濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濕強(qiáng)劑生產(chǎn)過(guò)程中的氨氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濕強(qiáng)劑主要在造紙行業(yè)中應(yīng)用，它是一種能大幅度提高頁(yè)干、濕強(qiáng)度的目前世界上常用的新一代無(wú)毒、無(wú)味的造紙助劑，適合各類有濕強(qiáng)要求的紙張生產(chǎn)，因其兼有助留、助濾的特性，還可作為造紙過(guò)程的助留劑。在濕強(qiáng)劑的生產(chǎn)過(guò)程中，需要向其反應(yīng)釜中添加作為原料之一的尿素，反應(yīng)釜中的原料在加入尿素的過(guò)程中及在反應(yīng)后的降溫冷卻過(guò)程中，會(huì)揮發(fā)出大量的氨氣，傳統(tǒng)的操作往往是將反應(yīng)釜中揮發(fā)的氨氣與蒸汽直接排入大氣中，形成氨霧，對(duì)周圍環(huán)境的空氣造成嚴(yán)重污染，造成環(huán)境破壞，而且導(dǎo)致生產(chǎn)車間環(huán)境惡劣，工人需要配備防毒面具，穿防護(hù)裝置才能正常工作。
[0003]此外，氨氣與水混合后形成氨水，可以作為一種化工原料，如果將其進(jìn)行回收，則會(huì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效率，而任其排入大氣中，是一種資源的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，解決了氨氣直接排放到大氣中造成的環(huán)境污染問(wèn)題，且避免了資源的浪費(fèi)。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，包括:
[0006]氨氣吸收塔，所述氨氣吸收塔的頂部設(shè)置有氨氣吸收塔進(jìn)氣口，所述氨氣吸收塔的底部設(shè)置有氨氣吸收塔出水口；
[0007]冷凝器，所述冷凝器進(jìn)氣口連接濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜出氣口，所述冷凝器出氣口連接所述氨氣吸收塔進(jìn)氣口；
[0008]水噴淋系統(tǒng)，所述水噴淋系統(tǒng)包括水箱，所述水箱通過(guò)水栗進(jìn)水端與水栗連接，所述水栗出水端連接三通的第一端口，所述三通的第二端口連接進(jìn)水總管，所述三通的第三端口連接氨水回用管，所述進(jìn)水總管上設(shè)有進(jìn)水支管，所述進(jìn)水支管的端部設(shè)有噴頭，所述噴頭位于所述氨氣吸收塔內(nèi)部，所述氨氣吸收塔出水口連接所述水箱。
[0009]作為一種改進(jìn)的方案，所述進(jìn)水總管上設(shè)有若干所述的進(jìn)水支管，若干所述的進(jìn)水支管從上到下層疊排列。
[0010]作為一種改進(jìn)的方案，所述噴頭為螺旋噴頭。
[0011]作為一種改進(jìn)的方案，所述氨氣吸收塔內(nèi)設(shè)有分層的擋水板。
[0012]作為一種改進(jìn)的方案，所述擋水板的面積為所述氨氣吸收塔的橫截面積的2/3。
[0013]作為一種改進(jìn)的方案，所述氨水回用管的末端連接氨水儲(chǔ)罐。
[0014]作為一種改進(jìn)的方案，所述氨氣吸收塔為不銹鋼吸收塔。
[0015]作為一種改進(jìn)的方案，所述氨氣吸收塔側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，可以將濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜中產(chǎn)生的氨氣，通過(guò)冷凝器冷卻后，進(jìn)入氨氣吸收塔進(jìn)行吸收，利用氨氣易溶于水的原理，通過(guò)噴頭往氨氣吸收塔內(nèi)部噴水，將氨氣進(jìn)行溶解吸收，避免了氨氣直接排放到大氣中對(duì)周圍環(huán)境的空氣造成污染，且改善了生產(chǎn)車間的環(huán)境，有效避免了資源的浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:1-氨氣吸收塔，11-氨氣吸收塔進(jìn)氣口，12-氨氣吸收塔出水口，13-擋水板，14-進(jìn)水總管，15-進(jìn)水支管，16-螺旋噴頭，17-觀察孔，2-冷凝器，21-冷凝器進(jìn)氣口，22-冷凝器出氣口，3-濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜，31-濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜出氣口，4-水栗，41-水栗進(jìn)水端，42-水栗出水端，43-三通，44-氨水回用管，5-水箱，6-氨水儲(chǔ)罐。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]圖1示出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，包括:
[0022]氨氣吸收塔I，氨氣吸收塔I的頂部設(shè)置有氨氣吸收塔進(jìn)氣口 11，氨氣吸收塔I的底部設(shè)置有氨氣吸收塔出水口 12 ;
[0023]冷凝器2，冷凝器進(jìn)氣口 21連接濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜出氣口 31，冷凝器出氣口 22連接氨氣吸收塔進(jìn)氣口 11 ;
[0024]水噴淋系統(tǒng)，水噴淋系統(tǒng)包括水箱5，水箱5通過(guò)水栗進(jìn)水端41與水栗4連接，水栗出水端42連接三通43的第一端口，三通的第二端口連接進(jìn)水總管14，三通43的第三端口連接氨水回用管44，進(jìn)水總管14上設(shè)有進(jìn)水支管，進(jìn)水支管的端部設(shè)有噴頭，噴頭位于氨氣吸收塔I內(nèi)部，氨氣吸收塔出水口 12連接水箱5。
[0025]濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜3產(chǎn)生的氨氣，從反應(yīng)釜出氣口排出后通過(guò)冷凝器進(jìn)氣口 21進(jìn)入冷凝器2，經(jīng)過(guò)冷凝器2進(jìn)行冷卻后，從冷凝器出氣口 22排出，再?gòu)陌睔馕账M(jìn)氣口 11進(jìn)入氨氣吸收塔1，由于水箱5連接水栗4的水栗進(jìn)水端41，水箱5中的水通過(guò)水栗4抽出后到達(dá)水栗出水端42，經(jīng)過(guò)三通43，從三通43的第二端口流入進(jìn)水總管14，再流入進(jìn)水支管15端部的噴頭，這樣水箱5中的水在水栗4的作用下從噴頭排出到氨氣吸收塔I里面，與進(jìn)入到氨氣吸收塔I里面的氨氣進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)生氨水，氨水通過(guò)氨氣吸收塔出水口 12流入水箱5，水箱5中的水再由水栗4抽出循環(huán)利用，這樣水箱5中的氨水的濃度越來(lái)越高，由于三通43的第三端口連接氨水回用管44，當(dāng)水箱5中的氨水達(dá)到一定濃度時(shí)，可以從氨水回用管44取出，作為化工原料出售，避免了資源的浪費(fèi)。
[0026]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)水總管14上設(shè)有若干的進(jìn)水支管15，若干的進(jìn)水支管15從上到下層疊排列。由于進(jìn)水支管15的端部設(shè)有噴頭，進(jìn)水支管15的層疊設(shè)置，使得氨氣吸收塔I內(nèi)部具有若干個(gè)層疊設(shè)置的噴頭，增大了水流與氨氣的接觸機(jī)會(huì)，提高了吸收效率。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，噴頭為螺旋噴頭16，由于螺旋噴頭16噴出的水呈立體發(fā)散狀，比普通的噴頭噴出的水覆蓋更加廣闊的面積，進(jìn)一步增加了氨氣與水的接觸面積，進(jìn)一步提尚吸收效率。
[0028]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，氨氣吸收塔I內(nèi)設(shè)有分層的擋水板13，由于噴頭呈層疊排列，當(dāng)每個(gè)噴頭下方各設(shè)置一個(gè)擋水板13時(shí)，噴頭噴出的水在臨近的下方的擋水板13的阻擋下，延長(zhǎng)了噴淋水在氨氣吸收塔I內(nèi)的停留時(shí)間，增加了氨吸收塔內(nèi)水和氨氣的接觸面積，使氨氣充分溶解于水，使氨氣吸收效果更好。
[0029]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，擋水板13的面積為氨氣吸收塔I的橫截面積的2/3，這樣的尺寸既使擋水板13起到較好的阻擋作用，又不會(huì)影響氨水的降落，是一種優(yōu)選的尺寸。
[0030]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，氨水回用管44的末端連接氨水儲(chǔ)罐6，由于水箱5中的水是循環(huán)利用的，隨著時(shí)間的積累，水箱5中氨水的濃度會(huì)越來(lái)越高，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，打開(kāi)氨水回用管44上的閥門，通過(guò)氨水回用管44排出的氨水可以暫時(shí)儲(chǔ)存在氨水儲(chǔ)罐6里面，作為一個(gè)副產(chǎn)品銷售，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0031]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，氨氣吸收塔I為不銹鋼吸收塔，由于氨氣是堿性氣體，氨水也呈堿性，采用不銹鋼吸收塔不會(huì)被氨水或氨氣腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
[0032]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，氨氣吸收塔I側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔17，通過(guò)觀察孔17可以觀察噴頭的噴水情況，以便發(fā)現(xiàn)噴頭不工作時(shí)，隨時(shí)檢修。
[0033]以上所述實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，其特征在于，包括: 氨氣吸收塔，所述氨氣吸收塔的頂部設(shè)置有氨氣吸收塔進(jìn)氣口，所述氨氣吸收塔的底部設(shè)置有氨氣吸收塔出水口； 冷凝器，所述冷凝器進(jìn)氣口連接濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜出氣口，所述冷凝器出氣口連接所述氨氣吸收塔進(jìn)氣口； 水噴淋系統(tǒng)，所述水噴淋系統(tǒng)包括水箱，所述水箱通過(guò)水栗進(jìn)水端與水栗連接，所述水栗出水端連接三通的第一端口，所述三通的第二端口連接進(jìn)水總管，所述三通的第三端口連接氨水回用管，所述進(jìn)水總管上設(shè)有進(jìn)水支管，所述進(jìn)水支管的端部設(shè)有噴頭，所述噴頭位于所述氨氣吸收塔內(nèi)部，所述氨氣吸收塔出水口連接所述水箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，其特征在于，所述進(jìn)水總管上設(shè)有若干所述的進(jìn)水支管，若干所述的進(jìn)水支管從上到下層疊排列。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，其特征在于，所述噴頭為螺旋噴頭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，其特征在于，所述氨氣吸收塔內(nèi)設(shè)有分層的擋水板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，其特征在于，所述擋水板的面積為所述氨氣吸收塔的橫截面積的2/3。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，其特征在于，所述氨水回用官的末端連接氣水儲(chǔ)觸。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，其特征在于，所述氨氣吸收塔為不銹鋼吸收塔。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置，其特征在于，所述氨氣吸收塔側(cè)壁上設(shè)置有觀察孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及濕強(qiáng)劑生產(chǎn)過(guò)程中的氨氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜的氨氣回收利用裝置。它包括：氨氣吸收塔，氨氣吸收塔的頂部設(shè)置有氨氣吸收塔進(jìn)氣口，氨氣吸收塔的底部設(shè)置有氨氣吸收塔出水口；冷凝器，冷凝器進(jìn)氣口連接濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜出氣口，冷凝器出氣口連接氨氣吸收塔進(jìn)氣口；水噴淋系統(tǒng)，水噴淋系統(tǒng)包括水箱和水泵，三通的第一端口連接水泵出水端，第二端口連接進(jìn)水總管，進(jìn)水總管上設(shè)有進(jìn)水支管，進(jìn)水支管的端部設(shè)有噴頭，噴頭位于氨氣吸收塔內(nèi)部。濕強(qiáng)劑反應(yīng)釜中產(chǎn)生的氨氣，經(jīng)冷凝器冷卻后，通過(guò)噴頭往氨氣吸收塔內(nèi)部噴水將氨氣進(jìn)行溶解吸收，避免對(duì)周圍環(huán)境的空氣造成污染，改善了生產(chǎn)車間的環(huán)境，有效避免了資源的浪費(fèi)。
【IPC分類】B01D53/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204841363
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520572556
【發(fā)明人】孫圣仁, 趙國(guó)勝, 趙衛(wèi)東, 劉德亮
【申請(qǐng)人】壽光德圣造紙化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日