一種電滲透臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及臥式彈簧壓榨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電滲透臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，臥式彈簧壓榨機(jī)在食品、化工、環(huán)保、陶瓷、紡織、礦山等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。臥式彈簧壓榨機(jī)的結(jié)構(gòu)包括液壓裝置、壓濾裝置、設(shè)置于液壓裝置前端的活塞桿、以及固定于液壓裝置和壓濾裝置兩側(cè)面的導(dǎo)桿，活塞桿活動(dòng)安裝在導(dǎo)桿上?；钊麠U前端設(shè)有推板，壓濾裝置包括多組首尾相連的濾板組，濾板組活動(dòng)安裝在導(dǎo)桿上。在使用臥式彈簧壓榨機(jī)時(shí)，先啟動(dòng)液壓裝置，通過(guò)活塞桿帶動(dòng)推板將壓濾裝置端部封閉并保壓固位，利用進(jìn)料栗將待脫水的物料從壓濾裝置后端的進(jìn)料口抽至濾板組的物料腔中并填滿(mǎn)，然后對(duì)物料進(jìn)行脫水操作。
[0003]但是，通過(guò)這種機(jī)械脫水方式后的物料的含水率還是偏高，尤其對(duì)于化學(xué)污泥和有機(jī)含量很高的污泥，這種污泥中的水分是難以通過(guò)機(jī)械壓榨的方式處理掉，若不把這些污泥中的水分除掉會(huì)增加后期處理焚燒的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種電滲透臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組，把電滲透脫水技術(shù)和機(jī)械二次壓榨脫水技術(shù)有效地結(jié)合起來(lái)，大大地提高了脫水后物料的干度，尤其對(duì)于化學(xué)污泥和有機(jī)含量很高的污泥，大大提高生產(chǎn)效率。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]提供一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組，包括濾板、主框和副框;所述濾板為圓形板，其中部設(shè)置通孔，其外圓周設(shè)置有環(huán)臺(tái)；所述主框?yàn)榄h(huán)形框，其套在所述環(huán)臺(tái)；所述副框?yàn)榄h(huán)形框，其套在所述主框;所述主框與所述副框之間的縫隙通過(guò)第三壓條密封；
[0007]所述主框內(nèi)設(shè)置有物料腔；
[0008]所述濾板的正反兩面設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)表面設(shè)置有用于引水的引流紋路；
[0009]所述物料腔的兩側(cè)設(shè)置有濾布，所述濾布與所述濾板、所述主框和所述副框的正反兩面連接；
[0010]所述主框與所述濾板接觸的表面的內(nèi)圈位置設(shè)置有用于排水的環(huán)形缺口，所述環(huán)形缺口的縫隙間距為1_?3mm;
[0011 ]優(yōu)選的，所述環(huán)形缺口的縫隙間距為2mm;
[0012]還設(shè)有電極板，包括陰極板和陽(yáng)極板，分別設(shè)于濾板的兩側(cè)，并處于濾布的內(nèi)側(cè)；所述陰極板和陽(yáng)極板分別設(shè)有接線(xiàn)柱；
[0013]所述電極板的材質(zhì)為鍍鈦處理過(guò)后的316型號(hào)不銹鋼，其厚度不小于0.8mm;
[0014]所述電極板上設(shè)有通孔，其大小與位置與濾板中部的通孔相對(duì)應(yīng);并且電極板表面均勾開(kāi)直徑為5mm的圓孔，開(kāi)孔率為30%?35% ；
[0015]所述接線(xiàn)柱采用鍍銀的316L不銹鋼板，焊接在所述電極板上；
[0016]所述陰極板和陽(yáng)極板的位置互相平行對(duì)齊；
[0017]所述濾板組設(shè)置有與所述環(huán)形缺口內(nèi)側(cè)連接的排水通道，所述排水通道的管徑為5mm ?15mm;
[0018]所述濾板和所述副框的邊緣處，并且在所述濾板和所述副框相對(duì)的位置均開(kāi)設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽內(nèi)設(shè)置有彈簧；
[0019]所述主框和所述副框的正面均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述濾布通過(guò)第四壓條壓緊在所述凹槽內(nèi)；
[0020]所述主框的正面設(shè)置有用于緩沖收縮濾布的緩沖凹槽；
[0021]所述濾板背面的邊緣處設(shè)置有用于壓緊濾布的第二壓條，所述第二壓條通過(guò)螺釘固定。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種電滲透臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組，包括濾板、主框和副框;濾板為圓形板，其中部設(shè)置通孔，其外圓周設(shè)置有環(huán)臺(tái)；主框?yàn)榄h(huán)形框，其套在環(huán)臺(tái)；副框?yàn)榄h(huán)形框，其套在主框;主框與副框之間的縫隙通過(guò)第三壓條密封;主框內(nèi)設(shè)置有物料腔;濾板的正反兩面設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)表面設(shè)置有用于引水的引流紋路;物料腔的兩側(cè)設(shè)置有濾布，濾布與濾板、主框和副框的正反兩面連接;還設(shè)有電極板，包括陰極板和陽(yáng)極板，分別設(shè)于濾板的兩側(cè)，并處于濾布的內(nèi)側(cè);所述陰極板和陽(yáng)極板分別設(shè)有接線(xiàn)柱;主框與濾板接觸的表面的內(nèi)圈位置設(shè)置有用于排水的環(huán)形缺口，環(huán)形缺口的縫隙間距為1mm?3mm，且環(huán)形缺口內(nèi)側(cè)連接有管徑為5mm?15mm的排水通道；因此，通過(guò)環(huán)形缺口和排水通道，使得本實(shí)用新型的濾水和排水的速度快，極大地降低了液壓裝置對(duì)壓濾裝置提供的壓力，同時(shí)也避免了濾網(wǎng)某處堵塞導(dǎo)致該處積水，且可防止濾板邊緣噴出物料，當(dāng)電滲透臥式彈簧壓榨機(jī)工作時(shí)，彈簧被擠壓而使物料腔的空間縮小從而壓榨物料而脫水，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械脫水中的二次壓榨，使得物料的干度進(jìn)一步提高，在二次壓榨脫水的同時(shí)進(jìn)行電滲透脫水，使污泥中的“自由7K”和“結(jié)合水”同時(shí)從污泥中分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)了高效率脫水，由于電滲透可以使物料中最難被分離的“結(jié)合水”徹底分離，從而使脫水后的物料干度大大提高，而脫水以后的物料自身還有一定余熱，更能帶走一部分水份，最終的物料干度比其他物料脫水方式的污泥干度至少提升30%，特別是針對(duì)生化污泥、有機(jī)質(zhì)含量高的污泥，脫水效果更加顯著，污泥干度可達(dá)50%以上，將以上兩種脫水方式結(jié)合起來(lái)，大大提高生產(chǎn)效率和物料的干度。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組沿其縱向中軸線(xiàn)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是圖1中B處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027 ] 在圖1至圖4中包括有:1 —濾板、2—主框、3—副框、4—物料腔、陰極板一411、陽(yáng)極板一412、5—濾網(wǎng)、6—濾布、7—環(huán)形缺口、8—彈簧槽、9—彈簧、10—斜坡、11 —壓環(huán)、101 —通孔、102—環(huán)臺(tái)、103—螺栓、104—第一壓條、105—第二壓條、201—緩沖凹槽、301—第三壓條、302-第四壓條。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0029]實(shí)施例1。
[0030]見(jiàn)圖1至圖4。本實(shí)施例的一種臥式彈簧壓榨機(jī)的濾板組，包括濾板1、主框2和副框3;濾板1為圓形板，其中部設(shè)置通孔101，其外圓周設(shè)置有環(huán)臺(tái)102;主框2為環(huán)形框，其套在環(huán)臺(tái)102;副框3為環(huán)形框，其套在主框2;主框2與副框3之間的縫隙通過(guò)第三壓條301密封；其中，第三壓條301通過(guò)螺釘鎖緊在主框2的正面且緊靠副框3的側(cè)面。該第三壓條301可防止從物料中脫出的水通過(guò)主框2和副框3之間的縫隙滲透到彈簧槽8中，從而避免了彈簧槽8中的彈簧9被腐蝕。
[0031]主框2內(nèi)設(shè)置有物料腔4;該物料腔4用于容納從通孔101抽入的物料。
[0032]濾板1的正反兩面設(shè)置有濾網(wǎng)5，濾網(wǎng)5表面設(shè)置有用于引水的引流紋路。
[0033]物料腔4的兩側(cè)設(shè)置有濾布6，濾布6與濾板1、主框2和副框3的正反兩面連接。
[0034]主框2與濾板1接觸的表面的內(nèi)圈位置設(shè)置有用于排水的環(huán)形缺口7。本實(shí)施例中，環(huán)形缺口 7的縫隙間距為2_。濾板組設(shè)置有與環(huán)形缺口 7內(nèi)側(cè)連接的排水通道，排水通道的管徑為10mm，且該排水通道通往濾板1外。其中，引流紋路將從物料中脫出的水引到濾板組上設(shè)置的排水通道中。臥式彈簧壓榨機(jī)在工作的過(guò)程中，從物料中脫出的水透過(guò)濾布6進(jìn)入至IJ濾網(wǎng)5，經(jīng)由濾網(wǎng)5上的引流紋路將水引到排水通道中。
[0035]由于設(shè)置有用于排水的環(huán)形缺口7，濾到濾網(wǎng)5的水，一方面可經(jīng)由濾網(wǎng)5上的引流紋路將水引到排水通道中，另一方面可同時(shí)經(jīng)由環(huán)形缺口7將水排到排水通道中，使得本實(shí)用新型的濾水和排水的速度快，極大地降低了液壓裝置對(duì)壓濾裝置提供的壓力，同時(shí)也避免了濾網(wǎng)5某處堵塞導(dǎo)致該處積水，且可防止濾板邊緣噴出物料，影響工作環(huán)境，從而大大提尚生廣效率。
[0036]本實(shí)施例中，濾板1和副框3的邊緣處，并且在濾板1和副框3相對(duì)的位置均開(kāi)設(shè)有彈簧槽8，彈簧槽8內(nèi)設(shè)置有彈簧9。當(dāng)臥式彈簧壓榨機(jī)工作時(shí)，彈簧9被擠壓而使物料腔4的空間縮小從而壓榨物料而脫水。
[0037]還設(shè)有電極板，包