一種微熱再生型吸附式干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種微熱再生型吸附式干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]微熱再生型吸附式干燥機(jī)根據(jù)變壓吸附、再生循環(huán)的原理，采用外部(電加熱)微加熱再生方式對(duì)壓縮空氣進(jìn)行吸附干燥，微熱再生型吸附式干燥機(jī)綜合了無(wú)熱再生和有熱再生干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，利用外部微加熱減少了再生氣量的損耗，同時(shí)也避免了有熱再生干燥機(jī)電能消耗大的缺點(diǎn)。
[0003]微熱再生型吸附式干燥機(jī)采用PIC單片機(jī)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)操作的自動(dòng)控制，但在實(shí)際使用過(guò)程中經(jīng)常性會(huì)存在設(shè)備故障隱患，尤其是干燥機(jī)大概每年會(huì)出現(xiàn)4次或更多次閥門(mén)切換故障導(dǎo)致干燥機(jī)最終放空，從而引起壓縮空氣壓力下降的問(wèn)題，而干燥機(jī)采用PIC單片機(jī)技術(shù)進(jìn)行控制，PIC單片機(jī)內(nèi)部程序是由生產(chǎn)設(shè)備的原廠(chǎng)家設(shè)定，若出現(xiàn)設(shè)備故障隱患，使用方則無(wú)法修改單片機(jī)內(nèi)部程序。
[0004]因此需要提出一種新型的微熱再生型吸附式干燥機(jī)的控制方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種微熱再生型吸附式干燥機(jī)。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種微熱再生型吸附式干燥機(jī)，包括底座以及設(shè)于所述底座上方一端的第一吸附塔和設(shè)于所述底座上方另一端的第二吸附塔，所述第一吸附塔上端與所述第二吸附塔上端通過(guò)第一管路連接，所述第一吸附塔下端與所述第二吸附塔下端通過(guò)第二管路連接，所述第一管路上依次設(shè)有第一單向閥、出氣管和第二單向閥，所述第一單向閥靠近所述第一吸附塔一端與所述第二單向閥靠近所述第二吸附塔一端通過(guò)第三管道連接且依次設(shè)有第三單向閥和第四單向閥，所述第三單向閥和所述第四單向閥之間連接加熱器，所述加熱器通過(guò)手動(dòng)閥連接至所述出氣管；所述第二管路上依次設(shè)有第一放氣閥、第一進(jìn)氣閥、進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣閥和第二放氣閥；所述第一進(jìn)氣閥、所述第二進(jìn)氣閥、所述第一放氣閥以及所述第二放氣閥上均設(shè)有限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)。
[0007]進(jìn)一步地，還包括控制回路，所述控制回路包括PLC控制器和與所述PLC控制器連接的觸摸屏，所述控制回路一端分別與所述第一放氣閥和所述第二放氣閥連接，所述控制回路另一端分別與所述加熱器、所述第一進(jìn)氣閥和所述第二進(jìn)氣閥連接。
[0008]進(jìn)一步地，還包括與所述限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)電連接的報(bào)警器。
[0009]進(jìn)一步地，所述控制回路一端分別與所述第一放氣閥和所述第二放氣閥通過(guò)線(xiàn)路連接，所述控制回路另一端分別與所述加熱器、所述第一進(jìn)氣閥和所述第二進(jìn)氣閥通過(guò)線(xiàn)路連接。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)與現(xiàn)有技術(shù)比較，具有的優(yōu)點(diǎn)是:1、在現(xiàn)有干燥機(jī)閥門(mén)上安裝限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)可以確定閥門(mén)的狀態(tài)，當(dāng)閥門(mén)出現(xiàn)故障時(shí)與限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)連接的報(bào)警器發(fā)生報(bào)警信號(hào)，進(jìn)而干燥機(jī)組不執(zhí)行下一步驟，從而降低因閥門(mén)故障導(dǎo)致干燥機(jī)放空，壓縮空氣壓力下降的幾率；2、將目前采用的PIC單片機(jī)技術(shù)進(jìn)行控制改為PLC控制器控制，通過(guò)設(shè)置PLC控制器和觸摸屏，干燥機(jī)組的運(yùn)行工況、每個(gè)運(yùn)行步驟的運(yùn)行時(shí)間設(shè)定都可以在觸摸屏上直觀地顯示出來(lái)；3、管路設(shè)計(jì)合理，安裝維修簡(jiǎn)便，性能優(yōu)越可
A+-.與巨O
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型微熱再生型吸附式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例:
[0014]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)關(guān)于一種微熱再生型吸附式干燥機(jī)，包括底座，在所述底座上方的一端設(shè)有第一吸附塔I以及在所述底座上方的另一端設(shè)有第二吸附塔2，所述第一吸附塔I上端與所述第二吸附塔2上端通過(guò)第一管路3連接，所述第一吸附塔I下端與所述第二吸附塔2下端通過(guò)第二管路4連接，在所述第一吸附塔I上端與所述第二吸附塔2上端連接的第一管路3上依次設(shè)有第一單向閥5、出氣管6和第二單向閥7，在所述第一單向閥5靠近所述第一吸附塔I一端與所述第二單向閥7靠近所述第二吸附塔2 —端通過(guò)第三管道8連接，所述第三管道8上依次設(shè)有第三單向閥9和第四單向閥10，這樣所述第三單向閥9和所述第四單向閥10就與所述第一單向閥5、出氣管6和所述第二單向閥7并聯(lián)，在所述第三單向閥9和所述第四單向閥10之間連接有加熱器11，所述加熱器11通過(guò)手動(dòng)閥12連接至所述出氣管6 ;
[0015]在所述第一吸附塔I下端與所述第二吸附塔2下端連接的所述第二管路4上依次設(shè)有第一放氣閥12、第一進(jìn)氣閥13、進(jìn)氣管14、第二進(jìn)氣閥15和第二放氣閥16，這樣所述第一放氣閥12和所述第一進(jìn)氣閥13位于所述進(jìn)氣管14 一側(cè)，所述第二進(jìn)氣閥15和所述第二放氣閥16位于所述進(jìn)氣管14另一側(cè)，在所述第一進(jìn)氣閥13、所述第二進(jìn)氣閥15、所述第一放氣閥12以及所述第二放氣閥16上均設(shè)有限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)17，在所述限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)17上電連接報(bào)警器；限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)可以確定閥門(mén)的狀態(tài)，當(dāng)閥門(mén)出現(xiàn)故障時(shí)與限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)連接的報(bào)警器發(fā)生報(bào)警信號(hào)，進(jìn)而干燥機(jī)組不執(zhí)行下一步驟。
[0016]還包括控制回路，所述控制回路包括PLC控制器18和與所述PLC控制器18連接的觸摸屏19，所述控制回路一端分別與所述第一放氣閥12和所述第二放氣閥16連接，所述控制回路另一端分別與所述加熱器11、所述第一進(jìn)氣閥13和所述第二進(jìn)氣閥15連接，所述控制回路一端分別與所述第一放氣閥12和所述第二放氣閥16通過(guò)線(xiàn)路連接，所述控制回路另一端分別與所述加熱器11、所述第一進(jìn)氣閥13和所述第二進(jìn)氣閥15通過(guò)線(xiàn)路連接；通過(guò)設(shè)置PLC控制器和觸摸屏，干燥機(jī)組的運(yùn)行工況、每個(gè)運(yùn)行步驟的運(yùn)行時(shí)間設(shè)定都可以在觸摸屏上直觀地顯示出來(lái)。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微熱再生型吸附式干燥機(jī)，包括底座以及設(shè)于所述底座上方一端的第一吸附塔和設(shè)于所述底座上方另一端的第二吸附塔，所述第一吸附塔上端與所述第二吸附塔上端通過(guò)第一管路連接，所述第一吸附塔下端與所述第二吸附塔下端通過(guò)第二管路連接，其特征在于:所述第一管路上依次設(shè)有第一單向閥、出氣管和第二單向閥，所述第一單向閥靠近所述第一吸附塔一端與所述第二單向閥靠近所述第二吸附塔一端通過(guò)第三管道連接且依次設(shè)有第三單向閥和第四單向閥，所述第三單向閥和所述第四單向閥之間連接加熱器，所述加熱器通過(guò)手動(dòng)閥連接至所述出氣管；所述第二管路上依次設(shè)有第一放氣閥、第一進(jìn)氣閥、進(jìn)氣管、第二進(jìn)氣閥和第二放氣閥；所述第一進(jìn)氣閥、所述第二進(jìn)氣閥、所述第一放氣閥以及所述第二放氣閥上均設(shè)有限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微熱再生型吸附式干燥機(jī)，其特征在于:還包括控制回路，所述控制回路包括PLC控制器和與所述PLC控制器連接的觸摸屏，所述控制回路一端分別與所述第一放氣閥和所述第二放氣閥連接，所述控制回路另一端分別與所述加熱器、所述第一進(jìn)氣閥和所述第二進(jìn)氣閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微熱再生型吸附式干燥機(jī)，其特征在于:還包括與所述限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)電連接的報(bào)警器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微熱再生型吸附式干燥機(jī)，其特征在于:所述控制回路一端分別與所述第一放氣閥和所述第二放氣閥通過(guò)線(xiàn)路連接，所述控制回路另一端分別與所述加熱器、所述第一進(jìn)氣閥和所述第二進(jìn)氣閥通過(guò)線(xiàn)路連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微熱再生型吸附式干燥機(jī)，在干燥機(jī)的進(jìn)氣閥和放氣閥上均設(shè)有限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)，干燥機(jī)還包括控制回路，控制回路包括PLC控制器和與PLC控制器連接的觸摸屏，通過(guò)在現(xiàn)有干燥機(jī)閥門(mén)上安裝限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)可以確定閥門(mén)的狀態(tài)，當(dāng)閥門(mén)出現(xiàn)故障時(shí)與限位反饋信號(hào)開(kāi)關(guān)連接的報(bào)警器發(fā)生報(bào)警信號(hào)，進(jìn)而干燥機(jī)組不執(zhí)行下一步驟，從而降低因閥門(mén)故障導(dǎo)致干燥機(jī)放空，壓縮空氣壓力下降的幾率；將目前采用的PIC單片機(jī)技術(shù)進(jìn)行控制改為PLC控制器控制，通過(guò)設(shè)置PLC控制器和觸摸屏，干燥機(jī)組的運(yùn)行工況、每個(gè)運(yùn)行步驟的運(yùn)行時(shí)間設(shè)定都可以在觸摸屏上直觀地顯示出來(lái)；管路設(shè)計(jì)合理，安裝維修簡(jiǎn)便，性能優(yōu)越可靠。
【IPC分類(lèi)】B01D53-26, B01D53-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204502738
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420868801
【發(fā)明人】沈志威, 劉林華, 包文訚, 卞駿
【申請(qǐng)人】無(wú)錫德鑫太陽(yáng)能電力有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日