一種化工反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化工反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過程中常常需要蒸汽對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料加熱，當(dāng)加熱到需要溫度后，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口停止蒸汽加熱，再往夾套內(nèi)加水循環(huán)冷卻。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是加熱、冷卻速度快，但是停止進(jìn)蒸汽即使打開蒸汽出口，夾套內(nèi)依然殘留大量蒸汽，驟冷驟熱會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞，導(dǎo)致反應(yīng)釜機(jī)械損傷，特別是焊縫的壽命受影響。
[0003]中國專利201220251873.6公開了及一種高攪拌效率雙夾套反應(yīng)釜。反應(yīng)釜外側(cè)設(shè)有夾套，夾套與反應(yīng)釜之間內(nèi)還設(shè)有盤管；反應(yīng)釜頂部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)與設(shè)于反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌軸連接，攪拌軸上自上至下依次安裝有S形彎曲式攪拌槳、平板式攪拌槳，采用高攪拌效率雙夾套反應(yīng)釜，正常工作狀態(tài)下，通過向夾套通入循環(huán)介質(zhì)，以調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度。若需要降溫或升溫時(shí)，直接向盤管中通入冷卻液或蒸汽即可。此種反應(yīng)釜需要加盤管，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且盤管減小了夾套的使用面積，單獨(dú)加熱或冷卻效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種加熱、冷卻速度快，且對(duì)釜損傷較小的化工反應(yīng)爸。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案
[0006]一種化工反應(yīng)釜，包括:釜體、設(shè)置于釜體上端的上封頭、設(shè)置于釜體下端的下封頭、設(shè)置于釜體內(nèi)的攪拌、設(shè)置于釜體內(nèi)的熱電偶、設(shè)置于釜體外的溫度顯示器、設(shè)置于上封頭上的進(jìn)料口和設(shè)置于下封頭上的出料口，所述溫度顯示器與熱電偶相連接；所述釜體外圍環(huán)繞設(shè)置有夾套，所述夾套上端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口、冷水進(jìn)口和空氣進(jìn)口，所述夾套下端設(shè)置有蒸汽出口、冷水出口；所述蒸汽進(jìn)口上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口閥門，所述冷水進(jìn)口上設(shè)置有冷水進(jìn)口閥門，所述空氣進(jìn)口上設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，所述蒸汽出口上設(shè)置有蒸汽出口閥門，所述冷水出口上設(shè)置有冷水出口閥門。
[0007]進(jìn)一步地，所述釜體上設(shè)置有取料口，所述取料口穿過所述夾套與所述釜體連通，所述取料口一端設(shè)置有控制閥門。
[0008]進(jìn)一步地，所述攪拌包括攪拌桿和錨式攪拌器，所述攪拌桿上交錯(cuò)設(shè)置有攪拌漿，所述攪拌槳不少于一個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，所述釜體外部設(shè)置有攪拌機(jī)調(diào)速器，所述攪拌機(jī)調(diào)速器與所述攪拌相連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述釜體上設(shè)置有壓力表。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果
[0012]本實(shí)用新型釜體外圍環(huán)繞設(shè)置有夾套，夾套上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口、冷水進(jìn)口、空氣進(jìn)口、蒸汽出口、冷水出口，加熱、冷卻速度快，且對(duì)釜損傷較??；釜體上設(shè)置有取料口，方便取料；所述攪拌包括攪拌桿和錨式攪拌器，所述攪拌桿上交錯(cuò)設(shè)置有攪拌漿，所述攪拌槳不少于一個(gè)，此種攪拌槳較多，攪拌效果好；所述釜體外部設(shè)置有攪拌機(jī)調(diào)速器，可以控制攪拌速度；釜體上設(shè)置有壓力表，可以觀察反應(yīng)釜內(nèi)的壓力情況。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中，1-釜體、2-上封頭、3-下封頭、4-攪拌、4-1攪拌桿、4_2錨式攪拌器、4_3攪拌漿、5-熱電偶、6-溫度顯示器、7-進(jìn)料口、8-出料口、9-夾套、10-蒸汽進(jìn)口、11-冷水進(jìn)口、12-空氣進(jìn)口、13-蒸汽出口、14-冷水出口、15-蒸汽進(jìn)口閥門、16-冷水進(jìn)口閥門、17-空氣壓縮機(jī)、18-空氣進(jìn)口閥門、19-蒸汽出口閥門、20-冷水出口閥門、21-取料口、22-攪拌機(jī)調(diào)速器、23-壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，一種化工反應(yīng)釜，包括:釜體1、設(shè)置于釜體I上端的上封頭2、設(shè)置于釜體I下端的下封頭3、設(shè)置于釜體I內(nèi)的攪拌4、設(shè)置于釜體I內(nèi)的熱電偶5、設(shè)置于釜體I外的溫度顯示器6、設(shè)置于上封頭2上的進(jìn)料口 7和設(shè)置于下封頭3上的出料口 8，所述溫度顯示器6與熱電偶5相連接；所述釜體外圍環(huán)繞設(shè)置有夾套9，所述夾套9上端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 10、冷水進(jìn)口 11和空氣進(jìn)口 12，所述夾套9下端設(shè)置有蒸汽出口 13、冷水出口14;所述蒸汽進(jìn)口 10上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口閥門15，所述冷水進(jìn)口 11上設(shè)置有冷水進(jìn)口閥門16，所述空氣進(jìn)口 12上設(shè)置有空氣壓縮機(jī)17，所述空氣進(jìn)口 12和空氣壓縮機(jī)17之間設(shè)置有空氣進(jìn)口閥門18，所述蒸汽出口 13上設(shè)置有蒸汽出口閥門19，所述冷水出口 14上設(shè)置有冷水出口閥門20。
[0016]所述釜體I上設(shè)置有取料口 21，所述取料口 21穿過所述夾套9與所述釜體I連，所述取料口 21 —端設(shè)置有控制閥門。所述攪拌4包括攪拌桿4-1和錨式攪拌器4-2，所述攪拌桿上交錯(cuò)設(shè)置有攪拌漿4-3，所述攪拌槳4-3不少于一個(gè)。所述釜體I外部設(shè)置有攪拌機(jī)調(diào)速器22，所述攪拌機(jī)調(diào)速器22與所述攪拌4相連接。所述釜體I上設(shè)置有壓力表23。
[0017]物料從進(jìn)料口 7進(jìn)入釜體內(nèi)，打開攪拌4，關(guān)閉冷水進(jìn)口閥門16、冷水出口閥門17和空氣進(jìn)口閥門18，打開蒸汽進(jìn)口閥門15和蒸汽出口閥門19對(duì)物料進(jìn)行加熱。根據(jù)需要調(diào)整攪拌機(jī)調(diào)速器22，設(shè)置為需要的攪拌速度。加熱完畢后，關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥門15，打開空氣進(jìn)口閥門18，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)17，將夾套9內(nèi)的蒸汽排除干凈，蒸汽排除完畢后關(guān)閉蒸汽出口閥門19和空氣進(jìn)口閥門18。打開冷水進(jìn)口閥門16和冷水出口閥門20，對(duì)釜內(nèi)物料進(jìn)行降溫。從取料口 21取樣檢測(cè)，根據(jù)溫度顯示器6顯示的溫度和取樣結(jié)果來判斷反應(yīng)是否結(jié)束，反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉冷水進(jìn)口閥門16，依次打開空氣進(jìn)口閥門18和空氣壓縮機(jī)17將夾套9內(nèi)的水排掉，避免釜內(nèi)的物料進(jìn)一步降溫，冷水排完后依次關(guān)閉空氣壓縮機(jī)和17空氣進(jìn)口閥門18。
[0018]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例作修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工反應(yīng)釜，包括:釜體(I)、設(shè)置于釜體(I)上端的上封頭(2)、設(shè)置于釜體(I)下端的下封頭(3)、設(shè)置于釜體(I)內(nèi)的攪拌(4)、設(shè)置于釜體(I)內(nèi)的熱電偶(5)、設(shè)置于釜體(1)外的溫度顯示器(6)、設(shè)置于上封頭(2)上的進(jìn)料口(7)和設(shè)置于下封頭(3)上的出料口(8)，所述溫度顯示器(6)與熱電偶(5)相連接；其特征在于，所述釜體外圍環(huán)繞設(shè)置有夾套(9 )，所述夾套(9 )上端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口( 10 )、冷水進(jìn)口( 11)和空氣進(jìn)口( 12 )，所述夾套(9)下端設(shè)置有蒸汽出口(13)、冷水出口(14);所述蒸汽進(jìn)口(10)上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口閥門(15 )，所述冷水進(jìn)口( 11)上設(shè)置有冷水進(jìn)口閥門(16 )，所述空氣進(jìn)口( 12 )上設(shè)置空氣壓縮機(jī)(17)，所述空氣進(jìn)口(12)和空氣壓縮機(jī)(17)之間設(shè)置有空氣進(jìn)口閥門(18)，所述蒸汽出口( 13 )上設(shè)置有蒸汽出口閥門(19 )，所述冷水出口( 14 )上設(shè)置有冷水出口閥門(20 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體(I)上設(shè)置有取料口(21)，所述取料口(21)穿過所述夾套(9)與所述釜體(I)連通，所述取料口(21) —端設(shè)置有控制閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述攪拌(4)包括攪拌桿(4-1)和錨式攪拌器(4-2)，所述攪拌桿上交錯(cuò)設(shè)置有攪拌漿(4-3)，所述攪拌槳(4-3)不少于一個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體(I)外部設(shè)置有攪拌機(jī)調(diào)速器(22)，所述攪拌機(jī)調(diào)速器(22)與所述攪拌(4)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種化工反應(yīng)釜，其特征在于，所述釜體(I)上設(shè)置有壓力表(23)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工反應(yīng)釜，包括：釜體、設(shè)置于釜體上端的上封頭、設(shè)置于釜體下端的下封頭、設(shè)置于釜體內(nèi)的攪拌、設(shè)置于釜體內(nèi)的熱電偶、設(shè)置于釜體外的溫度顯示器、設(shè)置于上封頭上的進(jìn)料口和設(shè)置于下封頭上的出料口，所述溫度顯示器與熱電偶相連接；所述釜體外圍環(huán)繞設(shè)置有夾套，所述夾套上端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口、冷水進(jìn)口和空氣進(jìn)口，所述空氣進(jìn)口上設(shè)置有空氣壓縮機(jī)。本實(shí)用新型加熱、冷卻速度快，且對(duì)釜損傷較小。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號(hào)】CN204841674
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520496363
【發(fā)明人】劉順芳
【申請(qǐng)人】河北科技大學(xué)
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月10日