旋流式斜管澄清反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水處理技術領域，特別是一種旋流式斜管澄清反應器。
【背景技術】
[0002]單獨利用斜管沉淀池或旋流沉淀池進行水處理的方法是工業(yè)水處理技術中常用的方法。
[0003]斜管沉淀池是在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)域內設置傾斜的平行管或平行板，利用傾斜的平行管或平行板將沉淀區(qū)域分割成一系列淺層沉淀層，廢水中的水和被處理或沉降的雜質或沉泥在各沉淀層中相互運動并分離。
[0004]旋流沉淀池是當含有懸浮雜物的廢水經(jīng)管路沿切線方向進入圓筒型旋流管后，形成旋流，煤渣、懸浮物等雜質在離心力、自重力和筒壁作用下沿筒壁沉淀于下部，實現(xiàn)懸浮雜物快速分離的作用。
[0005]但實際運行中斜管沉淀池實現(xiàn)水與雜質的分離速度不高，通過增大每一沉淀層的容積可提高分離速度，但是相應的斜管沉淀池的結構也增大。此外，斜管在沉淀區(qū)域的安裝也不方便。而旋流沉淀池雖然結構較小，占地面積較少，但在分離懸浮物濃度較高或懸浮物絮體結構不穩(wěn)定時，處理效果不理想。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術存在的利用斜管沉淀池進行水處理的速度慢，和利用旋流沉淀池進行水處理的效果不理想的不足，提供一種旋流式斜管澄清反應器，融合利用旋流離心原理及斜管沉淀原理實現(xiàn)對高懸浮物廢水進行快速高效的固液分離。
[0007]本實用新型采用的技術方案為:
[0008]一種旋流式斜管澄清反應器，包括內設空腔的筒體，所述空腔內設有旋流管，所述筒體上還設有進水管和出水管，所述進水管穿過筒體后沿旋流管切線方向與旋流管連通，所述出水管與所述空腔連通；在所述筒體與旋流管之間設有斜管沉淀區(qū)；液體經(jīng)進水管進入旋流管，經(jīng)旋流管進入筒體內的空腔，在空腔內穿過斜管沉淀區(qū)后從排水管排出筒體。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述斜管沉淀區(qū)可設置一層或多層，如設置多層斜管沉淀區(qū)，每層之間需預留500mm以上的間距。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述筒體頂部開口，所述筒體底部連接筒底。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述筒底呈漏斗狀。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述筒底設有排污閥。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述斜管沉淀區(qū)下設有支撐管。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述支撐管沿筒體徑向設置。
[0015]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，包括至少8根支撐管。
[0016]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述支撐管可拆卸連接于所述旋流管與筒體之間。
[0017]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述旋流管沿筒體中軸線設置。
[0018]作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述支撐管與旋流管、筒體的可拆卸連接方式為法蘭連接，方便斜管填料的裝卸與更換。
[0019]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型將旋流離心沉降與斜管沉降相結合，通過旋流離心作用和斜管沉淀作用，實現(xiàn)對高懸浮物廢水快速高效的固液分離，與斜管沉淀池相比，澄清速度更快，體積更小，便于安裝與維護；與旋流沉淀池相比，處理效果更好，更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0021]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0022]圖3是支撐管的俯視圖示意圖。
[0023]圖中標記:1-進水管，2-出水管，3-旋流管，4-斜管沉淀區(qū)，5-支撐管，6-支撐管法蘭，7-筒體，8-支腿，9-錐形筒底，10-電動排污閥。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型做進一步說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]實施例1
[0026]如圖1所示，一種旋流式斜管澄清反應器，包括內設空腔的筒體7，所述空腔內設有旋流管3，所述筒體上還設有進水管I和出水管2，如圖2所示，所述進水管穿過筒體后沿旋流管切線方向與旋流管連通，所述出水管與所述空腔連通；在所述筒體與旋流管之間設有斜管沉淀區(qū)4 ;液體經(jīng)進水管進入旋流管，經(jīng)旋流管進入筒體內的空腔，在空腔內穿過斜管沉淀區(qū)后從排水管排出筒體。
[0027]所述斜管沉淀區(qū)可設置一層或多層，如設置多層斜管沉淀區(qū)，每層之間需預留500臟以上的間距。
[0028]所述筒體頂部開口，所述筒體底部連接筒底，筒底為錐形或漏斗狀，本實施例采用錐形筒底9。所述筒底設有電動排污閥10。
[0029]所述斜管沉淀區(qū)下設有支撐管5。如圖3所示，所述支撐管沿筒體徑向設置。包括至少8根支撐管。所述支撐管可拆卸連接于所述旋流管與筒體之間。所述旋流管沿筒體中軸線設置。
[0030]下面再詳述本實施例及其原理:
[0031]參考圖1、圖2、圖3，本實施例列舉的一種旋流式斜管澄清反應器，包括筒體7，筒體7的形狀可以為圓形或方形，筒體7的上端為敞開式結構，在筒體7的下端連接有錐形筒底9且錐形筒底9與筒體7連接為一體，錐形筒底9為圓錐形或方錐形，錐形筒底7的底部連接有排污電動閥9，筒體I的下端設置有支腿8，用于支撐筒體7。筒體7的頂端相對的側壁上設有進水管1、出水管2，進水管2穿過筒體I后與旋流管4切線連通，筒體7的中軸線上設有旋流管3，筒體與旋流管間中部環(huán)型區(qū)域內設有斜管沉淀區(qū)4 (斜管沉淀區(qū)根據(jù)需要可設置一個或多個，如設置多個的斜管沉淀區(qū)，每層之間需預留500mm以上的緩沖區(qū)域)，斜管沉淀區(qū)4下方設有支撐管5，旋流管3的外壁通過支撐管5與筒體7內壁固定，支撐管5的數(shù)量至少為八只，用以支撐斜管沉淀區(qū)4并確保旋流管3在水力沖擊下保持在筒體7的中軸垂直線位置。
[0032]工作原理:含有懸浮雜物的廢水(如經(jīng)過電絮凝處理后的高濃度懸浮物廢水)在水泵和其他外加壓力的作用下，通過進水管I以切線方向進入旋流管3后高速旋轉，在離心力的作用下，固體顆粒雜物被拋向器壁，并隨旋流下降到錐形筒底9內。旋流后的水從旋流管3的外側緩慢上升，進入斜管沉淀區(qū)進行近一步的沉淀，剩余的固體顆粒雜物由于重力沉降作用沉降到錐形筒底9內，之后澄清的水通過出水管2后自流出反應器。錐形筒底9內沉積的固體顆粒雜物則通過排污電動閥排出。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種旋流式斜管澄清反應器，其特征在于，包括內設空腔的筒體，所述空腔內設有旋流管，所述筒體上還設有進水管和出水管，所述進水管穿過筒體后沿旋流管切線方向與旋流管連通，所述出水管與所述空腔連通；在所述筒體與旋流管之間設有斜管沉淀區(qū)；液體經(jīng)進水管進入旋流管，經(jīng)旋流管進入筒體內的空腔，在空腔內穿過斜管沉淀區(qū)后從排水管排出筒體。2.根據(jù)權利要求1所述的旋流式斜管澄清反應器，其特征在于，所述斜管沉淀區(qū)可設置一層或多層，如設置多層斜管沉淀區(qū)，每層之間需預留500mm以上的間距。3.根據(jù)權利要求1所述的旋流式斜管澄清反應器，其特征在于，所述筒體頂部開口，所述筒體底部連接筒底。4.根據(jù)權利要求3所述的旋流式斜管澄清反應器，其特征在于，所述筒底呈漏斗狀。5.根據(jù)權利要求3所述的旋流式斜管澄清反應器，其特征在于，所述筒底設有排污閥。6.根據(jù)權利要求1所述的旋流式斜管澄清反應器，其特征在于，所述斜管沉淀區(qū)下設有支撐管。7.根據(jù)權利要求6所述的旋流式斜管澄清反應器，其特征在于，所述支撐管沿筒體徑向設置。8.根據(jù)權利要求6所述的旋流式斜管澄清反應器，其特征在于，包括至少8根支撐管。9.根據(jù)權利要求6所述的旋流式斜管澄清反應器，其特征在于，所述支撐管可拆卸連接于所述旋流管與筒體之間。10.根據(jù)權利要求1所述的旋流式斜管澄清反應器，其特征在于，所述旋流管沿筒體中軸線設置。
【專利摘要】本實用新型涉及水處理技術領域，特別是一種旋流式斜管澄清反應器，括內設空腔的筒體，所述空腔內設有旋流管，所述筒體上還設有進水管和出水管，所述進水管穿過筒體后沿旋流管切線方向與旋流管連通。本實用新型將旋流離心沉降與斜管沉降相結合，通過旋流離心作用和斜管沉淀作用，實現(xiàn)對高懸浮物廢水快速高效的固液分離，與斜管沉淀池相比，澄清速度更快,體積更小，便于安裝與維護；與旋流沉淀池相比，處理效果更好，更穩(wěn)定。
【IPC分類】B01D21/26, B01D21/02
【公開號】CN204699457
【申請?zhí)枴緾N201520372352
【發(fā)明人】歐群飛, 陳鋒
【申請人】成都飛創(chuàng)科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月2日