含油大顆粒金屬切削物重力除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種含油大顆粒金屬切削物重力除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵器或除塵設(shè)備是用于把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。
[0003]大型金屬件加工或高頻焊接刮疤產(chǎn)生大量的高溫大顆粒和絲狀富含油金屬切肩物。
[0004]長期以來對此類金屬切肩物的捕集主要靠大功率布袋除塵器完成，由于在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的火花，高溫金屬切肩物和火花會跟隨切肩物一同被吸進(jìn)布袋，尤其在高頻焊接超薄鋁合金管行業(yè)，布袋除塵器燒毀事故累見不鮮。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，將大小顆粒金屬物和油污分級脫除，起到了降溫和防火作用，從而杜絕了燃燒事故的發(fā)生。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體的頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體的內(nèi)壁對應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有傾斜板，所述箱體的底部設(shè)有將金屬切削物過濾的過濾脫油裝置，所述過濾脫油裝置的下部設(shè)有盛油盒。
[0008]進(jìn)一步，所述箱體的上部設(shè)有過濾除塵裝置。
[0009]進(jìn)一步，所述過濾除塵裝置包括框架和若干支撐桿，所述支撐桿之間設(shè)有若干防火過濾布。
[0010]進(jìn)一步，所述支撐桿設(shè)有用于固定所述過濾布的固定桿。
[0011]進(jìn)一步，所述過濾布在相鄰支撐桿之間的長度不低于兩倍于所述支撐桿之間的距離。
[0012]進(jìn)一步，所述傾斜板和所述箱體的內(nèi)壁之間的角度為20-70度。
[0013]進(jìn)一步，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)有傾斜板角度調(diào)節(jié)裝置。
[0014]進(jìn)一步，所述箱體對應(yīng)所述過濾除塵裝置設(shè)有導(dǎo)軌，所述過濾除塵裝置沿所述導(dǎo)軌移動。
[0015]進(jìn)一步，對應(yīng)所述過濾脫油裝置設(shè)有導(dǎo)軌，所述過濾脫油裝置沿所述導(dǎo)軌移動。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]本實(shí)用新型巧妙的將重力除塵和布袋除塵有機(jī)結(jié)合，將大小顆粒金屬物和油污分級脫除，而且防止燃燒事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器的側(cè)視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器的主視圖。
[0021]圖中，I——箱體；2——進(jìn)風(fēng)口；
[0022]3——出風(fēng)口；4——傾斜板；
[0023]5——過濾脫油裝置；6——盛油盒；
[0024]7——排油管；8——過濾除塵裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]如圖1、2所示，本實(shí)用新型所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，包括箱體1，箱體I的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 2，箱體I的頂部為一向上逐漸縮小的圓臺，圓臺的頂部設(shè)有出風(fēng)P 3。
[0027]箱體I的內(nèi)壁對應(yīng)進(jìn)風(fēng)口 2安裝有傾斜板4，傾斜板4和箱體I的內(nèi)壁之間的角度為30度，使油碰撞在傾斜板4上，大顆粒的金屬切削物碰撞傾斜板4后落下，箱體I的內(nèi)壁還設(shè)有傾斜板4角度調(diào)節(jié)裝置，使金屬切削物落在箱體I底部的不同的位置，防止堆積，油污沿傾斜板4流到底部回收。
[0028]箱體I的底部設(shè)有將金屬切削物過濾的過濾脫油裝置5，過濾脫油裝置5為100目以上金屬網(wǎng)，使金屬切削物落在過濾脫油裝置5上方，箱體I的內(nèi)壁對應(yīng)金屬切削物設(shè)置推板，將金屬切削物推平，進(jìn)一步防止堆積，而油穿過過濾脫油裝置5，過濾脫油裝置5的下部設(shè)有盛油盒6，盛油盒6的一側(cè)設(shè)有排油管7，當(dāng)盛油盒6滿時(shí)，通過排油管7排出。
[0029]箱體I的上部設(shè)有柵欄狀過濾除塵裝置8，主要脫除膠細(xì)狀金屬切削顆粒，過濾除塵裝置8包括框架和若干支撐桿，若干平行的支撐桿安裝在框架，支撐桿之間設(shè)有若干過濾布，過濾布采用耐熱材料，支撐桿設(shè)有用于固定過濾布的金屬固定桿，金屬固定桿將過濾布壓在支撐桿上，過濾布在相鄰支撐桿之間的長度不低于兩倍于支撐桿之間的距離，使過濾布在支撐桿之間形成弧形，增大過濾布和金屬切肩物的接觸面積，支撐桿為過濾除塵裝置8的長度方向，支撐桿為過濾除塵裝置8的寬度的3倍，該設(shè)計(jì)過濾效果最佳。
[0030]箱體I對應(yīng)過濾除塵裝置8設(shè)有導(dǎo)軌，過濾除塵裝置8沿導(dǎo)軌移動，箱體I的底部對應(yīng)過濾脫油裝置5設(shè)有導(dǎo)軌，過濾脫油裝置5沿導(dǎo)軌移動，通過這兩個(gè)導(dǎo)軌，可將過濾除塵裝置8和過濾脫油裝置5抽出進(jìn)行清理作業(yè)。
[0031]本實(shí)用新型的脫油原理是:
[0032]夾帶著含油金屬切肩物的高速氣流，遇到金屬傾斜板4后，突然降低氣流流速和改變流向，較大顆粒的灰塵在重力和慣性力的作用下，與氣分離，沉降到除塵器底部。并在底部經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)一步將金屬顆粒阻攔，而油則在重力作用下慢慢滴入下部回收。
[0033]油氣和含油金屬切肩物則在碰撞金屬傾斜板4后，將絕大部分油留在傾斜板4上，并沿傾斜板4流到底部回收，從而達(dá)到除油的目的。
[0034]經(jīng)過重力去除大顆粒金屬切肩物和脫油后的煙氣進(jìn)入過濾除塵裝置8精細(xì)除塵，由于在進(jìn)入過濾除塵裝置8之前已經(jīng)過除塵過程，所以起到降溫和防火的作用，從而杜絕了燃燒事故的發(fā)生。
[0035]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，其特征在于:包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體的頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體的內(nèi)壁對應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有傾斜板，所述箱體的底部設(shè)有將金屬切削物過濾的過濾脫油裝置，所述過濾脫油裝置的下部設(shè)有盛油盒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，其特征在于:所述箱體的上部設(shè)有過濾除塵裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，其特征在于:所述過濾除塵裝置包括框架和若干支撐桿，所述支撐桿之間設(shè)有若干過濾布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，其特征在于:所述支撐桿設(shè)有用于固定所述過濾布的固定桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，其特征在于:所述過濾布在相鄰支撐桿之間的長度不低于兩倍于所述支撐桿之間的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，其特征在于:所述支撐桿為所述過濾除塵裝置的寬度的3倍。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，其特征在于:所述傾斜板和所述箱體的內(nèi)壁之間的角度為20-70度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，其特征在于:所述箱體的內(nèi)壁設(shè)有傾斜板角度調(diào)節(jié)裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，其特征在于:所述箱體對應(yīng)所述過濾除塵裝置設(shè)有導(dǎo)軌，所述過濾除塵裝置沿所述導(dǎo)軌移動。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，其特征在于:所述箱體的底部對應(yīng)所述過濾脫油裝置設(shè)有導(dǎo)軌，所述過濾脫油裝置沿所述導(dǎo)軌移動。
【專利摘要】本實(shí)用新型所述含油大顆粒金屬切削物重力除塵器，包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述箱體的頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體的內(nèi)壁對應(yīng)所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有傾斜板，所述箱體的底部設(shè)有將金屬切削物過濾的過濾脫油裝置，所述過濾脫油裝置的下部設(shè)有盛油盒，箱體的上部設(shè)有過濾除塵裝置，過濾除塵裝置包括框架和若干支撐桿，所述支撐桿之間設(shè)有若干過濾布，支撐桿設(shè)有用于固定所述過濾布的固定桿，過濾布在相鄰支撐桿之間的長度大于所述支撐桿之間的距離。本實(shí)用新型巧妙的將重力除塵和布袋除塵有機(jī)結(jié)合，將大小顆粒金屬物和油污分級脫除，而且防止燃燒事故的發(fā)生。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN204933165
【申請?zhí)枴緾N201520563340
【發(fā)明人】王晶, 黃旭麒
【申請人】佛山市斯派力管業(yè)科技股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月29日