一種反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種反應釜。
【背景技術】
[0002]化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常使用到反應釜，現(xiàn)有的反應釜通常直接將物料進行混合，使其反應一段時間之后即可。由于物料得不到充分混合，導致反應不充分，在反應結束之后需要將物料重新放入其他設備進行進一步結晶處理，操作不便，并且效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種反應釜，能夠實現(xiàn)物料充反應的同時，實現(xiàn)干燥結晶操作。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種反應釜，包括殼體及設置在殼體上端面中部的分料器，在所述的分料器均勻間隔設置有至少2個入料口，在所述的殼體中部設置有轉軸，在所述的轉軸上設置有葉片；
[0006]所述的分料器通過軸承轉動連接在所述的殼體上端面上，在所述的殼體上部設置有驅動電機，所述的驅動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與所述的轉軸相連接，所述的轉軸的軸線與所述的殼體的軸線相重合；
[0007]在所述的殼體中部設置有過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)位于所述的轉軸下部，所述的過濾網(wǎng)為上下兩層，兩層過濾網(wǎng)之間設置有干燥劑，位于下部的過濾網(wǎng)底部設置有加熱器，在兩層所述的過濾網(wǎng)之間的殼體的側壁上設置有干燥物料出料口，在位于上部的過濾網(wǎng)上部的殼體的側壁上設置有出水口，在所述的出水口上連接有抽吸栗。
[0008]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的殼體側壁上設置有導氣管，在所述的導氣管上設置有抽吸栗，所述的導氣管沿所述的殼體的高度方向設置，所述的導氣管上端連接在所述的殼體上端面內(nèi)壁下方，所述的導氣管下端的高度高于位于上部的過濾網(wǎng)。
[0009]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的分料器上端外壁上設置有齒圈，所述的齒圈通過蝸桿與轉動電機相連接。
[0010]進一步地，為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的殼體內(nèi)壁上設置有沿殼體軸線方向螺旋設置的分料板。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下有益效果:
[0012]( I)本實用新型通過采用分料器進行分散下料的方式，能使物料在下料時即能進行一次混合，使其反應時能夠更加充分；
[0013](2)本實用新型通過采用過濾干燥結晶方式，能夠在需要時直接將殼體中的水分排出之后，直接進行干燥結晶操作，提高操作效率；
[0014](3)本實用新型通過采用電機帶動轉軸轉動加速物料充分混合，提高反應效率，使反應更加充分；
[0015](4)本實用新型通過設置抽吸栗，在需要時可以及時將殼體內(nèi)的液體抽出，加速過濾結晶過程，加快處理效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0017]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0018]其中:101.殼體，102.分料器，103.轉軸，104.葉片，105.驅動電機，106.過濾網(wǎng)，107.加熱器，108.干燥物料出料口，109.出水口，110.導氣管，111.齒圈，112.轉動電機，113.分料板，114.高速熱風入口，115.入料口。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0020]實施例1:
[0021]如圖1所示，一種反應釜，包括殼體101及設置在殼體101上端面中部的分料器102，在所述的分料器102均勻間隔設置有至少2個入料口 115，在所述的殼體101中部設置有轉軸103，在所述的轉軸103上設置有葉片104 ;
[0022]所述的分料器102通過軸承轉動連接在所述的殼體101上端面上，在所述的殼體101上部設置有驅動電機105，所述的驅動電機105的輸出端通過聯(lián)軸器與所述的轉軸103相連接，所述的轉軸103的軸線與所述的殼體101的軸線相重合；
[0023]在所述的殼體101中部設置有過濾網(wǎng)106，所述的過濾網(wǎng)106位于所述的轉軸103下部，所述的過濾網(wǎng)106為上下兩層，兩層過濾網(wǎng)之間設置有干燥劑，位于下部的過濾網(wǎng)106底部設置有加熱器107，在兩層所述的過濾網(wǎng)106之間的殼體101的側壁上設置有干燥物料出料口 108在位于上部的過濾網(wǎng)106上部的殼體101的側壁上設置有出水口 109，在所述的出水口 109上連接有抽吸栗。
[0024]殼體內(nèi)的化工原料反應過程中會產(chǎn)生熱，為了使殼體101內(nèi)的氣體流動，使其充分反映，本實施例中，優(yōu)選地，在所述的殼體101側壁上設置有導氣管110，在所述的導氣管110上設置有抽吸栗，所述的導氣管110沿所述的殼體101的高度方向設置，所述的導氣管110上端連接在所述的殼體101上端面內(nèi)壁下方，所述的導氣管110下端的高度高于位于上部的過濾網(wǎng)106。啟動抽吸栗，可以將殼體101下端的氣體與上端的氣體進行抽吸流動，使其產(chǎn)生的熱量的到充分傳遞，提高反應效率，是反映更加均勻。
[0025]優(yōu)選地，在所述的分料器102上端外壁上設置有齒圈111，所述的齒圈111通過蝸桿與轉動電機112相連接。通過設置齒圈111，使轉動電機112轉動，帶動分料器102轉動，使得物料下料時能轉動下料，使物料能夠充分混合。
[0026]為了進一步使物料混合更加充分，在所述的殼體101內(nèi)壁上設置有沿殼體101軸線方向螺旋設置的分料板113。
[0027]實施例2:
[0028]本實施例在實施例1的基礎上，公開了一種反應釜的使用方法，在所述的導氣管110下方的殼體101的側壁上設置高速熱風入口 114，并在所述的殼體101內(nèi)壁上設置加熱器107，所述的加熱器107沿殼體101內(nèi)壁高度方向設置，在啟動驅動電機105時，同時啟動轉動電機112使分料器102轉動。
[0029]為更好地實現(xiàn)本實用新型，在所述的驅動電機105轉動的同時，通過高速熱風入口 104向殼體101內(nèi)加入高速熱風，并啟動設置在導氣管110上的抽吸栗，使殼體101內(nèi)的沿導氣管110上下流動。
[0030]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種反應釜，其特征在于:包括殼體(101)及設置在殼體(101)上端面中部的分料器(1 2 )，在所述的分料器(1 2 )均勻間隔設置有至少2個入料口( 115 )，在所述的殼體(1I)中部設置有轉軸(103)，在所述的轉軸(103)上設置有葉片(104)； 所述的分料器(102)通過軸承轉動連接在所述的殼體(101)上端面上，在所述的殼體(101)上部設置有驅動電機(105)，所述的驅動電機(105)的輸出端通過聯(lián)軸器與所述的轉軸(103)相連接，所述的轉軸(103)的軸線與所述的殼體(101)的軸線相重合； 在所述的殼體(101)中部設置有過濾網(wǎng)(106)，所述的過濾網(wǎng)(106)位于所述的轉軸(103)下部，所述的過濾網(wǎng)(106)為上下兩層，兩層過濾網(wǎng)之間設置有干燥劑，位于下部的過濾網(wǎng)(106)底部設置有加熱器(107)，在兩層所述的過濾網(wǎng)(106)之間的殼體(101)的側壁上設置有干燥物料出料口( 108)，在位于上部的過濾網(wǎng)(106)上部的殼體(101)的側壁上設置有出水口(109)，在所述的出水口(109)上連接有抽吸栗。2.根據(jù)權利要求1所述的一種反應釜，其特征在于:在所述的殼體(101)側壁上設置有導氣管(110)，在所述的導氣管(110)上設置有抽吸栗，所述的導氣管(110)沿所述的殼體(101)的高度方向設置，所述的導氣管(110)上端連接在所述的殼體(101)上端面內(nèi)壁下方，所述的導氣管(110)下端的高度高于位于上部的過濾網(wǎng)(106)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種反應釜，其特征在于:在所述的分料器(102)上端外壁上設置有齒圈(111)，所述的齒圈(111)通過蝸桿與轉動電機(112 )相連接。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種反應釜，其特征在于:在所述的殼體(101)內(nèi)壁上設置有沿殼體(101)軸線方向螺旋設置的分料板(113)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種反應釜，包括殼體及設置在殼體上端面中部的分料器，在所述的分料器均勻間隔設置有至少2個入料口，在所述的殼體中部設置有轉軸，在所述的轉軸上設置有葉片；所述的分料器通過軸承轉動連接在所述的殼體上端面上，在所述的殼體上部設置有驅動電機，所述的驅動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與所述的轉軸相連接，所述的轉軸的軸線與所述的殼體的軸線相重合；在所述的殼體中部設置有過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)位于所述的轉軸下部，所述的過濾網(wǎng)為上下兩層，兩層過濾網(wǎng)之間設置有干燥劑。本實用新型能夠實現(xiàn)物料充反應的同時，實現(xiàn)干燥結晶操作。
【IPC分類】B01D9/02, B01J19/18, B01D36/00
【公開號】CN204841676
【申請?zhí)枴緾N201520513696
【發(fā)明人】趙燕春
【申請人】常州南夏墅建設有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月16日