液總管19上安裝清液控制閥門20。
[0020]濃液排出系統(tǒng)，包括濃液排出管21、濃液控制閥門22，濃液排出管21與第二緩沖罐6連通，并在濃液排出管21上安裝濃液控制閥門22。
[0021 ]陶瓷膜酸洗系統(tǒng)，包括酸洗罐23、酸洗液回流管24、酸洗液進液管25、洗后液回流管26、酸洗進液閥門27、酸洗液回流閥門28;酸洗罐23頂部具有一個潔凈酸洗液回流口 d和一個洗后液回流口 e，酸洗罐底部具有一個酸洗液出口 f;其中，酸洗液出口 f通過酸洗液進液管25與進料系統(tǒng)的原液進料管11連通，并在酸洗液進液管25上設置酸洗進液閥門27 ；酸洗液回流口 d通過酸洗液回流管24與清液總管19連通，并在酸洗液回流管24上安裝酸洗液回流閥門28;洗后液回流口 e通過洗后液回流管26與內循環(huán)過濾系統(tǒng)的第二緩沖罐6連通，并在洗后液回流管26上安裝洗后液回流閥門29。
[0022]本實用新型中，硫酸亞鐵過濾系統(tǒng)還包括一氣體反沖系統(tǒng)，該氣體反沖系統(tǒng)包括反沖進氣總管30、反沖進氣第一支管31和反沖進氣第二支管32;反沖進氣總管30分別通過反沖進氣第一支管31、反沖進氣第二支管32與第三緩沖罐13、第四緩沖罐14連通，并在反沖進氣第一支管31、反沖進氣第二支管32上安裝反沖進氣第一閥門33和反沖進氣第二閥門34。
[0023]工作原理：
[0024]過濾狀態(tài):含有二氧化鈦的硫酸亞鐵懸浮液固含量在O. 2%左右，其經預熱器預熱至50攝氏度后，通入原液進料管，在進料栗的作用下栗入內循環(huán)管道C，進料完成后關閉進料栗和進料控制閥;然后由循環(huán)栗進行兩個回路的內循環(huán)，
[0025]第一回路為:硫酸亞鐵懸浮液通過循環(huán)栗進入第一緩沖罐，然后進入第一陶瓷膜組件，懸浮液中小于管壁膜孔徑的硫酸根離子、亞鐵離子以及水則沿管壁切線的垂直方向滲出管外進入清液出口，而大于管壁膜孔徑的二氧化鈦顆粒及其他雜質被攔截在膜內側；經第一陶瓷膜組件濃液出口排出的硫酸亞鐵懸浮液井內循環(huán)管道A再進入第四陶瓷膜組件內進行二次過濾，過濾后的二氧化鈦含量不斷提升的硫酸亞鐵懸浮液再由第二緩沖罐和內循環(huán)管道C回到第一緩沖罐，如此不斷循環(huán)排出清液，留下含較多二氧化鈦顆粒的濃液；
[0026]第二回路為:硫酸亞鐵懸浮液通過循環(huán)栗進入第一緩沖罐，然后進入第二陶瓷膜組件，懸浮液中小于管壁膜孔徑的硫酸根離子、亞鐵離子以及水則沿管壁切線的垂直方向滲出管外進入清液出口，而大于管壁膜孔徑的二氧化鈦顆粒及其他雜質被攔截在膜內側；經第二陶瓷膜組件濃液出口排出的硫酸亞鐵懸浮液井內循環(huán)管道B再進入第三陶瓷膜組件內進行二次過濾，過濾后的二氧化鈦含量不斷提升的硫酸亞鐵懸浮液再由內循環(huán)管道C回到第一緩沖罐，如此不斷循環(huán)排出清液，留下含較多二氧化鈦顆粒的濃液。
[0027]過濾得到的固含量很低的硫酸亞鐵清液通過第三緩沖罐、第四緩沖罐進入清液總管，過濾一段時間后，關閉循環(huán)栗，將濃液通過濃液排出管排出。
[0028]清洗狀態(tài)：
[0029]打開酸洗進液閥門，使得酸洗罐內的酸洗液通過進料栗栗入內循環(huán)過濾系統(tǒng)內，利用循環(huán)栗使得酸洗液在內循環(huán)過濾系統(tǒng)中不斷的循環(huán)，酸洗液逐漸溶解陶瓷膜組件管內壁的二氧化鈦顆粒，在循環(huán)過程中，部分酸洗液穿過陶瓷膜從清液出口排出，再經第三、四緩沖罐以及酸洗液回流管流入酸洗罐中，而溶解有二氧化鈦顆粒的酸洗液則通過第二緩沖罐、洗后液回流管流回酸洗罐。
[0030]在酸洗前，可先進氣反沖吹掃，以便將吸附在管內壁上的顆粒吹落:打開反沖進氣第一閥門和反沖進氣第二閥門，反沖氣通過反沖進氣第一支管和反沖進氣第二支管進入第三緩沖罐、第四緩沖罐;再經第一清液支管、第二清液支管、第三清液支管、第四清液支管進入第一陶瓷膜組件、第二陶瓷膜組件、第三陶瓷膜組件、第四陶瓷膜組件的清液側，由管外向管內沖掃壓縮氣體，將吸附在管內壁上的顆粒吹落。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種硫酸亞鐵過濾系統(tǒng)，其特征在于:包括 一內循環(huán)過濾系統(tǒng)，包括第一陶瓷膜組件、第二陶瓷膜組件、第三陶瓷膜組件、第四陶瓷膜組件、第一緩沖罐、第二緩沖罐、循環(huán)栗;所述第一陶瓷膜組件、第二陶瓷膜組件、第三陶瓷膜組件、第四陶瓷膜組件結構相同，均具有一個陶瓷管膜，以及一與陶瓷膜管內連通的進口、一與陶瓷膜管內連通的濃液出口、一與陶瓷膜管外連通的清液出口；所述第一、二陶瓷膜組件的進口與第一緩沖罐連通，第一陶瓷膜組件的濃液出口與第四陶瓷膜組件的進口通過內循環(huán)管道A連通，第二陶瓷膜組件的濃液出口與第三陶瓷膜組件的進口通過內循環(huán)管道B連通，第三、四陶瓷膜組件的濃液出口與第二緩沖罐連通，所述第一緩沖罐與第二緩沖罐通過內循環(huán)管道C連通，并在內循環(huán)管道C上安裝循環(huán)栗； 一進料系統(tǒng)，包括原液進料管、進料栗，該原液進料管接入內循環(huán)過濾系統(tǒng)的內循環(huán)管道C，并在原液進料管上安裝進料栗； 一清液收集系統(tǒng)，包括第三緩沖罐、第四緩沖罐、第一清液支管、第二清液支管、第三清液支管、第四清液支管、清液總管;所述第一、四陶瓷膜組件的清液出口分別通過第一清液支管、第四清液支管與第三緩沖罐連通，所述第二、三陶瓷膜組件的清液出口分別通過第二清液支管、第三清液支管與第四緩沖罐連通，所述第三、四緩沖罐還與清液總管連通，并在清液總管上安裝清液控制閥門； 一濃液排出系統(tǒng)，包括濃液排出管、濃液控制閥門，所述濃液排出管與第二緩沖罐連通，并在濃液排出管上安裝濃液控制閥門； 一陶瓷膜酸洗系統(tǒng)，包括酸洗罐、酸洗液回流管、酸洗液進液管、洗后液回流管;酸洗罐頂部具有一個潔凈酸洗液回流口和一個洗后液回流口，酸洗罐底部具有一個酸洗液出口 ；所述酸洗液出口通過酸洗液進液管與進料系統(tǒng)的原液進料管連通，并在酸洗液進液管上設置酸洗進液閥門；所述酸洗液回流口通過酸洗液回流管與清液總管連通，并在酸洗液回流管上安裝酸洗液回流閥門；所述洗后液回流口通過洗后液回流管與內循環(huán)過濾系統(tǒng)的第二緩沖罐連通。2.根據權利要求I所述的硫酸亞鐵過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述第一陶瓷膜組件、第二陶瓷膜組件、第三陶瓷膜組件、第四陶瓷膜組件均還具有一與陶瓷膜管外連通的排污口。3.根據權利要求I所述的硫酸亞鐵過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述硫酸亞鐵過濾系統(tǒng)還包括一氣體反沖系統(tǒng)，該氣體反沖系統(tǒng)包括反沖進氣總管、反沖進氣第一支管和反沖進氣第二支管;反沖進氣總管分別通過反沖進氣第一支管、反沖進氣第二支管與第三緩沖罐、第四緩沖罐連通，并在反沖進氣第一支管、反沖進氣第二支管上安裝反沖進氣第一閥門和反沖進氣第二閥門。
【專利摘要】本實用新型涉及一種硫酸亞鐵過濾系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于：包括一內循環(huán)過濾系統(tǒng)，包括四個兩兩串聯后并聯的陶瓷膜組件，內循環(huán)過濾系統(tǒng)連接有進料系統(tǒng)和濃液排出系統(tǒng)，還包括一陶瓷膜酸洗系統(tǒng)，該陶瓷膜酸洗系統(tǒng)包括酸洗罐、酸洗液回流管、酸洗液進液管、洗后液回流管。本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型中，四個陶瓷膜組件采用兩兩串聯后并聯的方式，并配合循環(huán)泵構成兩個內循環(huán)過濾回路，使得不斷變濃的硫酸亞鐵懸浮液在該回路中不斷循環(huán)，使其沿管壁方向移動不斷沖刷陶瓷膜管內壁，降低二氧化鈦顆粒及其他雜質附著在管內壁的幾率，避免膜通量快速下降影響正常過濾，延長使用周期。
【IPC分類】C01G49/14, B01D65/02, B01D63/06
【公開號】CN205145995
【申請?zhí)枴緾N201520909628
【發(fā)明人】尤亮, 王繼華, 呂鋒, 譚剛
【申請人】南通寶聚顏料有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月16日