專利名稱：雙螺桿熱油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種可用于輸送高溫介質(zhì)的雙螺桿泵，屬機械產(chǎn)品中的容積泵類。
以往使用的雙螺桿泵，在輸送高溫介質(zhì)時，常采用加長軸伸的結(jié)構(gòu)，以防軸承過熱。在安裝軸承的支架上缺少必要的冷卻。由于兩端支持軸承間的距離加長，在液壓作用下，螺桿撓度加大，使螺桿與泵體孔間的磨損加劇。在密封方面，軸的外伸出端使用填料密封，密封處常常過熱，磨損快，填料使用壽命短、泄漏大等問題在所難免。安裝于軸上的螺套其位置由軸肩來決定，為保證相互嚙合螺桿的齒側(cè)間隙，利用軸端的墊片調(diào)整，安裝不便。
本實用新型提供了一種新結(jié)構(gòu)雙螺桿熱油泵，目的在于提高螺桿的剛性，減少撓度變形，減少磨損；根除填料密封缺點，改善軸端密封效果，減少介質(zhì)泄漏；簡化安裝手續(xù)，使齒側(cè)間隙調(diào)整方便易行。
本實用新型主要由泵體、襯套、主動螺桿、從動螺桿、密封、前支架、后支架、軸承、同步齒輪、齒間側(cè)隙調(diào)整機構(gòu)等組成。
泵體中部有一對水平的進、出口，液體從進口進入泵內(nèi)，經(jīng)分流后到達泵體兩端。泵體外有一個夾套，保溫蒸汽或熱介質(zhì)從位于泵體上部的入口進入夾套，從位于下部的出口引出，無論在運轉(zhuǎn)或停車時，均可使泵體始終保持在熱狀態(tài)下，泵內(nèi)介質(zhì)不會凝固。泵體兩端和內(nèi)部有四塊環(huán)形筋板，用于將高低壓力腔分開。襯套放入泵體內(nèi)，襯套上的四塊環(huán)形筋板與泵體內(nèi)的四塊環(huán)形筋板相配合，襯套內(nèi)有兩個平行的圓柱孔組成8字，用于放置螺桿，襯套兩端有缺口，與泵體上的分流通導(dǎo)相通，中間部分有一扁長缺口，并和泵體出口相通，襯套是一個可更換的零件，在磨損一定程度后可更換。螺桿是由軸和螺套組成，每一螺桿上均有一左、一右兩個螺套，螺套是可更換的，用螺母將其位置固定于軸上。前支架和后支架與泵體結(jié)合的一端均安有定位環(huán)，使支架上的平行孔與襯套的兩平行孔保持同軸，支架上兩圓柱孔用于安裝軸承，支架上靠近軸承邊有冷卻水套，冷卻水通過水套，對支架上的軸承和潤滑油進行冷卻，兩端支承間的距離可以大為縮短，而不至于使軸承過熱，減少了螺桿的撓度，改善了磨損。
軸的后端是一對傳動用同步齒輪，在從螺桿兩螺套之間裝有齒間側(cè)隙調(diào)整機構(gòu)，它不但可自由伸縮，而且可在軸上移動，因而使兩螺桿在安裝時調(diào)整齒側(cè)間隙甚為方便。
在二螺桿的外伸出端均采用高溫機械密封，較之填料密封泄漏少、壽命長。為防止機械密封處的介質(zhì)在停車時冷卻固化，在靠近密封處有一定位環(huán)，環(huán)上有一環(huán)形槽并與支架上的孔相聯(lián)，支架上的孔可外接蒸汽管路，必要時引進蒸汽拌熱熔化，吹掃此部分的介質(zhì)，以防密封損壞。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1.縮短了泵的長度，提高了螺桿剛性，減少了螺桿撓度變形，從而可以提高使用壽命。
2.可減少介質(zhì)泄漏，使用可靠。
3.密封處可通入蒸汽拌熱吹掃，停車后重新啟動方便。
4.安裝時調(diào)整齒側(cè)間隙簡便易行。
本實用新型經(jīng)工業(yè)使用，已收到良好效果。
部分放于卷棘輪13上方即可，將蓋板2合上，便完成裝填底片的手續(xù)，開始拍照后，卷片棘輪13帶動底片進入右側(cè)的卷片室14，由于底片本射有撓性，當碰到蓋板2上的彈簧片21時，則向內(nèi)彎曲卷成圓形，如圖6所示，當?shù)灼诰砥?4開始聚集卷起時，因張數(shù)少，故受彈簧片21的限制使其直徑不易變大，當?shù)灼砥饛垟?shù)增加后，則底片直徑向外擴張、壓迫彈簧片21亦向外移，如圖7所示，使其直徑增大，容納更多的底片，且為使卷片棘輪13能順利轉(zhuǎn)動，在卷片室14上下端設(shè)一條狀的凸條141，以減小底片與卷片室14表面摩擦，達到卷片的目的。
本實用新型彈簧片的設(shè)置，并不限于在蓋板的位置，其材質(zhì)亦無限定，凡具有彈性光滑性質(zhì)的材質(zhì)均可設(shè)于卷片室內(nèi)以達到卷片的目的。圖8所示為本實用新型的另一實施例，其中，彈簧片設(shè)于卷片室中間，直接與底片接觸，由于彈簧片具有光滑的表面，無任何銳角，且經(jīng)過實際操作使用，均無刮傷底片的現(xiàn)象。為保險起見也可將其彈簧片設(shè)在底片的上下邊緣處，如圖9所示。綜上所述，本實用新型具有如下優(yōu)點1.安裝底片容易。由于本實用新型突破了傳統(tǒng)卷片筒的結(jié)構(gòu)，無須以卷片筒的夾縫來夾底片，所以沒有底片裝填是否牢靠的顧慮，任何人(包括無安裝底片經(jīng)驗者)均能輕易裝置底片，只要將底片放入膠片填置區(qū)，將露出的底片部分上的上下方孔放在卷片棘輪上即可合上蓋板。
2.制作容易，結(jié)構(gòu)簡單。本實用新型采用的卷片棘輪設(shè)于機體中間下方，它和為一軸帶動方式的常用卷片筒截然不同，而且與卷片室無牽連。再者，卷片室為一U型槽，其內(nèi)除了只設(shè)有上下條狀的凸條外，無其它繁復(fù)結(jié)構(gòu)。在蓋板對應(yīng)卷片室處設(shè)一彈簧片，其結(jié)構(gòu)與卷片筒的結(jié)構(gòu)比較，則可清楚辨別其繁復(fù)差異。
行的圓柱孔14，用于安裝軸承15，軸承15可以游動，以吸收由于熱變形而引起軸的伸長。
后支架35用螺柱37、螺母38與泵體把合，后支架有漏孔39，冷卻水由進口31進入冷卻腔32后，從出口33流出，后支架上有二個平行的圓柱孔，用于安裝軸承34，軸承34是配對使用的，用于固定螺桿的軸向位置。
前、后支架的兩平行孔與襯套上的兩平行孔同軸，支架上有定位環(huán)101，它的安裝及結(jié)構(gòu)如圖四。定位環(huán)用螺栓把合于支架上，其圓柱面102與襯套孔103很好配合。其上有一環(huán)形槽104與支架上的孔106相通，蒸汽由入口107經(jīng)通道106入環(huán)形槽104中，然后由幾個小缺口105吹掃機械密封面附近，以拌熱熔化在密封附近接近固化的介質(zhì)。
兩螺桿的后端裝有傳動同步齒輪120、121，齒輪用鍵122與軸連接，并用螺栓123與軸固緊，齒輪裝在齒輪箱125內(nèi)，并由潤滑油對其進行潤滑。
軸的外伸出端均裝有高溫機械密封129，由密封中泄漏的微量液體，從漏孔29、39中流出泵外。
工作時，主動螺桿70在驅(qū)動機械帶動下旋轉(zhuǎn)，通過后部的同步齒輪120、121帶動從動螺桿80旋轉(zhuǎn)，二螺桿是相互嚙合的，轉(zhuǎn)動時推動齒槽中的液體前進，而在兩端41、51處形成真空，因而不斷吸引液體從入口16經(jīng)通道23流進，齒槽中液體又被不斷推向襯套中間缺口63，從泵體出口17中流出，完成泵運過程。
權(quán)利要求1.一種雙螺桿熱油泵，包括一個主動螺桿和一個從動螺桿，泵體，支架和軸承，泵體上有保溫夾套，其特征在于安裝軸承的支架上有冷卻水腔，螺桿軸的外伸出端采用高溫機械密封，密封附近有定位環(huán)，可通入蒸汽進行伴熱和吹掃，從動螺桿的兩螺套間安有齒間側(cè)隙調(diào)整機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿熱油泵，其特征在于所述的安裝于密封附近的定位環(huán)上有環(huán)形通道，該環(huán)形通道與支架上的孔相通，其外園與泵體(或襯套)及支架上的孔相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿熱油泵，其特征在于所述的齒間側(cè)隙調(diào)整機構(gòu)由一對帶螺紋的并可固定于軸上的套組成，軸向可伸縮，并可在軸上移動。
專利摘要本實用新型提供了一種在泵體內(nèi)包含有二個轉(zhuǎn)子的雙螺桿熱油泵，可以輸送高溫、有或無潤滑性介質(zhì)。泵體上帶有保溫夾套，可用熱介質(zhì)對其實行保溫。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，安裝軸承的支架帶有冷卻水腔。軸的外伸出端采用高溫機械密封，密封處的定位環(huán)上有環(huán)形通道，可通入蒸汽伴熱和吹掃。從動螺桿的兩螺套之間裝有齒側(cè)間隙調(diào)整機構(gòu)。
文檔編號F04C2/18GK2079228SQ9020447
公開日1991年6月19日 申請日期1990年4月14日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月14日
發(fā)明者張開峰, 姜壽剛, 劉鳳英, 揚友發(fā) 申請人:北京燕山石油化工公司機械廠