氣氨式氨水制備器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氨水制備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種氣氨式氨水制備器。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要配制大量的氨水，而氨氣在溶于水的過(guò)程中要釋放大量的熱。若不采取妥善的降溫處理，將導(dǎo)致氨水體系溫度升高，但氨水溫度超過(guò)60°C以后，氨氣很容易揮發(fā)，加大了氨水的配制難度。尤其是在配制高濃度氨水時(shí)，濃度越高，氨氣越容易揮發(fā)，配制難度更大。因此，必須對(duì)用氨氣配置氨水的過(guò)程中進(jìn)行有效的溫度控制。但是，現(xiàn)有的溫度控制方式較為簡(jiǎn)單，控溫效果差，并且氨氣在通入水中后，容易揮發(fā)，造成產(chǎn)率下降，影響工作效率。
[0003]因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的為提供一種氣氨式氨水制備器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的控溫效果差，工作效率低的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0006]氣氨式氨水制備器，包括箱體、進(jìn)水管、出水管、氨氣進(jìn)口管、回氣管、噴嘴、分散網(wǎng)、攪拌電機(jī)、冷卻裝置、攪拌槳和冷卻外套，所述箱體底端設(shè)有氨氣進(jìn)口管，所述箱體頂端連接回氣管一端，所述回氣管另一端連接所述氨氣進(jìn)口管，所述氨氣進(jìn)口管伸入所述箱體內(nèi)端部設(shè)有噴嘴，所述噴嘴上端設(shè)有分散網(wǎng)，所述箱體中部外側(cè)設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接設(shè)在所述箱體內(nèi)部的冷卻裝置，所述冷卻裝置連接攪拌槳，所述箱體外側(cè)設(shè)有冷卻外套，所述箱體側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)水管，所述箱體中部側(cè)壁上設(shè)有出水管。
[0007]優(yōu)選的，還包括溫度計(jì)和氨水濃度計(jì)，所述溫度計(jì)和氨水濃度計(jì)均斜向插入到所述箱體上，所述溫度計(jì)設(shè)于所述出水管與所述箱體連接處上端，所述氨水濃度計(jì)設(shè)于所述出水管與所述箱體連接處下端。
[0008]優(yōu)選的，還包括導(dǎo)風(fēng)筒和冷卻板，所述導(dǎo)風(fēng)筒設(shè)于所述回氣管與所述箱體連接處下端，所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)橫向設(shè)有交錯(cuò)間隔的多個(gè)冷卻板，所述冷卻板之間形成通道。
[0009]優(yōu)選的，所述冷卻外套為冷卻水套。
[0010]本實(shí)用新型的有益之處在于:通過(guò)攪拌電機(jī)的輸出軸連接冷卻裝置，從而能夠在攪拌電機(jī)帶動(dòng)過(guò)程中，使冷卻裝置和攪拌槳攪拌降溫，提高了降溫效果;在氨氣進(jìn)口管的噴嘴上方設(shè)置了分散網(wǎng)，能夠使進(jìn)入的氨氣在經(jīng)過(guò)分散網(wǎng)時(shí)，被打碎分散，提高氨氣在水中的溶解效率;并設(shè)置了回氣管，從而使未被溶解的氨氣回流到氨氣進(jìn)口管中，繼續(xù)進(jìn)行溶解，提高溶解效率;并且在回氣管的回風(fēng)口處設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)筒和冷卻板，從而能夠在氨氣被回流之前進(jìn)行冷卻降溫，同時(shí)能夠?qū)⒈徽舭l(fā)的水分進(jìn)行冷凝，提高氨水得率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降溫效果好，工作效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖中：I箱體;2進(jìn)水管;3出水管;4氨氣進(jìn)口管;5回氣管;6噴嘴;7分散網(wǎng)；8攪拌電機(jī);9冷卻裝置;10攪拌槳;11冷卻外套;12溫度計(jì);13氨水濃度計(jì);14導(dǎo)風(fēng)筒;15冷卻板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型提供了一種氣氨式氨水制備器，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降溫效果好，工作效率高。
[0015]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖I所示的氣氨式氨水制備器，包括箱體1、進(jìn)水管2、出水管3、氨氣進(jìn)口管4、回氣管5、噴嘴6、分散網(wǎng)7、攪拌電機(jī)8、冷卻裝置9、攪拌槳10和冷卻外套11，所述箱體I底端設(shè)有氨氣進(jìn)口管4，所述箱體I頂端連接回氣管5—端，所述回氣管5另一端連接所述氨氣進(jìn)口管4，所述氨氣進(jìn)口管4伸入所述箱體I內(nèi)端部設(shè)有噴嘴6，所述噴嘴6上端設(shè)有分散網(wǎng)7，所述箱體I中部外側(cè)設(shè)有攪拌電機(jī)8，所述攪拌電機(jī)8通過(guò)傳動(dòng)軸連接設(shè)在所述箱體I內(nèi)部的冷卻裝置9，所述冷卻裝置9連接攪拌槳10，所述箱體I外側(cè)設(shè)有冷卻外套11，所述箱體I側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)水管2，所述箱體I中部側(cè)壁上設(shè)有出水管3。
[0017]更進(jìn)一步的，還包括溫度計(jì)12和氨水濃度計(jì)13，所述溫度計(jì)12和氨水濃度計(jì)13均斜向插入到所述箱體I上，所述溫度計(jì)12設(shè)于所述出水管3與所述箱體I連接處上端，所述氨水濃度計(jì)13設(shè)于所述出水管3與所述箱體I連接處下端。溫度計(jì)12能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)箱體I內(nèi)溫度變化，氨水濃度計(jì)13能夠監(jiān)測(cè)箱體I內(nèi)氨水的濃度值，從而采取相應(yīng)的措施。
[0018]更進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)風(fēng)筒14和冷卻板15，所述導(dǎo)風(fēng)筒14設(shè)于所述回氣管5與所述箱體I連接處下端，所述導(dǎo)風(fēng)筒14內(nèi)橫向設(shè)有交錯(cuò)間隔的多個(gè)冷卻板15，所述冷卻板15之間形成通道。導(dǎo)風(fēng)筒14和冷卻板15的設(shè)置，能夠?qū)⒈徽舭l(fā)的水分進(jìn)行冷凝，減少水分蒸發(fā)，提高氨水產(chǎn)率。
[0019]更進(jìn)一步的，所述冷卻外套11為冷卻水套。能夠通過(guò)冷卻水對(duì)箱體I內(nèi)氨水進(jìn)行整體冷卻，提高冷卻效果。
[0020]本實(shí)用新型的使用過(guò)程為:軟水從進(jìn)水管2中進(jìn)入到箱體I內(nèi)，氨氣從氨氣進(jìn)口管4中進(jìn)入到箱體I內(nèi)，并通過(guò)噴嘴6和分散網(wǎng)7將氨氣打碎成小氣泡，提高溶解速率，氨氣和水在箱體I中部混合，通過(guò)攪拌槳10進(jìn)行攪拌混合，并通過(guò)連接的冷卻裝置9進(jìn)行冷卻降溫，提高了降溫效果，溫度計(jì)12對(duì)混合處的溫度進(jìn)行測(cè)量，氨水濃度計(jì)13對(duì)混合處氨水濃度進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)做出工作調(diào)整，未被溶解的氨氣從回氣管5進(jìn)入到氨氣進(jìn)口管4中，實(shí)現(xiàn)氨氣回流，提高氨水產(chǎn)率，設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)筒14和冷卻板15能夠?qū)南潴wI中蒸發(fā)的水分進(jìn)行冷卻，減少水分散失，在箱體外套的冷卻水套，能夠起到對(duì)整體的降溫效果。
[0021]本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)攪拌電機(jī)的輸出軸連接冷卻裝置，從而能夠在攪拌電機(jī)帶動(dòng)過(guò)程中，使冷卻裝置和攪拌槳攪拌降溫，提高了降溫效果;在氨氣進(jìn)口管的噴嘴上方設(shè)置了分散網(wǎng)，能夠使進(jìn)入的氨氣在經(jīng)過(guò)分散網(wǎng)時(shí)，被打碎分散，提高氨氣在水中的溶解效率;并設(shè)置了回氣管，從而使未被溶解的氨氣回流到氨氣進(jìn)口管中，繼續(xù)進(jìn)行溶解，提高溶解效率;并且在回氣管的回風(fēng)口處設(shè)置了導(dǎo)風(fēng)筒和冷卻板，從而能夠在氨氣被回流之前進(jìn)行冷卻降溫，同時(shí)能夠?qū)⒈徽舭l(fā)的水分進(jìn)行冷凝，提高氨水得率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降溫效果好，工作效率高。
[0022]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0023]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣氨式氨水制備器，其特征在于:包括箱體、進(jìn)水管、出水管、氨氣進(jìn)口管、回氣管、噴嘴、分散網(wǎng)、攪拌電機(jī)、冷卻裝置、攪拌槳和冷卻外套，所述箱體底端設(shè)有氨氣進(jìn)口管，所述箱體頂端連接回氣管一端，所述回氣管另一端連接所述氨氣進(jìn)口管，所述氨氣進(jìn)口管伸入所述箱體內(nèi)端部設(shè)有噴嘴，所述噴嘴上端設(shè)有分散網(wǎng)，所述箱體中部外側(cè)設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接設(shè)在所述箱體內(nèi)部的冷卻裝置，所述冷卻裝置連接攪拌槳，所述箱體外側(cè)設(shè)有冷卻外套，所述箱體側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)水管，所述箱體中部側(cè)壁上設(shè)有出水管。2.如權(quán)利要求I所述的氣氨式氨水制備器，其特征在于:還包括溫度計(jì)和氨水濃度計(jì)，所述溫度計(jì)和氨水濃度計(jì)均斜向插入到所述箱體上，所述溫度計(jì)設(shè)于所述出水管與所述箱體連接處上端，所述氨水濃度計(jì)設(shè)于所述出水管與所述箱體連接處下端。3.如權(quán)利要求I所述的氣氨式氨水制備器，其特征在于:還包括導(dǎo)風(fēng)筒和冷卻板，所述導(dǎo)風(fēng)筒設(shè)于所述回氣管與所述箱體連接處下端，所述導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)橫向設(shè)有交錯(cuò)間隔的多個(gè)冷卻板，所述冷卻板之間形成通道。4.如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的氣氨式氨水制備器，其特征在于:所述冷卻外套為冷卻水套。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣氨式氨水制備器，包括箱體、進(jìn)水管、出水管、氨氣進(jìn)口管、回氣管、噴嘴、分散網(wǎng)、攪拌電機(jī)、冷卻裝置、攪拌槳和冷卻外套，所述箱體底端設(shè)有氨氣進(jìn)口管，所述箱體頂端連接回氣管一端，所述回氣管另一端連接所述氨氣進(jìn)口管，所述氨氣進(jìn)口管伸入所述箱體內(nèi)端部設(shè)有噴嘴，所述噴嘴上端設(shè)有分散網(wǎng)，所述箱體中部外側(cè)設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸連接設(shè)在所述箱體內(nèi)部的冷卻裝置，所述冷卻裝置連接攪拌槳，所述箱體外側(cè)設(shè)有冷卻外套，所述箱體側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)水管，所述箱體中部側(cè)壁上設(shè)有出水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，降溫效果好，工作效率高。
【IPC分類(lèi)】B01F7/04, B01F15/06, B01F15/02, B01F1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205146001
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520969125
【發(fā)明人】劉新哲
【申請(qǐng)人】力冠能源（天津）有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日