一種橡膠硫化促進(jìn)劑mbt結(jié)晶過(guò)程的攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橡膠硫化促進(jìn)劑2-巰基二苯并噻唑(MBT)結(jié)晶過(guò)程中的攪拌裝置，屬于橡膠硫化促進(jìn)劑MBT技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]促進(jìn)劑MBT為通用型橡膠硫化促進(jìn)劑，同時(shí)是大多數(shù)次磺酰胺類促進(jìn)劑的母體原料。合成促進(jìn)劑苯并噻唑鋅鹽、次磺酰亞胺、次磺酰胺等，都離不開(kāi)促進(jìn)劑MBT的發(fā)展，促進(jìn)劑MBT的質(zhì)量和產(chǎn)量直接關(guān)系到橡膠工業(yè)的發(fā)展。但目前酸堿法精制促進(jìn)劑MBT產(chǎn)生大量高鹽、高COD的廢水，在環(huán)保形勢(shì)日益嚴(yán)峻的今天，此種方法無(wú)疑將被取締。二硫化碳萃取結(jié)晶工藝精制MBT無(wú)廢水、廢氣產(chǎn)生，且中母液中中間產(chǎn)物可返回至反應(yīng)釜參與反應(yīng)，提高產(chǎn)品收率，成為促進(jìn)劑MBT精制的發(fā)展方向。但在結(jié)晶工藝中，結(jié)晶過(guò)程中的攪拌裝置對(duì)整個(gè)結(jié)晶過(guò)程影響巨大。攪拌速率過(guò)慢，則體系傳質(zhì)傳熱不均勻，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至可能造成嚴(yán)重結(jié)壁，使結(jié)晶過(guò)程無(wú)法進(jìn)行。攪拌速率過(guò)快，剪切力大，使得產(chǎn)生的晶體被攪拌粉碎，晶體較細(xì)，嚴(yán)重的話會(huì)影響下游過(guò)濾工序，因此，尋找合適的攪拌形式是本工藝的難點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于通過(guò)篩選結(jié)晶過(guò)程中的攪拌形式，在保證體系循環(huán)量的同時(shí)，又能夠降低攪拌過(guò)程的剪切力，不至于對(duì)晶型造成影響，保證結(jié)晶工藝的產(chǎn)品純度及收率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種橡膠硫化促進(jìn)劑MBT結(jié)晶過(guò)程中攪拌裝置。
[0004]具體技術(shù)方案如下:
[0005]包括推進(jìn)式攪拌槳1、攪拌軸2、導(dǎo)流筒3和結(jié)晶釜4、支架5 ;推進(jìn)式攪拌槳I設(shè)置在攪拌軸2底部，通過(guò)螺紋與攪拌軸2連接；導(dǎo)流筒安裝在結(jié)晶釜4底部中心位置，通過(guò)支架5與釜體焊接；攪拌槳I的直徑為釜體直徑的1/4-1/3，導(dǎo)流筒高度為釜體直段的1/3-1/2,直徑為推進(jìn)式攪拌槳I直徑的1.1-1.5倍。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用推進(jìn)式攪拌槳可以保證攪拌轉(zhuǎn)速很高的情況下，剪切力較小，不會(huì)影響晶型大小。而導(dǎo)流筒則可起到增大循環(huán)量的作用，改善體系內(nèi)物料傳質(zhì)傳熱情況，能夠保證系統(tǒng)穩(wěn)定、均勻的完成降溫過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量、收率都得到保障。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為MBT結(jié)晶過(guò)程攪拌結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2:MBT結(jié)晶過(guò)程攪拌結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0009]其中:1為推進(jìn)式攪拌槳；2為攪拌軸；3為導(dǎo)流筒；4為結(jié)晶釜；5為攪拌支架。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照說(shuō)明書圖1和圖2對(duì)本實(shí)用新型的攪拌作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
[0011]本實(shí)用新型的攪拌，其結(jié)構(gòu)包括推進(jìn)式攪拌槳1、攪拌軸2和導(dǎo)流筒3、結(jié)晶釜4、5攪拌支架。所述的推進(jìn)式攪拌槳I設(shè)置在攪拌軸2底部，所述的導(dǎo)流筒3設(shè)置結(jié)晶釜底部中心位置，通過(guò)支架5與釜體連接。攪拌槳I的直徑為釜體直徑的1/4-1/3，導(dǎo)流筒高度為釜體直段的1/3-1/2，直徑為推進(jìn)式攪拌槳I直徑的1.1-1.5倍。
[0012]MBT結(jié)晶過(guò)程中應(yīng)用此攪拌，轉(zhuǎn)速設(shè)為150-200轉(zhuǎn)/分，產(chǎn)品純度在98%以上。
[0013]實(shí)施例1
[0014]結(jié)晶過(guò)程采用槳式攪拌，轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)，結(jié)晶產(chǎn)品純度96%，晶型較細(xì)。
[0015]實(shí)施例2
[0016]結(jié)晶過(guò)程采用本裝置的攪拌，轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)，結(jié)晶產(chǎn)品純度98%，顆粒較大。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:增強(qiáng)了系統(tǒng)傳質(zhì)傳熱，保證結(jié)晶過(guò)程穩(wěn)定、均勻，同時(shí)剪切力小，廣品晶型穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠硫化促進(jìn)劑MBT結(jié)晶過(guò)程的攪拌裝置，其特征在包括推進(jìn)式攪拌槳(I)、攪拌軸(2)、導(dǎo)流筒(3)和結(jié)晶釜(4)、支架(5);推進(jìn)式攪拌槳(I)設(shè)置在攪拌軸(2)底部，通過(guò)螺紋與攪拌軸(2)連接；導(dǎo)流筒安裝在結(jié)晶釜(4)底部中心位置，通過(guò)支架(5)與釜體焊接；推進(jìn)式攪拌槳(I)的直徑為釜體直徑的1/4-1/3，導(dǎo)流筒高度為釜體直段的1/3-1/2，直徑為推進(jìn)式攪拌槳(I)直徑的1.1-1.5倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種橡膠硫化促進(jìn)劑MBT結(jié)晶過(guò)程的攪拌裝置，包括推進(jìn)式攪拌槳(1)、攪拌軸(2)、導(dǎo)流筒(3)、結(jié)晶釜(4)和支架(5)；推進(jìn)式攪拌槳設(shè)置在攪拌軸底部，通過(guò)螺紋與螺栓攪拌軸2連接；導(dǎo)流筒安裝在結(jié)晶釜底部中心位置，通過(guò)支架與釜體焊接；攪拌槳的直徑為釜體直徑的1/4～1/3,導(dǎo)流筒高度為釜體直段的1/3～1/2,直徑為推進(jìn)式攪拌槳(1)直徑的1.1～1.5倍。本實(shí)用新型采用推進(jìn)式攪拌槳可以保證攪拌轉(zhuǎn)速很高的情況下，剪切力較小，不會(huì)影響晶型大小。而導(dǎo)流筒則可起到增大循環(huán)量的作用，改善體系內(nèi)物料傳質(zhì)傳熱情況，能夠保證系統(tǒng)穩(wěn)定、均勻的完成降溫過(guò)程，產(chǎn)品質(zhì)量、收率都得到保障。
【IPC分類】C07D277/72, B01F7/16, B01D9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204684715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420801584
【發(fā)明人】安靜, 劉秉言, 張春暖
【申請(qǐng)人】科邁化工股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日