一種移動(dòng)可調(diào)節(jié)高度的螺桿粉料上料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)可調(diào)節(jié)高度的螺桿粉料上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)某些產(chǎn)品在大型反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，需要投入大量的粉體原料。常規(guī)方法是用吊車吊運(yùn)后，人工進(jìn)行投料。這種方法存在以下幾個(gè)問(wèn)題:一是投料耗費(fèi)人力多，且粉塵多；二是人接近投料口，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種安全將原料送入反應(yīng)釜中的移動(dòng)可調(diào)節(jié)高度的螺桿粉料上料機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型克服其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種移動(dòng)可調(diào)節(jié)高度的螺桿粉料上料機(jī)，包括:行走底盤(pán)、分別安裝于行走底盤(pán)下端四個(gè)邊角處的行走輪、通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于行走底盤(pán)上的轉(zhuǎn)盤(pán)、尾端通過(guò)銷軸鉸接安裝于行走底盤(pán)上的送料箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于送料箱體內(nèi)的螺桿以及豎直安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上的電動(dòng)推桿，所述螺桿的尾端傳動(dòng)連接于電機(jī)，所述電動(dòng)推桿的活塞桿頭端與送料箱體鉸接安裝，所述送料箱體的尾端上方設(shè)置有與其相連的加料斗，其頭端下方設(shè)置有與其相連的下料斗。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)鎖止固定，上述轉(zhuǎn)盤(pán)外緣沿圓周方向設(shè)置有若干尖齒，每?jī)蓚€(gè)相鄰的尖齒之間形成齒槽，滑桿滑動(dòng)插裝于行走底盤(pán)之中，所述滑桿的上端水平固定有插塊，所述插塊的形狀與齒槽的形狀相配。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)需要向反應(yīng)釜中添加原料時(shí)，推動(dòng)行走底盤(pán)，通過(guò)行走輪使其移動(dòng)至反應(yīng)釜處，之后通過(guò)電動(dòng)推桿推動(dòng)送料箱體高度進(jìn)行升級(jí)以匹配反應(yīng)釜上方加料口的高度，最終調(diào)整至下料斗位于反應(yīng)釜加料口的正上方。將原料不斷加入加料斗中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將加料斗中的原料經(jīng)送料箱體輸送至下料斗處，最終進(jìn)入反應(yīng)釜中。由于工人在地面進(jìn)行操作，省時(shí)省力，提高了效率。同時(shí)由于工人原理反應(yīng)釜的加料口，因此確保了人身安全。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的鎖止裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中，1.行走底盤(pán)2.行走輪3.轉(zhuǎn)軸4.轉(zhuǎn)盤(pán)5.送料箱體6.螺桿7.電機(jī)8.銷軸9.加料斗10.下料斗11.電動(dòng)推桿12.滑桿13.插塊14.尖齒15.齒槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖1、附圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]—種移動(dòng)可調(diào)節(jié)高度的螺桿粉料上料機(jī)，包括:行走底盤(pán)1、分別安裝于行走底盤(pán)I下端四個(gè)邊角處的行走輪2、通過(guò)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于行走底盤(pán)I上的轉(zhuǎn)盤(pán)4、尾端通過(guò)銷軸8鉸接安裝于行走底盤(pán)I上的送料箱體5、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于送料箱體5內(nèi)的螺桿6以及豎直安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)4上的電動(dòng)推桿11，螺桿6的尾端傳動(dòng)連接于電機(jī)7，電動(dòng)推桿11的活塞桿頭端與送料箱體5鉸接安裝，送料箱體5的尾端上方設(shè)置有與其相連的加料斗9，其頭端下方設(shè)置有與其相連的下料斗10。當(dāng)需要向反應(yīng)Il中添加原料時(shí)，推動(dòng)行走底盤(pán)1，通過(guò)行走輪22使其移動(dòng)至反應(yīng)釜處，之后通過(guò)電動(dòng)推桿11推動(dòng)送料箱體5高度進(jìn)行升級(jí)以匹配反應(yīng)釜上方加料口的高度，最終調(diào)整至下料斗10位于反應(yīng)釜加料口的正上方。將原料不斷加入加料斗9中，電機(jī)7驅(qū)動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將加料斗9中的原料經(jīng)送料箱體5輸送至下料斗10處，最終進(jìn)入反應(yīng)釜中。由于工人在地面進(jìn)行操作，省時(shí)省力，提高了效率。同時(shí)由于工人原理反應(yīng)釜的加料口，因此確保了人身安全。
[0013]進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)盤(pán)4外緣沿圓周方向設(shè)置有若干尖齒14，每?jī)蓚€(gè)相鄰的尖齒14之間形成齒槽15，滑桿12滑動(dòng)插裝于行走底盤(pán)I之中，滑桿12的上端水平固定有插塊13，所述插塊13的形狀與齒槽15的形狀相配。當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)4時(shí)，將插塊13向外拉動(dòng)，使其原理齒槽15，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，向內(nèi)推動(dòng)插塊13，使插塊13插入齒槽15中，實(shí)現(xiàn)將轉(zhuǎn)盤(pán)4相對(duì)行走底盤(pán)I鎖止固定，防止在給反應(yīng)釜加料過(guò)程中轉(zhuǎn)盤(pán)4誤轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致加料失敗的情況發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動(dòng)可調(diào)節(jié)高度的螺桿粉料上料機(jī)，其特征在于，包括:行走底盤(pán)(I)、分別安裝于行走底盤(pán)(I)下端四個(gè)邊角處的行走輪(2 )、通過(guò)轉(zhuǎn)軸(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于行走底盤(pán)(I)上的轉(zhuǎn)盤(pán)(4)、尾端通過(guò)銷軸(8)鉸接安裝于行走底盤(pán)(I)上的送料箱體(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于送料箱體(5)內(nèi)的螺桿(6)以及豎直安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)(4)上的電動(dòng)推桿(11)，所述螺桿(6)的尾端傳動(dòng)連接于電機(jī)(7 )，所述電動(dòng)推桿(11)的活塞桿頭端與送料箱體(5 )鉸接安裝，所述送料箱體(5)的尾端上方設(shè)置有與其相連的加料斗(9)，其頭端下方設(shè)置有與其相連的下料斗(1)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動(dòng)可調(diào)節(jié)高度的螺桿粉料上料機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(4)外緣沿圓周方向設(shè)置有若干尖齒(14)，每?jī)蓚€(gè)相鄰的尖齒(14)之間形成齒槽(15)，滑桿(12)滑動(dòng)插裝于行走底盤(pán)(I)之中，所述滑桿(12)的上端水平固定有插塊(13)，所述插塊(13)的形狀與齒槽(15)的形狀相配。
【專利摘要】一種移動(dòng)可調(diào)節(jié)高度的螺桿粉料上料機(jī)，包括：行走底盤(pán)、分別安裝于行走底盤(pán)下端四個(gè)邊角處的行走輪、通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于行走底盤(pán)上的轉(zhuǎn)盤(pán)、尾端通過(guò)銷軸鉸接安裝于行走底盤(pán)上的送料箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于送料箱體內(nèi)的螺桿以及豎直安裝于轉(zhuǎn)盤(pán)上的電動(dòng)推桿。當(dāng)需要向反應(yīng)釜中添加原料時(shí)，推動(dòng)行走底盤(pán)，通過(guò)行走輪使其移動(dòng)至反應(yīng)釜處，之后通過(guò)電動(dòng)推桿推動(dòng)送料箱體高度進(jìn)行升級(jí)以匹配反應(yīng)釜上方加料口的高度，最終調(diào)整至下料斗位于反應(yīng)釜加料口的正上方。將原料不斷加入加料斗中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將加料斗中的原料經(jīng)送料箱體輸送至下料斗處，最終進(jìn)入反應(yīng)釜中。由于工人在地面進(jìn)行操作，省時(shí)省力，提高了效率。
【IPC分類】B01J4/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204911442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520675360
【發(fā)明人】陳丙山
【申請(qǐng)人】山東華誠(chéng)高科膠粘劑有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月2日