旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切的說(shuō)是一種根據(jù)液體沸點(diǎn)不同進(jìn)行分離的高效旋轉(zhuǎn)精餾裝置，更確切的說(shuō)是高效旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中用于分離液體混合物組分的精餾裝置通常采用垂直精餾塔，由于精餾塔呈垂直結(jié)構(gòu)設(shè)置，通常會(huì)有十幾米高，其體積較大，安裝空間大，且該精餾塔存在效率低，所花的時(shí)間長(zhǎng)，分離得到的液體含水量高的問(wèn)題。為解決傳統(tǒng)精餾裝置存在的缺陷，本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了《旋轉(zhuǎn)式精餾裝置》，其申請(qǐng)?zhí)枮?01420771413.5(授權(quán)公告號(hào)為CN 204380303U)，其通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)，提高氣液兩相的傳質(zhì)速率，提高精餾效果，轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝容腔中的翅片組件可以將蒸汽中攜帶的液體阻擋下來(lái)使其繼續(xù)精餾，減少分離出的產(chǎn)物中的水含量或者雜質(zhì)含量，改善提純效果;轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)軸上由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。但現(xiàn)有轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種方便轉(zhuǎn)軸安裝，以及使得轉(zhuǎn)軸安裝后運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠的旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，包括帶有軸承座的支架本體，其特征在于:所述的支架本體包括有主座體以及軸承壓蓋，所述主座體內(nèi)設(shè)有底部開(kāi)口的讓位空腔，軸承座設(shè)于主座體頂部，軸承座內(nèi)設(shè)有頂部開(kāi)口的軸承安裝座孔，軸承座底部設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔連通軸承安裝座孔和讓位空腔，所述軸承壓蓋密封蓋設(shè)于軸承安裝座孔的頂部開(kāi)口上，軸承安裝座孔連接有與之連通的潤(rùn)滑油進(jìn)口和潤(rùn)滑油出口。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝時(shí)，主座體固定在殼體上，讓位空腔方便對(duì)轉(zhuǎn)軸其它部件的安裝，如機(jī)械密封件和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸從轉(zhuǎn)軸孔伸入軸承安裝座孔，軸承安裝座孔內(nèi)裝入支承軸承，然后蓋上軸承壓蓋，轉(zhuǎn)軸經(jīng)支承軸承支承在轉(zhuǎn)軸支承架上，其中軸承安裝座孔經(jīng)潤(rùn)滑油進(jìn)口和潤(rùn)滑油出口實(shí)現(xiàn)軸承安裝座孔內(nèi)通潤(rùn)滑油，起到潤(rùn)滑、清潔和冷卻的效果，提高轉(zhuǎn)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸承安裝座孔底壁上還設(shè)有油封安裝座孔，油封安裝座孔孔徑大于轉(zhuǎn)軸孔，油封安裝座孔與轉(zhuǎn)軸孔同軸布置并連通形成臺(tái)階狀。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，方便在油封安裝座孔內(nèi)裝入油封，保證軸承安裝座孔在與轉(zhuǎn)軸配合處形成可靠密封。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述主座體為罩蓋狀，主座體包括有位于中間的筒狀部，讓位空腔位于筒狀部?jī)?nèi)，所述軸承座位于筒狀部頂端，筒狀部底端設(shè)有安裝部。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，起到對(duì)轉(zhuǎn)軸上其它部件的保護(hù)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述筒狀部為底大、頂小的錐形。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，主座體的結(jié)構(gòu)緊湊和牢固。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝部為設(shè)于筒狀部的讓位孔腔內(nèi)的法蘭圈，在筒狀部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有鏤空窗口。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，采用法蘭圈安裝，安裝方便和可靠；而且法蘭圈位于筒狀部?jī)?nèi)，在安裝時(shí)，工具從鏤空窗口內(nèi)伸入進(jìn)行操作，一方面對(duì)連接部件置于讓位空腔內(nèi)，具有保護(hù)作用，另一方面殼體外觀更為整潔美觀;而且鏤空窗口的設(shè)計(jì)，便于后期對(duì)轉(zhuǎn)軸上機(jī)械密封件的維護(hù)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述筒狀部側(cè)壁上開(kāi)有兩個(gè)呈對(duì)稱(chēng)布置的鏤空窗口。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，方便操作。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述法蘭圈的底部設(shè)有密封墊嵌裝孔，密封墊嵌裝孔孔徑大于法蘭圈的中心孔，且密封墊嵌裝孔與法蘭圈的中心孔成臺(tái)階狀。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，使得主座體與殼體密封裝配以及采用密封墊安裝后安裝更為牢固。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸承壓蓋包括軸向端板，軸向端板邊緣設(shè)有側(cè)圍板，側(cè)圍板與軸向端板圍成供支承軸承嵌裝的軸承副座腔，軸承副座腔與軸承座孔對(duì)應(yīng)配合。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，方便軸承的安裝，而且軸承的安裝腔體分設(shè)在主座體和軸承壓蓋上，其加工成型更為方便。
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架結(jié)構(gòu)示意圖，旋轉(zhuǎn)精餾裝置上機(jī)座上使用；
[0015]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例轉(zhuǎn)軸支承架使用狀態(tài)圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例旋轉(zhuǎn)精餾裝置的下機(jī)座上轉(zhuǎn)軸支承架使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見(jiàn)附圖1、附圖2和附圖3，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，包括帶有軸承座11的支架本體，所述的支架本體包括有主座體1以及軸承壓蓋2，所述主座體1內(nèi)設(shè)有底部開(kāi)口的讓位空腔12，軸承座11設(shè)于主座體1頂部，軸承座12內(nèi)設(shè)有頂部開(kāi)口的軸承安裝座孔13，軸承座12底部設(shè)有供轉(zhuǎn)軸5穿過(guò)的轉(zhuǎn)軸孔14，轉(zhuǎn)軸孔14連通軸承安裝座孔13和讓位空腔12，所述軸承壓蓋2密封蓋設(shè)于軸承安裝座孔13的頂部開(kāi)口上，軸承安裝座孔13連接有與之連通的潤(rùn)滑油進(jìn)口 15和潤(rùn)滑油出口 16。如圖1和圖2，潤(rùn)滑油進(jìn)口 15設(shè)于軸承壓蓋2上，潤(rùn)滑油出口 16設(shè)于主座體1上；當(dāng)然根據(jù)具體情況，如圖3所示，潤(rùn)滑油進(jìn)口 15設(shè)于主座體1上，潤(rùn)滑油出口 16設(shè)于軸承壓蓋2上，當(dāng)然也可以同時(shí)設(shè)置在主座體1上等。
[0018]轉(zhuǎn)軸伸入軸承安裝座孔內(nèi)，其配合處需要進(jìn)行相應(yīng)的密封，所述軸承安裝座孔13底壁上還設(shè)有油封安裝座孔17，油封安裝座孔17孔徑大于轉(zhuǎn)軸孔14，油封安裝座孔17與轉(zhuǎn)軸孔14同軸布置并連通形成臺(tái)階狀。安裝時(shí)，方便在油封安裝座孔內(nèi)裝入油封8，油封8與轉(zhuǎn)軸5密封配合，保證軸承安裝座孔在與轉(zhuǎn)軸配合處形成可靠密封。
[0019]本具體實(shí)施例中，所述主座體1為罩蓋狀，主座體1包括有位于中間的筒狀部18，讓位空腔12位于筒狀部18內(nèi)，所述軸承座11位于筒狀部18頂端，筒狀部18底端設(shè)有安裝部19。所述筒狀部18為底大、頂小的錐形。主座體的結(jié)構(gòu)緊湊和牢固。其中，所述安裝部19為設(shè)于筒狀部18的讓位孔腔12內(nèi)的法蘭圈，在筒狀部18側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有鏤空窗口 181。采用法蘭圈安裝，安裝方便和可靠;而且法蘭圈位于筒狀部?jī)?nèi)，在安裝時(shí)，工具從鏤空窗口內(nèi)伸入進(jìn)行操作，一方面對(duì)連接部件置于讓位空腔內(nèi)，具有保護(hù)作用，另一方面殼體外觀更為整潔美觀；而且鏤空窗口的設(shè)計(jì)，便于后期對(duì)轉(zhuǎn)軸上機(jī)械密封件的維護(hù)。為便于法蘭圈經(jīng)螺栓鎖固和拆卸，所述筒狀部18側(cè)壁上開(kāi)有兩個(gè)呈對(duì)稱(chēng)布置的鏤空窗口 181。
[0020]在所述法蘭圈19的底部設(shè)有密封墊嵌裝孔191，密封墊嵌裝孔191孔徑大于法蘭圈19的中心孔，且密封墊嵌裝孔191與法蘭圈19的中心孔成臺(tái)階狀。如圖2所示，使得主座體與殼體密封裝配以及采用密封墊安裝后安裝更為牢固。
[0021]本具體實(shí)施例中，所述軸承壓蓋2包括軸向端板21，軸向端板21邊緣設(shè)有側(cè)圍板22，側(cè)圍板22與軸向端板21圍成供支承軸承嵌裝的軸承副座腔23，軸承副座腔23與軸承座孔13對(duì)應(yīng)配合。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，方便軸承的安裝，而且軸承的安裝腔體分設(shè)在主座體和軸承壓蓋上，其加工成型更為方便。本具體實(shí)施例中，軸承副座腔23與軸承座孔13均各為一個(gè)支承軸承的安裝位，當(dāng)然也可以采用軸承副座腔23與軸承座孔13共同形成一個(gè)單個(gè)支承軸承安裝位，也可以為多個(gè)支承軸承安裝的大部分安裝空間位于主座體上，少部分位于軸承壓至μ絕絕ΠΠ 1.Tj- Tj- ο
[0022]如圖2和圖3所示，安裝時(shí)，主座體1固定在殼體3上，轉(zhuǎn)軸5伸入讓位空腔12內(nèi)，并沿轉(zhuǎn)軸孔14伸入軸承座孔17內(nèi)，轉(zhuǎn)軸5與殼體3的密封機(jī)構(gòu)設(shè)于讓位空腔12內(nèi)，如機(jī)械密封件4和防水隔套6，軸承安裝座孔13內(nèi)裝入支承軸承7，然后蓋上軸承壓蓋2，轉(zhuǎn)軸5經(jīng)支承軸承7支承在轉(zhuǎn)軸支承架上，其中軸承安裝座孔經(jīng)潤(rùn)滑油進(jìn)口和潤(rùn)滑油出口實(shí)現(xiàn)軸承安裝座孔內(nèi)通潤(rùn)滑油，起到潤(rùn)滑、清潔和冷卻的效果，提高轉(zhuǎn)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。安裝后結(jié)構(gòu)緊湊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，包括帶有軸承座的支架本體，其特征在于:所述的支架本體包括有主座體以及軸承壓蓋，所述主座體內(nèi)設(shè)有底部開(kāi)口的讓位空腔，軸承座設(shè)于主座體頂部，軸承座內(nèi)設(shè)有頂部開(kāi)口的軸承安裝座孔，軸承座底部設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔連通軸承安裝座孔和讓位空腔，所述軸承壓蓋密封蓋設(shè)于軸承安裝座孔的頂部開(kāi)口上，軸承安裝座孔連接有與之連通的潤(rùn)滑油進(jìn)口和潤(rùn)滑油出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，其特征在于:所述軸承安裝座孔底壁上還設(shè)有油封安裝座孔，所述軸承安裝座孔底壁上還設(shè)有油封安裝座孔，油封安裝座孔孔徑大于轉(zhuǎn)軸孔，油封安裝座孔與轉(zhuǎn)軸孔同軸布置并連通形成臺(tái)階狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，其特征在于:所述主座體為罩蓋狀，主座體包括有位于中間的筒狀部，讓位空腔位于筒狀部?jī)?nèi)，所述軸承座位于筒狀部頂端，筒狀部底端設(shè)有安裝部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，其特征在于:所述筒狀部為底大、頂小的錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，其特征在于:所述安裝部為設(shè)于筒狀部的讓位孔腔內(nèi)的法蘭圈，在筒狀部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有鏤空窗口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，其特征在于:所述筒狀部側(cè)壁上開(kāi)有兩個(gè)呈對(duì)稱(chēng)布置的鏤空窗口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，其特征在于:所述法蘭圈的底部設(shè)有密封墊嵌裝孔，密封墊嵌裝孔孔徑大于法蘭圈的中心孔，且密封墊嵌裝孔與法蘭圈的中心孔成臺(tái)階狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，其特征在于:所述軸承壓蓋包括軸向端板，軸向端板邊緣設(shè)有側(cè)圍板，側(cè)圍板與軸向端板圍成供支承軸承嵌裝的軸承副座腔，軸承副座腔與軸承座孔對(duì)應(yīng)配合。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸支承架，包括帶有軸承座的支架本體，支架本體包括有主座體以及軸承壓蓋，所述主座體內(nèi)設(shè)有底部開(kāi)口的讓位空腔，軸承座設(shè)于主座體頂部，軸承座內(nèi)設(shè)有頂部開(kāi)口的軸承安裝座孔，軸承座底部設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔連通軸承安裝座孔和讓位空腔，所述軸承壓蓋密封蓋設(shè)于軸承安裝座孔的頂部開(kāi)口上，軸承安裝座孔連接有與之連通的潤(rùn)滑油進(jìn)口和潤(rùn)滑油出口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，方便轉(zhuǎn)軸安裝，使得轉(zhuǎn)軸安裝后運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B01D3/14, B01D3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205095441
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520881136
【發(fā)明人】朱尼生, 朱建偉, 朱珊偉
【申請(qǐng)人】浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日