括陰極板411和陽極板412，分別設于濾板1的兩側，并處于濾布6的內側;所述陰極板411和陽極板412分別設有接線柱；
[0038]所述電極板的材質為鍍鈦處理過后的316型號不銹鋼，其厚度不小于0.8mm，保證了電極板的抗壓強度；
[0039]所述電極板上設有通孔，其大小與位置與濾板中部的通孔相對應;并且電極板表面均勻開直徑為5mm的圓孔，開孔率為30 %?35 %，這樣保證了濾水效果；
[0040]所述接線柱采用鍍銀的316L不銹鋼板，焊接在所述電極板上，有效提高接線柱的導電效果；
[0041 ]所述陰極板411和陽極板412的位置互相平行對齊，是電滲透效果更佳；
[0042]在電滲透臥式彈簧壓榨機進行完高壓進料，在壓榨的過程中，分別在所述陰極板411和所述陽極板412的接線柱上接上直流電源的正極和負極，對物料腔4內的同一塊污泥濾餅的兩面進行通脈沖直流電，一面正極，一面負極，電滲透脫水技術是根據“電泳”的理論，使物料腔4內所形成濾餅內的水分子進行定向移動，結合彈簧9被擠壓而使物料腔4的空間縮小從而壓榨物料而脫水這一二次壓榨技術，使物料中的“自由7K”和“結合水”同時從物料中分離出來，達到進一步脫水的目的；
[0043]并且，電滲透脫水是在水分存在的狀態(tài)下通入電流，設備在帶電部分的周圍設置數道絕緣層作為安全和防臭保證，脫水過程中污泥臭氣釋放量很小，脫水濾渣中含水率降低，臭氣減輕，所以電滲透的泥渣臭氣較輕;脫水后濾液可直接返回至污水處理系統(tǒng)，確保無二次污染隱患存在；
[0044]詳細步驟為:物料經過絮凝后，開始低壓進物料至工藝要求量，壓力0-0.6MPa;完成后高壓進物料達到工藝要求量，壓力0.6-1.0MPa，污泥初始干度為1.8%，開始進行高壓壓榨，壓榨壓力保持在0.8-1.0MPa范圍內；高壓壓榨進行10分鐘后開始分段進行脈沖直流通電，按照電流指示確定每個區(qū)間段通電時間，通電時間控制在10-20分鐘，當運行電流低于100A時，即完成此次物料脫水過程；
[0045]主框2和副框3的正面均開設有凹槽，濾布6通過第四壓條302壓緊在凹槽內。其中，主框2的第四壓條302通過螺釘鎖緊在主框2的凹槽中。
[0046]本實施例中，連接在主框2和副框3正面的濾布6形成可調節(jié)斜度的斜坡10，根據不同的物料調節(jié)斜坡10的斜度，可使斜坡10處的濾布6起到較好的濾水性能。該斜坡10使得該處從物料中脫出的水較多，因此，該處物料相對較干，物料在干的狀態(tài)下流動較少，而且利用斜坡10使物料在重力的作用下向濾板1的中心聚攏，從而可以避免濾布6的邊緣破損，防止濾板邊緣噴出物料，保護了該處的壓條的腐蝕。
[0047]濾板1靠近通孔101的圓周設置有用于將濾布6鎖緊在濾板1表面的壓環(huán)11。該壓環(huán)11通過螺栓103固定在濾板1。
[0048]本實施例中，壓環(huán)11與濾板1之間，并且在濾板1上開設有凹槽，濾布6通過第一壓條104壓緊在凹槽內。
[0049]主框2的正面設置有用于緩沖收縮濾布6的緩沖凹槽201。在壓榨物料的過程中，該緩沖凹槽201對濾布6起到很好的緩沖作用。
[0050]濾板1背面的邊緣處設置有用于壓緊濾布6的第二壓條105，該第二壓條105通過螺釘固定。
[0051 ] 實施例2。
[0052]本實用新型的一種臥式彈簧壓榨機的濾板組的實施例2，本實施例與實施例1的不同之處在于，環(huán)形缺口 7的縫隙間距為1mm，排水通道的管徑為5mm，本實施例設置的環(huán)形缺口7，同樣可使得本實用新型的濾水和排水的速度快，極大地降低了液壓裝置對壓濾裝置提供的壓力，提高了生產效率；同時也避免了濾網5某處堵塞導致該處積水。本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0053]實施例3。
[0054]本實用新型的一種臥式彈簧壓榨機的濾板組的實施例3，本實施例與實施例1的不同之處在于，環(huán)形缺口 7的縫隙間距為3mm，排水通道的管徑為15_，本實施例設置的環(huán)形缺口7，同樣可使得本實用新型的濾水和排水的速度快，極大地降低了液壓裝置對壓濾裝置提供的壓力，提高了生產效率；同時也避免了濾網5某處堵塞導致該處積水。本實施例的其它結構及工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。
[0055]最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，包括濾板、主框和副框;所述濾板為圓形板，其中部設置通孔，其外圓周設置有環(huán)臺；所述主框為環(huán)形框，其套在所述環(huán)臺；所述副框為環(huán)形框，其套在所述主框;所述主框與所述副框之間的縫隙通過第三壓條密封;所述主框內設置有物料腔;所述濾板的正反兩面設置有濾網，所述濾網表面設置有用于引水的引流紋路;所述物料腔的兩側設置有濾布，所述濾布與所述濾板、所述主框和所述副框的正反兩面連接;所述主框與所述濾板接觸的表面的內圈位置設置有用于排水的環(huán)形缺口，所述環(huán)形缺口的縫隙間距為1mm?3mm;其特征在于:還設有電極板，包括陰極板和陽極板，分別設于濾板的兩側，并處于濾布的內側;所述陰極板和陽極板分別設有接線柱。2.根據權利要求1所述的一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于:所述電極板的材質為鍍鈦處理過后的316型號不銹鋼，其厚度不小于0.8_。3.根據權利要求1所述的一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于在電極板上設有通孔，其大小與位置與濾板中部的通孔相對應;并且電極板表面均勻開直徑為5mm的圓孔，開孔率為30 %?35%。4.根據權利要求1所述的一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，特征在于:所述接線柱采用鍍銀的316L不銹鋼板，焊接在所述電極板上。5.根據權利要求1所述的一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于:所述陰極板和陽極板的位置互相平行對齊。6.根據權利要求1所述的一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于:所述環(huán)形缺口的縫隙間距為2_，所述濾板組設置有與所述環(huán)形缺口內側連接的排水通道，所述排水通道的管徑為5mm?15mm。7.根據權利要求1所述的一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于:所述濾板和所述副框的邊緣處，并且在所述濾板和所述副框相對的位置均開設有彈簧槽，所述彈簧槽內設置有彈簧。8.根據權利要求7所述的一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于:所述主框和所述副框的正面均開設有凹槽，所述濾布通過第四壓條壓緊在所述凹槽內，連接在所述主框和所述副框正面的濾布形成可調節(jié)斜度的斜坡。9.根據權利要求8所述的一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于:所述濾板靠近所述通孔的圓周設置有用于將所述濾布鎖緊在所述濾板表面的壓環(huán)。10.根據權利要求9所述的一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，其特征在于:所述壓環(huán)與所述濾板之間，并且在所述濾板上開設有凹槽，所述濾布通過第一壓條壓緊在所述凹槽內，所述主框的正面設置有用于緩沖收縮濾布的緩沖凹槽，所述濾板背面的邊緣處設置有用于壓緊濾布的第二壓條，所述第二壓條通過螺釘固定。
【專利摘要】一種電滲透臥式彈簧壓榨機的濾板組，包括濾板、主框和副框；主框內設置有物料腔；濾板的正反兩面設置有濾網，濾網表面設置有用于引水的引流紋路；物料腔的兩側設置有電極板、濾布，濾布與濾板、主框和副框的正反兩面連接，電極板包括陰極板和陽極板，分別設于濾板的兩側，并處于濾布的內側；陰極板和陽極板分別設有接線柱。本實用新型通過以上結構，把電滲透脫水技術和機械二次壓榨脫水技術有效地結合起來，大大地提高了脫水后物料的干度，尤其對于化學污泥和有機含量很高的污泥，大大提高生產效率。
【IPC分類】B01D25/21
【公開號】CN205109127
【申請?zhí)枴緾N201520941074
【發(fā)明人】龐仲達
【申請人】佛山市金凱地過濾設備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月23日