一種潔凈室除塵防爆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于潔凈室凈化技術(shù)領(lǐng)域；具體的說(shuō)是涉及一種潔凈室除塵防爆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在潔凈室內(nèi)特別是大型潔凈室中加工產(chǎn)品設(shè)備的過(guò)程中，大多會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，在現(xiàn)有的技術(shù)中，大多設(shè)備企業(yè)都是采用過(guò)濾收塵和排風(fēng)稀釋的辦法進(jìn)行粉塵的處理，采用這樣的除塵方式，不但除塵效率低，而且除塵不徹底，遺留的粉塵在積累到一定程度就會(huì)極有可能出現(xiàn)爆炸的危險(xiǎn)，然而在一些大規(guī)模的潔凈室內(nèi)這樣的情況更是普遍，嚴(yán)重的影響了工人的正常生產(chǎn)工作，同時(shí)帶有一定的危險(xiǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的:
[0004]主要是為了提供一種大規(guī)模的潔凈室使用的除塵凈化裝置，提高除塵的效率，使微塵吸收的更加徹底，同時(shí)提高工人的生產(chǎn)安全性，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的安全可靠。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]提供了一種潔凈室除塵防爆裝置，包括潔凈室本體，在潔凈室本體的外部設(shè)置有空氣處理器，在空氣處理器的底部設(shè)置有回風(fēng)管道，回風(fēng)管道直接與凈化室的底部相連通，在空氣處理器的上部設(shè)置有送風(fēng)管道，送風(fēng)管道直接與凈化室本體的上部相連通，在凈化室內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)除塵罩，除塵罩的上端連接有排風(fēng)機(jī)，除塵罩的下端連接有塵源阻斷皮簾，在多個(gè)除塵罩上方連接的排風(fēng)機(jī)通過(guò)Μ型排塵管道相連接，在Μ型排塵管道的末端連接有收塵室。
[0007]回風(fēng)管道在凈化室底部設(shè)置有左端和右端兩個(gè)接口。
[0008]送風(fēng)管道通過(guò)多列式連接口與潔凈室連接，在連接口與潔凈室之間設(shè)置有高效過(guò)濾器。
[0009]在Μ型排塵管道上收塵室的前端設(shè)置有塵降袋，且塵降袋與Μ型排塵管道直接通過(guò)三通連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)安全性，提高了大規(guī)模潔凈室內(nèi)的除塵效率和生產(chǎn)安全，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，保證了工人和設(shè)備的生產(chǎn)安全。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中；1為潔凈室本體；2為空氣處理器；3為回風(fēng)管道；4為送風(fēng)管道；5為高效過(guò)濾器；6為除塵罩；7為塵源阻斷皮簾；8為排風(fēng)機(jī)；9為Μ型排塵管道；10為塵降袋；11為三通；12為收塵室。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出詳細(xì)的描述。
[0015]實(shí)施例一:如圖1所示，提供了一種潔凈室除塵防爆裝置，包括潔凈室本體1，在潔凈室本體1的外部設(shè)置有空氣處理器2，在空氣處理器2的底部設(shè)置有回風(fēng)管道3，回風(fēng)管道3直接與凈化室的底部相連通，在空氣處理器2的上部設(shè)置有送風(fēng)管道4，送風(fēng)管道4直接與凈化室本體1的上部相連通，在凈化室內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)除塵罩6，除塵罩6的上端連接有排風(fēng)機(jī)8，除塵罩6的下端連接有塵源阻斷皮簾7，在多個(gè)除塵罩上方連接的排風(fēng)機(jī)通過(guò)Μ型排塵管道9相連接，在Μ型排塵管道的末端連接有收塵室12。
[0016]實(shí)施例二:所述的除塵防爆裝置與實(shí)施例一基本相同，所不同的是，回風(fēng)管道在凈化室底部設(shè)置有左端和右端兩個(gè)接口。
[0017]實(shí)施例三:所述的送風(fēng)管道通過(guò)多列式連接口與潔凈室連接，在連接口與潔凈室之間設(shè)置有高效過(guò)濾器。
[0018]實(shí)施例四:在Μ型排塵管道上收塵室的前端設(shè)置有塵降袋，且塵降袋與Μ型排塵管道直接通過(guò)三通連接，并且為了降低噪聲在Μ型排塵管道與排風(fēng)機(jī)的連接處設(shè)置有消聲器。
[0019]綜上所述，本實(shí)用新型主要適用于大型的潔凈室凈化領(lǐng)域，可以有效的提高除塵的效率，使微塵吸收的更加徹底，同時(shí)提高工人的生產(chǎn)安全性，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的安全可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種潔凈室除塵防爆裝置，包括潔凈室本體，其特征在于:在潔凈室本體的外部設(shè)置有空氣處理器，在空氣處理器的底部設(shè)置有回風(fēng)管道，回風(fēng)管道直接與凈化室的底部相連通，在空氣處理器的上部設(shè)置有送風(fēng)管道，送風(fēng)管道直接與凈化室本體的上部相連通，在凈化室內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)除塵罩，除塵罩的上端連接有排風(fēng)機(jī)，除塵罩的下端連接有塵源阻斷皮簾，在多個(gè)除塵罩上方連接的排風(fēng)機(jī)通過(guò)Μ型排塵管道相連接，在Μ型排塵管道的末端連接有收塵室。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈室除塵防爆裝置，其特征在于:回風(fēng)管道在凈化室底部設(shè)置有左端和右端兩個(gè)接口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈室除塵防爆裝置，其特征在于:送風(fēng)管道通過(guò)多列式連接口與潔凈室連接，在連接口與潔凈室之間設(shè)置有高效過(guò)濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種潔凈室除塵防爆裝置，其特征在于:在Μ型排塵管道上收塵室的前端設(shè)置有塵降袋，且塵降袋與Μ型排塵管道直接通過(guò)三通連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于潔凈室凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種潔凈室除塵防爆裝置，主要是為了提供一種大規(guī)模的潔凈室使用的除塵凈化裝置，提高除塵的效率，使微塵吸收的更加徹底，同時(shí)提高工人的生產(chǎn)安全性，提供了一種潔凈室除塵防爆裝置，包括潔凈室本體，在潔凈室本體的外部設(shè)置有空氣處理器，在空氣處理器的底部設(shè)置有回風(fēng)管道，回風(fēng)管道直接與凈化室的底部相連通，在空氣處理器的上部設(shè)置有送風(fēng)管道，送風(fēng)管道直接與凈化室本體的上部相連通，在凈化室內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)除塵罩，除塵罩的上端連接有排風(fēng)機(jī)，除塵罩的下端連接有塵源阻斷皮簾,本實(shí)用新型安全可靠，除塵效率高，除塵效果好，并且有效的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，保證了企業(yè)的生產(chǎn)安全。
【IPC分類】B01D46/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204996249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520729485
【發(fā)明人】周興旭
【申請(qǐng)人】周興旭
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日