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一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備的制造方法_2

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加的穩(wěn)固。
[0027]水循環(huán)系統(tǒng)5包括水栗51和水管52,連接水栗51的水管52進(jìn)水端連通楽:料池4,水管52出水端處于第一外殼24中心處,其位置處于最上方的第一椎體的上方。
[0028]水管52內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管6,即水管52套在進(jìn)氣管6外側(cè),進(jìn)氣管6外端連接氣栗61,進(jìn)氣管6的出氣端位置處于水管52出水端的下方,即進(jìn)氣管6的出氣端向下露出水管52出水端之外,且進(jìn)氣管6的出氣端位置處于最上方的第一椎體的上方。其目的是使用時(shí)通過(guò)氣栗61控制進(jìn)氣管內(nèi)帶壓的空氣將其上方的水管出水端流出的漿液充分霧化,充分霧化的漿液可以與煙氣從上而下的反應(yīng),在第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1內(nèi)與煙氣充分的接觸,在壓力的作用下,空氣中的氧氣、霧化漿液中的殘?jiān)c煙氣充分反應(yīng),脫除煙氣中的硫化物、氮氧化物和二氧化碳等。通過(guò)水管52向第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1內(nèi)噴水控制第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1內(nèi)的溫度不超過(guò)100攝氏度。
[0029]出氣管道7呈倒U形,出氣管道7中部的最高處位置高于的進(jìn)氣端和出氣端的高度,且出氣管道7進(jìn)氣端的高度高于出氣管道出氣端的高度。出氣管道7出氣端的位置處于第二椎體的下方。是為了延長(zhǎng)煙氣與空氣中氧氣及霧化漿液的反應(yīng)過(guò)程,進(jìn)而降低二氧化碳的排放量。
[0030]通過(guò)第二外殼94的直徑和進(jìn)入第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1的煙氣量控制第二外殼94內(nèi)的煙氣上升速度不超過(guò)每秒3.5立方米;通過(guò)氣栗控制帶壓的空氣將水管出水端流出的漿液霧化,霧化壓力3000pa—800000pa,煙氣與霧化漿液反應(yīng)溫度在50—90攝氏度,進(jìn)一步的提升煙氣的脫硫率、脫氮率和對(duì)細(xì)顆粒物PM2.5的粉塵凈化率。
[0031]第一錐形圈21是雙錐形錐形圈,第一錐形圈21的錐面口徑是從上往下縮徑后再擴(kuò)徑,第一椎體22是雙錐形椎體,第一椎體22最大直徑不小于第一錐形圈小口直徑。輔助錐形圈31是雙錐形錐形圈,輔助錐形圈31的錐面口徑是從上往下縮徑后再擴(kuò)徑,輔助椎體32是雙錐形椎體,輔助椎體32最大直徑不小于輔助錐形圈小口直徑。第二錐形圈93是雙錐形錐形圈,第二錐形圈93的錐面口徑是從下往上縮徑后再擴(kuò)徑,第二椎體92是雙錐形椎體,第二椎體92最大直徑不小于第二錐形圈93小口直徑。
[0032]出氣管道的進(jìn)氣端處于在除霧器與縮徑圈之間,且位置處于輔助多相反應(yīng)器出氣口的上方,出氣管道7的出氣端連在第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9上,其位置處于最底部的第二椎體的下方。水循環(huán)系統(tǒng)5包括水栗51和水管52,連接水栗51的水管52進(jìn)水端連通楽:料池4,水管52出水端處于第一級(jí)多相反應(yīng)器1中心處,其位置處于最上方的第椎體的上方。
[0033]水管52內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管6,即水管52套在進(jìn)氣管6外側(cè),進(jìn)氣管6外端連接氣栗61,進(jìn)氣管6的出氣端位置處于水管52出水端的下方,即進(jìn)氣管6的出氣端向下露出水管52出水端之外,且進(jìn)氣管6的出氣端位置處于最上方的第一椎體的上方。通過(guò)水管52向第一多相反應(yīng)器內(nèi)噴水控制第一多相反應(yīng)器和輔助多相反應(yīng)器內(nèi)的溫度不超過(guò)100攝氏度。
[0034]出氣管道7呈倒U形,出氣管道7中部的最高處位置高于的進(jìn)氣端和出氣端的高度,且出氣管道7進(jìn)氣端的高度高于出氣管道出氣端的高度。
[0035]通過(guò)第二外殼的直徑和進(jìn)入第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)的的煙氣量控制第二外殼內(nèi)的煙氣上升速度不超過(guò)每秒3.5立方米,例如第二外殼的直徑一般在1米至20米之間,按照具體的第二外殼直徑放入相應(yīng)量的煙氣,控制煙氣上升速度。
[0036]使用時(shí),煙氣進(jìn)入第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi),水栗51將漿料池4內(nèi)的漿液41通過(guò)水管52輸送到第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi),通過(guò)氣栗61將帶壓的含氧空氣通過(guò)進(jìn)氣管6輸送到第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi),帶壓的空氣將其上方落下的漿液41充分霧化,一般含氧空氣量為所需要量的100—200%,具體是指煙氣中302變303,^)變N02等氧化需要的摩爾數(shù)的量的過(guò)剩系數(shù),將漿液充分霧化的壓力在3000Pa-800000Pa之間。充分霧化的漿液可以與煙氣從上而下的反應(yīng),在第一多相反應(yīng)器和輔助多相反應(yīng)器內(nèi)與煙氣充分的接觸,煙氣與霧化漿液41反應(yīng)溫度在50-90度,煙氣壓力保持在3000Pa-10000Pa之間,在壓力的作用下,空氣中的氧氣、霧化漿液中的殘?jiān)c煙氣充分反應(yīng),煙氣脫硫脫氮產(chǎn)生的出504以及HN03結(jié)合對(duì)殘?jiān)械腇e、Al、Mg、Si02、Mn、C以及其它元素發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng),這些元素對(duì)⑶2產(chǎn)生還原和吸附絡(luò)合反應(yīng),脫除煙氣中C02。固體顆粒物落入漿液池4中,從上方落下的煙氣落入漿料池進(jìn)行反應(yīng),由于縮徑圈、輔助多相反應(yīng)器和除霧器的存在,解決了現(xiàn)有的部分顆粒狀物體和高溫?zé)煔庵苯訌某鰵夤艿?排出的問(wèn)題,凈化后的煙氣依次通過(guò)除霧器和出氣管道7進(jìn)入第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9,由于出氣管道7的形狀和出氣角度特殊,出氣管道7的形狀不僅延長(zhǎng)了反應(yīng)的過(guò)程而且將煙氣沖落至第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9的底部,再一次延長(zhǎng)了反應(yīng)的過(guò)程。
[0037]通過(guò)含氧空氣和結(jié)合霧化漿液有效的控制了二氧化碳的排放量,相對(duì)于傳統(tǒng)的二氧化碳的排放量至少降低20%,對(duì)煙氣的脫硫率可到98%,對(duì)煙氣的脫氮率可到90%,對(duì)細(xì)顆粒物PM2.5的粉塵凈化率達(dá)到95%。
[0038]實(shí)施例2
[0039]如圖2所示的一種用于煙氣脫硫脫氮的設(shè)備,包括第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1、水循環(huán)系統(tǒng)5、漿料池4、料漿排出裝置42、出氣管道7和第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9。
[0040]第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1的頂部是煙氣進(jìn)入口,第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1處于漿料池4的上方,料漿排出裝置42與漿料池4相連。漿料池4內(nèi)設(shè)有漿液41,漿液41包括煉鐵爐渣、煉鋼爐渣、粉煤灰、鐵鱗中的一種或多種與水混合制成,漿液41的濃度在5%-20%之間。
[0041]漿料池4與第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9之間通過(guò)出氣管道7連通。第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1與漿料池4之間設(shè)有縮徑圈30,縮徑圈30底部設(shè)有輔助多相反應(yīng)器3,輔助多相反應(yīng)器3與漿料池4之間設(shè)有除霧器8,出氣管道7的進(jìn)氣端處于在除霧器8與縮徑圈30之間。
[0042]第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1包括多個(gè)上下縱向固定排列的第一多相反應(yīng)器2,每個(gè)第一多相反應(yīng)器2均包括第一外殼24及其內(nèi)的第一椎體22、第一錐形圈21和多個(gè)椎體連接件23,第一椎體22通過(guò)多個(gè)椎體連接件23固定在第一外殼24的中心處,第一錐形圈21固定在第一外殼24的內(nèi)側(cè)壁上,第一錐形圈21處于第一椎體22的下方,第一椎體22的錐底對(duì)著第一錐形圈21。
[0043]輔助多相反應(yīng)器3包括輔助外殼33及其內(nèi)的輔助椎體32、輔助錐形圈31和輔助連接件34,輔助錐形圈31固定在輔助外殼33的內(nèi)側(cè)壁上,輔助椎體32通過(guò)輔助連接件34固定在輔助外殼33的中心處,輔助錐形圈31處于輔助椎體32的下方,輔助椎體32的錐底對(duì)著輔助錐形圈31。除霧器8的一端固定在輔助外殼33的外側(cè)壁上,除霧器8的另一端固定在漿料池4的內(nèi)側(cè)壁上,輔助外殼33底部的出氣口呈傾斜狀,且遠(yuǎn)離出氣管道7進(jìn)氣端一側(cè)的輔助外殼33底部出氣口高度高于出氣管道7進(jìn)氣端一側(cè)的輔助外殼33底部出氣口高度,輔助外殼33直徑小于第一外殼24直徑。
[0044]第二多相反應(yīng)器系統(tǒng)9包括第二外殼94及其內(nèi)的第二椎體92、第二錐形圈93和多個(gè)第二椎體連接件5,第二椎體92通過(guò)多個(gè)第二椎體連接件95固定在第二外殼94的中心處,第二椎體92的錐頂對(duì)著第二錐形圈93。
[0045]縮徑圈30的作用是使經(jīng)過(guò)第一多相反應(yīng)器2處理的煙氣全部進(jìn)入輔助多相反應(yīng)器3,輔助多相反應(yīng)器3的一個(gè)作用是防止煙氣未經(jīng)過(guò)漿料池4反應(yīng)直接從出氣管道7排出,輔助多相反應(yīng)器3的另一個(gè)作用是通過(guò)輔助椎體32和輔助錐形圈31對(duì)煙氣再次進(jìn)行混合處理,由于出氣管道7進(jìn)氣口的存在,致使出氣管道7進(jìn)氣口附近區(qū)域的壓力產(chǎn)生了變化,煙氣容易向出氣管道7進(jìn)氣口方向移動(dòng),輔助外殼33底部的出氣口呈傾斜狀排列可以改善這一情況,尤其是配合除霧器8的使用,可以防止未經(jīng)漿料池4反應(yīng)的顆粒狀的煙氣直接通過(guò)出氣管道7,并且除霧器8可以降低煙氣的溫度減緩了其運(yùn)行的速度,除霧器8的另一個(gè)作用是支撐輔助多相反應(yīng)器3,使其安裝更加的穩(wěn)固。
[0046]水循環(huán)系統(tǒng)5包括水栗51和水管52,連接水栗51的水管52進(jìn)水端連通楽:料池4,水管52出水端處于第一外殼24中心處,其位置處于最上方的第一椎體的上方。
[0047]水管52內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣管6,即水管52套在進(jìn)氣管6外側(cè),進(jìn)氣管6外端連接氣栗61,進(jìn)氣管6的出氣端位置處于水管52出水端的下方,即進(jìn)氣管6的出氣端向下露出水管52出水端之外,且進(jìn)氣管6的出氣端位置處于最上方的第一椎體的上方。其目的是使用時(shí)通過(guò)氣栗61控制進(jìn)氣管內(nèi)帶壓的空氣將其上方的水管出水端流出的漿液充分霧化,充分霧化的漿液可以與煙氣從上而下的反應(yīng),在第一多相反應(yīng)器系統(tǒng)1內(nèi)與煙氣充分的接觸,在壓力的作用下,空氣中的氧氣、霧化漿液中的殘?jiān)c煙氣充分反應(yīng),脫除煙氣中的硫化物、氮氧化物和二氧化碳等。通過(guò)水管52
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