6的孔12中穿過；在反萃取罐I的內(nèi)部設(shè)置有多個U形杯5和多個倒Y形分液叉7，各個U形杯5均設(shè)置在波折板6的上方，各個U形杯5均與波折板6的各個波峰分別連接；各個倒Y形分液叉7設(shè)置在波折板6的下方，各個倒Y形分液叉7均與波折板6的各個波谷分別連接。
[0033]在反萃取罐I的底部設(shè)置有出液管9，出液管9與反萃取罐I相連接，在出液管9的右側(cè)設(shè)置有檢測裝置11，檢測裝置11與反萃取罐I相連接，在出液管9上設(shè)置有電磁閥10。
[0034]在反萃取罐I的右上方設(shè)置有右儲液箱16，右儲液箱16與反萃取罐I通過右進液管17相連接，在右進液管17上設(shè)置有右高壓泵14和右計量傳感器15，右計量傳感器15設(shè)置在右儲液箱16的下方，右計量傳感器15設(shè)置在右高壓泵14的上方，右高壓泵14設(shè)置在反萃取罐I的右側(cè)；在反萃取罐I的內(nèi)部設(shè)置有右高壓噴頭13，右高壓噴頭13與右進液管17相連接。
[0035]在反萃取罐I的左上方設(shè)置有左儲液箱21，左儲液箱21與反萃取罐I通過左進液管19相連接，在左進液管19上設(shè)置有左高壓泵18和左計量傳感器20，左計量傳感器20設(shè)置在左儲液箱21的下方，左計量傳感器20設(shè)置在左高壓泵18的上方，左高壓泵18設(shè)置在反萃取罐I的左側(cè)；在反萃取罐I的內(nèi)部設(shè)置有左高壓噴頭4，左高壓噴頭4與左進液管19相連接。
[0036]伺服電機2、電磁閥10、檢測裝置11、右高壓泵14、右計量傳感器15、、左高壓泵18、左計量傳感器20都分別與控制系統(tǒng)22相連接。
[0037]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備工作時，操作人員先將含有硫酸鎳的溶液加入到左儲液箱21內(nèi)，再將反萃取劑溶液加入到右儲液箱16。然后操作人員再啟動控制系統(tǒng)22，控制系統(tǒng)22控制左高壓泵18進行動作，左高壓泵18通過左進液管19將左儲液箱21內(nèi)的含有硫酸鎳的溶液輸送到左高壓噴頭4內(nèi)，含有硫酸鎳的溶液通過左高壓噴頭4向反萃取罐I內(nèi)部進行噴灑。
[0038]設(shè)置在左進液管19上的左計量傳感器20，持續(xù)不斷地對左進液管19內(nèi)通過的含有硫酸鎳的溶液進行計量，并把計量信息反饋給控制系統(tǒng)22?？刂葡到y(tǒng)22根據(jù)左計量傳感器20反饋的計量信息，控制進入反萃取罐I內(nèi)的含有硫酸鎳的溶液的量。當(dāng)左計量傳感器20反饋的計量信息達到設(shè)定的數(shù)值范圍時，控制系統(tǒng)22再控制左高壓泵18停止動作。
[0039]與之同時，控制系統(tǒng)22控制右高壓泵14進行動作，右高壓泵14通過右進液管17將右儲液箱16內(nèi)的反萃取劑溶液輸送到右高壓噴頭13內(nèi)，反萃取劑溶液通過右高壓噴頭13向反萃取罐I內(nèi)部進行噴灑。設(shè)置在右進液管17上的右計量傳感器15，持續(xù)不斷地對右進液管17內(nèi)通過的反萃取劑溶液進行計量，并把計量信息反饋給控制系統(tǒng)22?？刂葡到y(tǒng)22根據(jù)右計量傳感器15反饋的計量信息，控制進入反萃取罐I內(nèi)的反萃取劑溶液的量。當(dāng)右計量傳感器15反饋的計量信息達到設(shè)定的數(shù)值范圍時，控制系統(tǒng)22再控制右高壓泵14停止動作。
[0040]通過左高壓噴頭4噴灑的含有硫酸鎳的溶液，與通過右高壓噴頭13噴灑的反萃取劑溶液，在反萃取罐I內(nèi)進行混合。在反萃取罐I中部設(shè)置的波折板6上設(shè)置的多個U形杯5，能夠增加兩種溶液的接觸面積和混合時間。經(jīng)過初級混合的含有硫酸鎳的溶液與反萃取劑溶液通過U形杯5上的孔12，流出到波折板6上，并通過波折板6上的孔12，繼續(xù)向下流動，經(jīng)過設(shè)置在波折板6底部的倒Y形分液叉7，匯聚到反萃取罐I的下部。在波折板6底部設(shè)置的的倒Y形分液叉7能夠配合攪拌槳8，對混合液進行充分攪拌。
[0041]控制系統(tǒng)22再控制伺服電機2進行動作，伺服電機2通過連接桿3帶動攪拌槳8對混合液進行攪拌。當(dāng)攪拌槳8對混合液攪拌一定的時間后，控制系統(tǒng)22再控制伺服電機2停止動作，并對反萃取罐I內(nèi)的混合液靜置一定時間，其中含有硫酸鎳的溶液中的硫酸鎳被反萃取劑溶液中的反萃取劑吸收，失去硫酸鎳的溶液重新生成為萃取液，混合液完成分層O
[0042]控制系統(tǒng)22再控制電磁閥10打開，吸收了硫酸鎳的反萃取劑溶液通過出液管9排出。設(shè)置在反萃取罐I底部的檢測裝置11，對吸收了硫酸鎳的反萃取劑溶液的排出情況進行檢測。當(dāng)吸收了硫酸鎳的反萃取劑溶液將要全部從反萃取罐I內(nèi)排出時，檢測裝置11會反饋信息給控制系統(tǒng)22?？刂葡到y(tǒng)22根據(jù)檢測裝置11反饋的信息控制電磁閥10關(guān)閉，此時吸收了硫酸鎳的反萃取劑溶液正好完全從反萃取罐I內(nèi)排出。
[0043]在出液管9底部換上新的接液裝置，控制系統(tǒng)22再控制電磁閥10打開，失去了硫酸鎳的溶液通過出液管9排出。設(shè)置在反萃取罐I底部的檢測裝置11，對失去了硫酸鎳的溶液的排出情況進行檢測。當(dāng)失去了硫酸鎳的溶液將要全部從反萃取罐I內(nèi)排出時，檢測裝置11會反饋信息給控制系統(tǒng)22?？刂葡到y(tǒng)22根據(jù)檢測裝置11反饋的信息控制電磁閥10關(guān)閉，此時失去了硫酸鎳的溶液正好完全從反萃取罐I內(nèi)排出。失去了硫酸鎳的溶液成為萃取液，被接液裝置收取，以備進行下一次循環(huán)利用。
[0044]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種從廢舊動力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置，其特征在于，包括有反萃取罐(I)、伺服電機(2)、連接桿(3)、左高壓噴頭(4)、U形杯(5)、波折板(6)、倒Y形分液叉(7)、攪拌槳(8)、出液管(9)、電磁閥(10)、檢測裝置(11)、右高壓噴頭(13)、右高壓泵(14)、右計量傳感器(15)、右儲液箱(16)、右進液管(17)、左高壓泵(18)、左進液管(19)、左計量傳感器(20)、左儲液箱(21)、控制系統(tǒng)(22)； 在反萃取罐(I)的上方設(shè)置有伺服電機(2)，伺服電機(2)與設(shè)置在下方的連接桿(3)相連接，連接桿(3 )伸入到反萃取罐(I)的內(nèi)部，在反萃取罐(I)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳(8 )，連接桿(3 )與攪拌槳(8 )相連接； 在反萃取罐(I)的內(nèi)部設(shè)置有波折板(6 )，波折板(6 )橫貫在反萃取罐(I)內(nèi)部的中部，與反萃取罐(I)的左壁和右壁相連接，在波折板(6)上設(shè)置有多個孔(12)，連接桿(3)從波折板(6)的孔(12)中穿過；在反萃取罐(I)的內(nèi)部設(shè)置有多個U形杯(5)和多個倒Y形分液叉(7 )，各個U形杯(5 )均設(shè)置在波折板(6 )的上方，各個U形杯(5 )均與波折板(6 )的各個波峰分別連接；各個倒Y形分液叉(7)設(shè)置在波折板(6)的下方，各個倒Y形分液叉(7)均與波折板(6)的各個波谷分別連接； 在反萃取罐(I)的底部設(shè)置有出液管(9)，出液管(9)與反萃取罐(I)相連接，在出液管(9)的右側(cè)設(shè)置有檢測裝置(11)，檢測裝置(11)與反萃取罐(I)相連接，在出液管(9)上設(shè)置有電磁閥(10)； 在反萃取罐(I)的右上方設(shè)置有右儲液箱(16)，右儲液箱(16)與反萃取罐(I)通過右進液管(17)相連接，在右進液管(17)上設(shè)置有右高壓泵(14)和右計量傳感器(15)，右計量傳感器(15)設(shè)置在右儲液箱(16)的下方，右計量傳感器(15)設(shè)置在右高壓泵(14)的上方，右高壓泵(14)設(shè)置在反萃取罐(I)的右側(cè)；在反萃取罐(I)的內(nèi)部設(shè)置有右高壓噴頭(13)，右高壓噴頭(13)與右進液管(17)相連接； 在反萃取罐(I)的左上方設(shè)置有左儲液箱(21 )，左儲液箱(21)與反萃取罐(I)通過左進液管(19)相連接，在左進液管(19)上設(shè)置有左高壓泵(18)和左計量傳感器(20)，左計量傳感器(20)設(shè)置在左儲液箱(21)的下方，左計量傳感器(20)設(shè)置在左高壓泵(18)的上方，左高壓泵(18)設(shè)置在反萃取罐(I)的左側(cè)；在反萃取罐(I)的內(nèi)部設(shè)置有左高壓噴頭(4)，左高壓噴頭(4)與左進液管(19)相連接； 伺服電機(2)、電磁閥(10)、檢測裝置(11)、右高壓泵(14)、右計量傳感器(15)、左高壓泵(18)、左計量傳感器(20)都分別與控制系統(tǒng)(22)相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種反萃取裝置，尤其涉及一種從廢舊動力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置。解決的技術(shù)問題是提供一種從廢舊動力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置。提供了一種從廢舊動力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置，包括有反萃取罐、U形杯、波折板、倒Y形分液叉等；在反萃取罐的內(nèi)部設(shè)置有波折板，波折板橫貫在反萃取罐內(nèi)部的中部，連接桿從波折板的孔中穿過；在反萃取罐的內(nèi)部設(shè)置有多個U形杯和多個倒Y形分液叉，各個U形杯均設(shè)置在波折板的上方，各個U形杯均與波折板的各個波峰分別連接；各個倒Y形分液叉設(shè)置在波折板的下方，各個倒Y形分液叉均與波折板的各個波谷分別連接。提供的一種從廢舊動力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置，實現(xiàn)了自動化操作，使用方便。
【IPC分類】C01G53/10, C22B7/00, B01D11/02
【公開號】CN204637638
【申請?zhí)枴緾N201520250361
【發(fā)明人】區(qū)漢成, 孟笑, 謝豐海, 黃國英, 楊勇
【申請人】贛州市豪鵬科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月23日