一種球磨機筒體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及球磨機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種球磨機筒體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機作為一種原材料的磨細工裝設(shè)備，由于其投資小，安裝方便等優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、粉末冶金，鐵氧體加工的等領(lǐng)域。但是，由于其筒體(圓柱體)的結(jié)構(gòu)，圓筒與兩端蓋的結(jié)合處成90度直角，造成接合處的原材料自然粘結(jié)，該部分原材料在球磨機轉(zhuǎn)動過程中，相對筒體靜止不動，從而影響到該部分料的磨細作用；同時，由于料粘到一定程度，又會不定時掉下來，從而嚴重影響料顆粒分布。
[0003]球磨機筒體部分主要由圓柱形的筒子和端蓋組成。故而，圓柱形的筒子和端蓋的連接處有一直角接頭，該接頭處有利原材料的附著，隨著時間的延長，附著物會越來越多，到一定程度，又會以塊狀脫落，從而使那部分未經(jīng)球磨或球磨時間不一的料混入正常的料漿中，導(dǎo)致顆粒料一致性很差，嚴重影響產(chǎn)品性能一致性。所以解決筒體與端蓋接合處死角工作勢在必行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種提高球磨效率的球磨機筒體結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種球磨機筒體結(jié)構(gòu)，包括筒子、過渡段和端蓋，所述筒子的形狀為圓柱形，所述過渡段的形狀為圓臺形，所述的過渡段包括底面、斜面和頂面，所述過渡段的底面半徑大于所述過渡段的頂面半徑，所述的斜面置于底面和頂面之間，所述的過渡段有兩個，所述兩個過渡段的底面分別安裝在筒子的左右兩端面上，所述的端蓋安裝在過渡段的頂面上。
[0007]為了消除筒子與端蓋之間的90度死角，在球磨筒子與端蓋結(jié)合處設(shè)置過渡段形成一斜坡，從而消除了筒體與端蓋之間的90度角，由于過渡段的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得過渡段與端蓋和筒子形成的夾角均大于90度，從而不利于顆粒料的附著，有效的解決了顆粒料的分布一致性問題，同時提高了球磨的效率。
[0008]作為優(yōu)選，所述過渡段的斜面所在直線與筒子的筒壁所在直線形成一個夾角，所述夾角的大小為30到60度。便于過渡段與筒子和端蓋之間的連接，操作方便。
[0009]作為優(yōu)選，所述斜面從頂面到底面的長度是筒子長度的1/10到1/7。防止筒子的長度過短而影響球磨的效率。
[0010]作為優(yōu)選，所述過渡段的厚度為2-3厘米。便于過渡段與筒子和端蓋之間的加工與耐磨。
[0011]作為優(yōu)選，所述的筒子、過渡段和端蓋均通過焊接連接。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0012]作為另一種優(yōu)選，所述的筒子與過渡段之間是一體成型的，所述過渡段與端蓋之間通過焊接連接。提高了筒子的強度，從而提高了該筒體結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0013]本實用新型的有益效果是:消除了死角處的原材料粘附，提高了磨細的生產(chǎn)效率，提高了顆粒料的粒度分布一致性，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是過渡段的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.筒子，2.過渡段，3.端蓋，4.底面，5.斜面，6.頂面。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0018]如圖1所述的實施例中，一種球磨機筒體結(jié)構(gòu)，包括筒子1、過渡段2和端蓋3，筒子1的形狀為圓柱形，過渡段2的形狀為圓臺形，如圖2所示，過渡段2包括底面4、斜面5和頂面6，過渡段2的底面4半徑大于過渡段2的頂面6半徑，斜面5置于底面4和頂面6之間，過渡段2有兩個，兩個過渡段2的底面4分別安裝在筒子1的左右兩端面上，端蓋3安裝在過渡段2的頂面6上。過渡段2的斜面5所在直線與筒子1的筒壁所在直線形成一個夾角，夾角的大小為30到60度；斜面5從頂面6到底面4的長度是筒子1長度的1/10到1/7 ;過渡段2的厚度為2-3厘米。其中:筒子1、過渡段2和端蓋3均通過焊接連接；亦可以采用筒子1與過渡段2之間是一體成型的，過渡段2與端蓋3之間通過焊接連接。本實施例中，采用筒子1、過渡段2和端蓋3均通過焊接連接方式。
[0019]為了消除筒子1與端蓋3之間的90度死角，在球磨筒子1與端蓋3結(jié)合處設(shè)置過渡段2形成一斜坡，從而消除了筒體1與端蓋3之間的90度角，由于過渡段2的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得過渡段2與端蓋1和筒子3形成的夾角均大于90度，從而不利于顆粒料的附著，有效的解決了顆粒料的分布一致性問題，同時提高了球磨的效率。
[0020]其改進方法，設(shè)定改進前球磨機的端蓋直徑為D，改進后過渡段與端蓋焊接部的頂面內(nèi)徑為d，設(shè)定其斜面所在直線與筒子的筒壁所在直線的夾角為α (—般取30?60°之間)，改進前的筒子長度為L，改進后的筒子長度為L'，其斜面從頂面到底面的長度為Α，則有以下關(guān)系:L' =L_A*Cosa0
[0021]由于過渡段是一個圓臺形狀，即過渡段的展開為一個扇形，即焊接前需要準備的一塊扇形鋼板。通過推算可以得出如下關(guān)系(設(shè)定其扇形面積為S)，則有:S =l/2A*n*(D+2*Sina );扇形內(nèi)弧長(即頂面的周長)為n*d ;扇形外弧長(即地面的周長)為n*D。
[0022]根據(jù)球磨機的端蓋直徑D，同時設(shè)定過渡段與筒子的夾角a以及過渡段的長度A( —般取1/101/7)，那就能確定過渡段鋼板的尺寸。鋼板厚度一般取2?3厘米，以便于兼顧加工和耐磨。
【主權(quán)項】
1.一種球磨機筒體結(jié)構(gòu)，其特征是，包括筒子(1)、過渡段(2)和端蓋(3)，所述筒子(1)的形狀為圓柱形，所述過渡段⑵的形狀為圓臺形，所述的過渡段⑵包括底面⑷、斜面(5)和頂面￠)，所述過渡段(2)的底面(4)半徑大于所述過渡段(2)的頂面(6)半徑，所述的斜面(5)置于底面⑷和頂面(6)之間，所述的過渡段(2)有兩個，所述兩個過渡段(2)的底面(4)分別安裝在筒子(1)的左右兩端面上，所述的端蓋(3)安裝在過渡段(2)的頂面⑶上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機筒體結(jié)構(gòu)，其特征是，所述過渡段⑵的斜面(5)所在直線與筒子(1)的筒壁所在直線形成一個夾角，所述夾角的大小為30到60度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機筒體結(jié)構(gòu)，其特征是，所述斜面(5)從頂面(6)到底面⑷的長度是筒子⑴長度的1/10到1/7。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機筒體結(jié)構(gòu)，其特征是，所述過渡段(2)的厚度為2-3厘米。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種球磨機筒體結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的筒子(1)、過渡段(2)和端蓋(3)均通過焊接連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種球磨機筒體結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的筒子(1)與過渡段(2)之間是一體成型的，所述過渡段(2)與端蓋(3)之間通過焊接連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種球磨機筒體結(jié)構(gòu)。它包括筒子、過渡段和端蓋，所述筒子的形狀為圓柱形，所述過渡段的形狀為圓臺形，所述的過渡段包括底面、斜面和頂面，所述過渡段的底面半徑大于所述過渡段的頂面半徑，所述的斜面置于底面和頂面之間，所述的過渡段有兩個，所述兩個過渡段的底面分別安裝在筒子的左右兩端面上，所述的端蓋安裝在過渡段的頂面上。本實用新型的有益效果是：消除了死角處的原材料粘附，提高了磨細的生產(chǎn)效率，提高了顆粒料的粒度分布一致性，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【IPC分類】B02C17/18
【公開號】CN205008056
【申請?zhí)枴緾N201520609649
【發(fā)明人】翁鳳華, 吳翔亮
【申請人】橫店集團東磁股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月13日