一種有機(jī)氟化反應(yīng)釜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反應(yīng)釜裝置，尤其涉及一種有機(jī)氟化反應(yīng)釜裝置。
技術(shù)背景
[0002]反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥等生產(chǎn)領(lǐng)域和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，物料性質(zhì)、反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能要求也不盡相同。近年來，化工行業(yè)不斷發(fā)展，尤其是氟化工行業(yè)技術(shù)技術(shù)進(jìn)步，對(duì)反應(yīng)設(shè)備的要求越來越高，由于氟化氫、催化劑等都是極強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，在高溫高壓下對(duì)普通材質(zhì)的反應(yīng)釜有極強(qiáng)的腐蝕作用，且現(xiàn)在使用的氟化學(xué)反應(yīng)釜一般設(shè)有攪拌裝置，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于介質(zhì)的狀態(tài)、溫度等因素，存在著攪拌不均的缺點(diǎn)，同時(shí)攪拌容易導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)壁被逐漸磨損，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)壁磨損嚴(yán)重時(shí)，就會(huì)存在很大的安全隱患，致使設(shè)備無(wú)法安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，造成生產(chǎn)成本的增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種適用于高溫高壓耐氟化氫、催化劑等腐蝕介質(zhì)的新型有機(jī)氟化學(xué)反應(yīng)釜。
[0004]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是:一種有機(jī)氟化反應(yīng)釜裝置，其特征在于:包括Il體，所述Il體包括下反應(yīng)Il體和與下反應(yīng)Il體連接的上反應(yīng)Il體，上反應(yīng)釜體上設(shè)置進(jìn)料口、催化劑進(jìn)口和安全閥排氣口、就地/遠(yuǎn)傳壓力計(jì)口和反應(yīng)物氣相采出口 ；下反應(yīng)釜體設(shè)置為三段，通過三個(gè)蒸汽加熱進(jìn)口對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行篇加熱，每段釜體對(duì)應(yīng)一個(gè)就地溫度計(jì)口、一個(gè)三段冷卻水進(jìn)口以及一個(gè)遠(yuǎn)傳溫度計(jì)口 ；下反應(yīng)釜體的底部設(shè)置廢催化劑出口。
[0005]上述上反應(yīng)釜體與下反應(yīng)釜體通過法蘭連接并且有聚四氟墊密封。
[0006]上述進(jìn)料口連接反應(yīng)釜內(nèi)導(dǎo)流管，導(dǎo)流管深入距釜低1/10-1/15處。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的反應(yīng)釜采用分段夾套加熱和冷卻，大大改善了反應(yīng)釜內(nèi)上中下段溫度不均的現(xiàn)象，且易于控制反應(yīng)溫度，加熱模式與冷卻模式相互切換方便；由于是反應(yīng)釜無(wú)攪拌裝置，大大改善了物料對(duì)于反應(yīng)釜的腐蝕；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易產(chǎn)生故障，易于維護(hù)和操作，安全性能優(yōu)異；尤其是反應(yīng)釜分段設(shè)有就地/遠(yuǎn)傳溫度計(jì)口和壓力計(jì)口，利于對(duì)反應(yīng)釜上中下溫度和壓力的監(jiān)測(cè)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型有機(jī)氟化反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)示意圖:
[0009]圖2為本實(shí)用新型有機(jī)氟化反應(yīng)釜的俯視圖；
[0010]其中，1:進(jìn)料口 ；2:催化劑進(jìn)口和安全閥排氣口 ；3a_c:加熱蒸汽進(jìn)口 /冷卻水出口 ；4:反應(yīng)液進(jìn)口 ；5a_c:就地溫度計(jì)口 ；6:廢催化劑出口 ；7a_c:冷卻水進(jìn)口 /冷凝液出口 ；8a_c:遠(yuǎn)傳溫度計(jì)口 ；9:進(jìn)料導(dǎo)流管；10:固定架；Ila-c:夾套排空閥；12:壓差液位計(jì)口 ；13:就地/遠(yuǎn)傳壓力計(jì)口 ；14:反應(yīng)物氣相采出口 ；15:下反應(yīng)釜體；16:法蘭；17:上反應(yīng)釜體。
具體實(shí)施方案
[0011]—種有機(jī)氟化學(xué)反應(yīng)釜，包括釜體、進(jìn)料口、加熱/冷凝裝置、出料口、廢催化劑出口、就地/遠(yuǎn)傳溫度計(jì)口、就地/遠(yuǎn)傳壓力計(jì)口、液位計(jì)口。反應(yīng)釜采用立式直筒狀，分為上下兩部分，上部封頭采用法蘭連接并且用聚四氟墊圈密封，高徑比約為10:1。側(cè)壁和底部為整體結(jié)構(gòu)，具有良好的密封性能。反應(yīng)釜無(wú)攪拌裝置，避免了因攪拌產(chǎn)生的渦流對(duì)反應(yīng)釜的沖刷腐蝕。反應(yīng)釜上端有進(jìn)料口和產(chǎn)物出料口，進(jìn)料口連接釜內(nèi)導(dǎo)流管，導(dǎo)流管深入距釜低1/15處；產(chǎn)物出料口主要為氣相物料。反應(yīng)釜側(cè)上方有催化劑進(jìn)料口，進(jìn)行催化劑加料，所述催化劑進(jìn)料口還起到安全放空作用，防止釜內(nèi)壓力瞬間增大。反應(yīng)釜加熱方式采用分段夾套蒸汽加熱，每段都是獨(dú)立的加熱模式，都有蒸汽進(jìn)口和冷凝液出口，蒸汽為上進(jìn)下出，優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻，易于控制。反應(yīng)釜冷卻方式采用分段夾套冷卻，每段都是獨(dú)立的冷卻模式，都有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，冷卻和加熱走同一夾套，冷卻水為下進(jìn)上出，優(yōu)點(diǎn)是冷卻均勻，易于控制。夾套每段有一個(gè)獨(dú)立的放空裝置，防止夾套壓力過大。反應(yīng)釜上中下段分別設(shè)就地和遠(yuǎn)傳溫度、壓力裝置，利于觀察反應(yīng)釜的溫度和壓力，隨時(shí)調(diào)整反應(yīng)釜各段的溫度和壓力。反應(yīng)釜上端設(shè)有固定裝置，下端設(shè)有廢催化劑放料口。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]如附圖1和附圖2，反應(yīng)釜包括下反應(yīng)釜體15和上反應(yīng)釜體17，通過法蘭連接16并且有聚四氟墊密封連接，上反應(yīng)釜體17有進(jìn)料口 1、催化劑進(jìn)口和安全閥排氣口 2、就地/遠(yuǎn)傳壓力計(jì)口 13和反應(yīng)物氣相采出口 14，下反應(yīng)釜體有三段蒸汽加熱進(jìn)口 3a-c對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱、就地溫度計(jì)口 5a_c、廢催化劑出口 6、三段冷卻水進(jìn)口 7a_c對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)口 8a_c。
[0014]具體實(shí)施方法，如圖1所示，反應(yīng)過程中，催化劑先從催化劑進(jìn)口 2進(jìn)入到反應(yīng)釜體中，蒸汽從三段加熱蒸汽進(jìn)口 3a_c對(duì)反應(yīng)釜體進(jìn)行加熱，溫度達(dá)到反應(yīng)要求后，物料從進(jìn)料口 I通過進(jìn)料導(dǎo)流管9直接進(jìn)入到催化劑中，進(jìn)行反應(yīng)，利用就地溫度計(jì)口 5a_c和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)口 8a-c來觀察反應(yīng)釜的實(shí)際溫度，通過調(diào)節(jié)蒸汽控制反應(yīng)溫度，反應(yīng)產(chǎn)物通過反應(yīng)物氣相采出口 14進(jìn)入分離提純工序，廢催化劑由廢催化劑出口 6進(jìn)入后續(xù)處理裝置。最后冷卻水從冷卻水進(jìn)口 7a_c對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行降溫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)氟化反應(yīng)釜裝置，其特征在于:包括釜體，所述釜體包括下反應(yīng)釜體和與下反應(yīng)釜體連接的上反應(yīng)釜體，上反應(yīng)釜體上設(shè)置進(jìn)料口、催化劑進(jìn)口和安全閥排氣口、就地/遠(yuǎn)傳壓力計(jì)口和反應(yīng)物氣相采出口 ；下反應(yīng)釜體設(shè)置為三段，通過三個(gè)蒸汽加熱進(jìn)口對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行篇加熱，每段釜體對(duì)應(yīng)一個(gè)就地溫度計(jì)口、一個(gè)三段冷卻水進(jìn)口以及一個(gè)遠(yuǎn)傳溫度計(jì)口 ；下反應(yīng)釜體的底部設(shè)置廢催化劑出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)氟化反應(yīng)釜裝置，其特征在于:所述上反應(yīng)釜體與下反應(yīng)釜體通過法蘭連接并且有聚四氟墊密封。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)氟化反應(yīng)釜裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口連接反應(yīng)釜內(nèi)導(dǎo)流管，導(dǎo)流管深入距釜低1/10-1/15處。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)氟化反應(yīng)釜，包括釜體、進(jìn)料口、加熱/冷凝裝置、出料口、廢催化劑出口、就地/遠(yuǎn)傳溫度計(jì)口、就地/遠(yuǎn)傳壓力計(jì)口、液位計(jì)口；所述反應(yīng)釜為立式直筒狀，分為上下兩部分，采用法蘭連接并且有聚四氟墊密封；所述反應(yīng)釜主要特征是無(wú)攪拌裝置，采用分段夾套加熱和冷凝，每段夾套有一個(gè)獨(dú)立的放空裝置，防止夾套壓力過大；本實(shí)用新型有機(jī)氟化反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱、冷卻均勻，易于控制，加熱模式與冷卻模式相互切換便易，無(wú)攪拌裝置大大改善了物料對(duì)于反應(yīng)釜的沖刷腐蝕。
【IPC分類】B01J8/02
【公開號(hào)】CN204911450
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520550381
【發(fā)明人】馬家琪, 張偉, 孟利濤, 曾紀(jì)珺, 武海濤
【申請(qǐng)人】陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)氟硅化工有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日