卻，最后經(jīng)過第一塔體2和第二塔體3的第二出氣端排出。
[0027]冷吹結(jié)束，開始升壓，五分鐘后雙塔壓力均衡，四小時整雙塔切換，干燥機進行另外一塔的再生過程，即加熱階段開啟第五電磁閥V21、第六電磁閥V22、第七電磁閥V23和第八電磁閥V24，冷吹階段開啟第三電磁閥V13和第四電磁閥V14。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮空氣的余熱回收裝置，其特征在于，包括空壓機、第一塔體、第二塔體、后冷卻器、氣水分離器和控制器，所述空壓機的出氣口設(shè)有一級或兩級的氣冷卻器，所述氣冷卻器的出氣口通過第一電磁閥連接第一塔體的第一進氣端，并通過第五電磁閥連接第二塔體的第一進氣端，所述后冷卻器的進氣口通過第二電磁閥連接第一塔體的第一出氣端，并通過第六電磁閥連接第二塔體的第一出氣端，氣水分離器的出氣口通過第三電磁閥連接第二塔體的第二進氣端，并通過第七電磁閥連接第一塔體的第二進氣端，所述第一塔體的第二出氣端通過第八電磁閥連接用戶端，所述第二塔體的第二出氣端通過第四電磁閥連接用戶端，所述控制器分別連接各個電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣的余熱回收裝置，其特征在于，所述空壓機為螺桿式空壓機或離心式空壓機，所述螺桿式空壓機的出氣口處設(shè)有一級的氣冷卻器，所述離心式空壓機的出氣口處設(shè)有兩級的氣冷卻器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣的余熱回收裝置，其特征在于，所述控制器中設(shè)有定時器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣的余熱回收裝置，其特征在于，所述第一塔體內(nèi)和第二塔體內(nèi)設(shè)有吸附劑和壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣的余熱回收裝置，其特征在于，所述后冷卻器為水冷式后冷卻器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣的余熱回收裝置，其特征在于，所述后冷卻器的進氣口處設(shè)有第一止回閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣的余熱回收裝置，其特征在于，所述氣水分離器的出氣口處設(shè)有第二止回閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓縮空氣的余熱回收裝置包括空壓機、第一塔體、第二塔體、后冷卻器、氣水分離器和控制器，空壓機的出氣口設(shè)有一級或兩級氣冷卻器，氣冷卻器的出氣口通過電磁閥連接第一塔體的第一進氣端，并通過電磁閥連接第二塔體的第一進氣端，后冷卻器的進氣口通過電磁閥連接第一塔體的第一出氣端，并通過電磁閥連接第二塔體的第一出氣端，氣水分離器的出氣口通過電磁閥連接第二塔體的第二進氣端，并通過電磁閥連接第一塔體的第二進氣端，第一塔體的第二出氣端通過電磁閥連接用戶端，第二塔體的第二出氣端通過電磁閥連接用戶端，控制器分別連接各個電磁閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有環(huán)保節(jié)能、余熱回收、結(jié)構(gòu)簡單、智能控制等優(yōu)點。
【IPC分類】B01D53-26, B01D53-00
【公開號】CN204582884
【申請?zhí)枴緾N201520259944
【發(fā)明人】溫曉婷
【申請人】南京祥源動力供應(yīng)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月24日