亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種球磨機筒體主軸的制作方法

文檔序號:10235780閱讀:436來源:國知局
一種球磨機筒體主軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種球磨機筒體主軸,屬于球磨機筒體部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球磨機上的球磨機筒體主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機是對物料進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛用于陶瓷、衛(wèi)浴、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料等生產(chǎn)行業(yè),對各種原料和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機主要通過水平筒體的轉(zhuǎn)動來對筒體內(nèi)的物料進行粉碎,水平筒體主要兩端的主軸固定安裝。球磨機在使用過程中,由于筒體內(nèi)物料的重量較大,使主軸很容易發(fā)生疲勞斷裂。由于筒體與主軸焊接固定,所以一旦主軸斷裂,就會造成整個設(shè)備無法使用,造成較大的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種強度高、不容易發(fā)生疲勞斷裂、使用壽命長的球磨機筒體主軸。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該球磨機筒體主軸,其特征在于:包括主軸主體,主軸主體的中部環(huán)繞外壁設(shè)有加強凸臺,加強凸臺兩側(cè)分別為用來安裝主軸軸承的軸承安裝部以及用來固定筋板的筋板固定部,軸承安裝部和筋板固定部的直徑均小于加強凸臺的直徑。
[0005]優(yōu)選的,所述的主軸主體的兩端面均設(shè)有夾持定位孔,夾持定位孔用于夾持所述主軸主體。
[0006]優(yōu)選的,所述的夾持定位孔的外端為由外至內(nèi)直徑逐漸減小的錐形,內(nèi)端為圓柱狀。
[0007]優(yōu)選的,所述的軸承安裝部與加強凸臺之間設(shè)有過渡部,過渡部的直徑大于軸承安裝部的直徑,形成用于所述主軸軸承定位的軸肩。
[0008]優(yōu)選的,所述的加強凸臺與軸承安裝部和筋板固定部之間均設(shè)有圓角或倒角。
[0009]優(yōu)選的,所述的加強凸臺為階梯狀。
[0010]優(yōu)選的,所述的加強凸臺的直徑與所述筋板固定部的直徑的差不小于40mm,加強凸臺的寬度為主軸主體總長度的5%?25%。
[0011]優(yōu)選的,所述的加強凸臺靠近所述軸承安裝部一端的端頭與軸承安裝部端頭的距離為主軸主體總長度的25%?45%。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的球磨機筒體主軸所具有的有益效果是:
[0013]I、本球磨機筒體主軸的主軸主體的中部設(shè)有加強凸臺,加強凸臺對主軸主體受力最集中的部分進行加固,避免主軸主體在使用時發(fā)生損壞或斷裂,大大提高了主軸主體的使用壽命,從而使球磨機的使用壽命大大增長,避免了因主軸損壞造成球磨機報廢而造成損失問題,降低了球磨機的更換頻率,既提高了工作效率,又降低了設(shè)備的投入成本。
[0014]2、主軸兩端面的夾持定位孔用于在對主軸精加工時夾持主軸,夾持方便,且夾持的同心度高,保證主軸繞軸線平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。
[0015]3、夾持定位孔的外部為從外至內(nèi)直徑逐漸減小的錐形,方便頂尖伸進夾持定位孔。
[0016]4、軸肩能夠?qū)χ鬏S軸承進行定位,方便安裝主軸軸承,同時在球磨機使用時,軸肩也能防止筒體在軸向發(fā)生移動。
[0017]5、加強凸臺與軸承安裝部和筋板固定部之間均設(shè)有圓角或倒角,提高了主軸主體的強度。
【附圖說明】
[0018]圖I為球磨機筒體主軸實施例I的主視示意圖。
[0019]圖2為球磨機筒體主軸實施例2的主視示意圖。
[0020]圖中:1、主軸主體2、夾持定位孔3、軸承安裝部4、過渡部5、加強凸臺6、筋板固定部。
【具體實施方式】
[0021]圖I是本實用新型的最佳實施例,下面結(jié)合附圖I?2對本實用新型做進一步說明。
[0022]—種球磨機筒體主軸,包括主軸主體I,主軸主體I的中部環(huán)繞外壁設(shè)有加強凸臺5,加強凸臺5兩側(cè)分別為用來安裝主軸軸承的軸承安裝部3以及用來固定筋板的筋板固定部6,軸承安裝部3和筋板固定部6的直徑均小于加強凸臺5的直徑。本球磨機筒體主軸的主軸主體I的中部設(shè)有加強凸臺5,加強凸臺5對主軸主體I受力最集中的部分進行加固,避免主軸主體I在使用時發(fā)生損壞或斷裂,大大提高了主軸主體I的使用壽命,從而使球磨機的使用壽命大大增長,避免了主軸損壞造成球磨機報廢而造成損失的問題,降低了球磨機的更換頻率,既提高了工作效率,又降低了設(shè)備的投入成本。
[0023]實施例I
[0024]如圖I所示:該球磨機筒體主軸包括主軸主體I,主軸主體I的中部設(shè)有加強凸臺5。主軸主體I的左端為用于安裝主軸軸承的軸承安裝部3,右端為用于固定筋板的筋板固定部6,在球磨機工作時,主軸軸承和筒體之間的主軸主體I的受力最大,最容易發(fā)生斷裂,加強凸臺5能夠?qū)χ鬏S主體I受力最集中的部位進行加固增強,加大的提高了主軸主體I的使用壽命,從而大大提高了球磨機的使用壽命,降低了球磨機的更換頻率,既減少了設(shè)備維護時間,提高了工作效率,又降低了設(shè)備成本的投入。
[0025]加強凸臺5為左側(cè)直徑小于右側(cè)直徑的階梯狀。
[0026]加強凸臺5的直徑均大于軸承安裝部3和筋板固定部6的直徑,筋板固定部6的直徑大于軸承安裝部3的直徑。加強凸臺5與軸承安裝部3之間設(shè)有過渡部4,過渡部4的直徑與筋板固定部6的直徑相同,并在過渡部4與軸承安裝部3的結(jié)合部形成軸肩,在主軸軸承安裝時,軸肩能夠?qū)χ鬏S軸承進行定位,并且在球磨機工作時,軸肩還能夠防止筒體發(fā)生軸向移動。
[0027]加強凸臺5與過渡部4之間設(shè)有圓角,加強凸臺5與筋板固定部6之間設(shè)有倒角,增強了主軸主體I的強度。
[0028]在軸承安裝部3的左端和筋板固定部6的右端均設(shè)有倒角。
[0029]主軸主體I的左右兩端面分別設(shè)有夾持定位孔2,夾持定位孔2的外部為由外至內(nèi)直徑逐漸減小的錐形,內(nèi)部為圓柱狀。夾持定位孔2用于對主軸精加工時保證主軸繞軸線平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。
[0030]筋板固定部6的直徑為495mm,軸承安裝部3的直徑為485mm,加強凸臺5右側(cè)的直徑為650mm,左側(cè)的直徑為640mm;主軸主體I的總長度為958mm,軸承安裝部3左端與加強凸臺5左端的距離為338mm,加強凸臺5的寬度為100mm。
[0031]該球磨機筒體主軸安裝時,首先將球磨機筒體的端蓋套設(shè)在加強凸臺5上并焊接,然后再將筋板焊接在主軸主體I的筋板固定部6上,最后將軸承安裝在軸承安裝部3上。在對球磨機進行起吊時,鋼絲繩放置在球磨機筒體主軸的過渡部4上,在起吊時能夠防止鋼絲繩對球磨機筒體主軸造成損壞。
[0032]實施例2
[0033]如圖2所示:實施例2與實施例I的區(qū)別在于:加強凸臺5與過渡部4和筋板固定部6之間均設(shè)有圓角。加強凸臺5的直徑為520mm,筋板固定部6的直徑為460mm,軸承安裝部3的直徑為425mm;主軸主體I的長度為800mm,軸承安裝部3左端與加強凸臺5左端的距離為270mm,加強凸臺5的寬度為90mm。
[0034]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種球磨機筒體主軸,其特征在于:包括主軸主體(I),主軸主體(I)的中部環(huán)繞外壁設(shè)有加強凸臺(5),加強凸臺(5)兩側(cè)分別為用來安裝主軸軸承的軸承安裝部(3)以及用來固定筋板的筋板固定部(6),軸承安裝部(3)和筋板固定部(6)的直徑均小于加強凸臺(5)的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球磨機筒體主軸,其特征在于:所述的主軸主體(I)的兩端面均設(shè)有夾持定位孔(2),夾持定位孔(2)用于夾持所述主軸主體(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球磨機筒體主軸,其特征在于:所述的夾持定位孔(2)的外端為由外至內(nèi)直徑逐漸減小的錐形,內(nèi)端為圓柱狀。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球磨機筒體主軸,其特征在于:所述的軸承安裝部(3)與加強凸臺(5)之間設(shè)有過渡部(4),過渡部(4)的直徑大于軸承安裝部(3)的直徑,形成用于所述主軸軸承定位的軸肩。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球磨機筒體主軸,其特征在于:所述的加強凸臺(5)與軸承安裝部(3)和筋板固定部(6)之間均設(shè)有圓角或倒角。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球磨機筒體主軸,其特征在于:所述的加強凸臺(5)為階梯狀。7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球磨機筒體主軸,其特征在于:所述的加強凸臺(5)的直徑與所述筋板固定部(6)的直徑的差不小于40mm,加強凸臺(5)的寬度為主軸主體(I)總長度的5%~25%o8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球磨機筒體主軸,其特征在于:所述的加強凸臺(5)靠近所述軸承安裝部(3)—端的端頭與軸承安裝部(3)端頭的距離為主軸主體(I)總長度的25%?45%。
【專利摘要】一種球磨機筒體主軸,屬于球磨機筒體部件技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于:包括主軸主體(1),主軸主體(1)的中部環(huán)繞外壁設(shè)有加強凸臺(5),加強凸臺(5)兩側(cè)分別為用來安裝主軸軸承的軸承安裝部(3)以及用來固定筋板的筋板固定部(6),軸承安裝部(3)和筋板固定部(6)的直徑均小于加強凸臺(5)的直徑。本實用新型的球磨機筒體主軸的主軸主體的中部設(shè)有加強凸臺,不僅對主軸主體受力最集中的部分進行加固,而且避免了主軸主體在使用時發(fā)生損壞或斷裂,大大提高了主軸主體的使用壽命,從而使球磨機的使用壽命大大增長,避免了因主軸損壞造成球磨機報廢和損失的問題,降低了球磨機的更換頻率,既提高了工作效率,又降低了設(shè)備的投入成本。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號】CN205146355
【申請?zhí)枴緾N201520889468
【發(fā)明人】鄭麗, 張先淼, 畢延坤
【申請人】淄博大工機械有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月10日
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1