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從固相感光材料回收銀的方法

文檔序號:3347108閱讀:794來源:國知局
專利名稱:從固相感光材料回收銀的方法
從固相感光材料回收銀的方法。本發(fā)明是關(guān)于貴金屬冶金。
銀屬于貴金屬,由于其化合物溴化銀的強(qiáng)感光性,廣泛用于制作照相感光材料,世界銀產(chǎn)量的約40%用于感光材料。在感光材料的生產(chǎn)和使用過程中將產(chǎn)生大量的廢料,從這些廢感光材料回收銀,成為寶貴的二次銀資源。固相感光材料包括廢膠片(電影膠片,各種黑白及彩色膠卷,X光膠片),廢相紙,平板印刷片等,含銀約0.2-5%。從這類廢感光材料中回收銀的方法有3類(1)焚燒法,將固相感光材料在溫度400℃以上焚燒,燒掉片基,留下含銀灰渣,熔煉或用濕法回收銀。主要缺點是,片基被燒掉既浪費,又污染環(huán)境。(2)化學(xué)法,采用酸,堿、鹽等將膠片上的銀層溶脫得到銀泥,再處理銀泥得到銀。化學(xué)法應(yīng)用最多,能保留片基,但有些試劑對設(shè)備有腐蝕性,廢液會污染環(huán)境,(3)生物化學(xué)法,如美國專利US3748123,采用蛋白酶處理膠片,使含銀乳劑層與酶作用而脫離片基,含銀乳劑溶液處理得銀泥,銀泥分離后再經(jīng)處理得到金屬銀,這是較新的方法,能同時回收銀和基材,銀回收率較高,不造成環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的,是針對工廠產(chǎn)生的廢固體感光材料,找到用生物化學(xué)方法處理的適當(dāng)條件,使銀及片基皆能回收利用,再進(jìn)一步研究出銀分離及回收為金屬銀的較佳方案。
本發(fā)明所提供的從固相感光材料回收銀的方法,包括蛋白酶溶脫銀乳劑層、沉降及分離銀泥,銀泥焙燒及焙燒渣水浸出,浸出渣熔煉得金屬銀幾個步驟。其具體作法是(1)將固相感光材料切碎,用中性酶(5萬活力單位)或者堿性酶(8萬活力單位)的溶液,在下述條件下溶脫含銀乳劑層酶類型 濃度(g/l) 溫度(℃) PH值 液體(體積,L)∶固體(重量,Kg)中性酶 0.01-1.0 33-48-63-12∶1堿性酶 0.02-1.0 50-609-11 4-10∶1最好條件為中性酶 0.01-1.0 40-45-64-10∶1堿性酶 0.05-1.0 50-609-11 3-5∶1機(jī)械攪拌,銀乳劑層溶脫后撈出片基。(2)用稀硫酸調(diào)整脫銀乳劑溶液PH值,中性酶脫銀液為PH=1.2-4.5,最好為PH=1.2-2.5,堿性酶脫銀液為PH=2-5,最好為PH=2-3.5,使銀泥(主要成分為AgBr)沉降,過濾分離銀泥。(3)將銀泥烘干,磨碎,配入碳酸鈉,其比例為料所含溴化銀量∶碳酸鈉量(摩爾比)=1∶1-2.2,在溫度550-700℃焙燒1-3小時,使溴化銀轉(zhuǎn)化為銀,其反應(yīng)為最好是用碳酸鈉,其比例為料所含溴化銀量∶碳酸鈉量(摩爾比)=1∶1-1.5,在溫度650-700℃焙燒2-3小時,焙燒渣以熱水,最好是用將近80℃的熱水浸出,溶解反應(yīng)生成的溴化鈉,溶液含銀<0.000Xg/l,棄去。
(4)將焙燒一水浸出渣烘干后,加入熔劑(碳酸鈉+硼砂+硝石)熔煉,其配比為料∶熔劑(重量比)=100∶40-20,最好=100∶30-20,各熔劑間比例為碳酸鈉∶硼砂∶硝石(重量比)=30-10∶10-3∶1,最好=11-10∶6-5∶1,在溫度1000℃-1100℃,最好1050℃-1100℃,熔煉0.5h以上,得到純銀。銀純度99.9%-99.99%,直收率97-99.7%,總回收率-100%。
本發(fā)明的優(yōu)點是1、能同時回收銀和基材,銀純度高,99.99%,回收率高,>99%,2、方法條件易于掌握和操作,試劑為普通試劑,設(shè)備亦是通用設(shè)備。3、對于固相感光材料,包括難處理的油彩正片,或者組成復(fù)雜含銀量較低的廢液富集物都可應(yīng)用。4、廢水含銀低,對設(shè)備不腐蝕,不污染環(huán)境。
實施例實例1,廢X光膠片切碎,含銀2.613%,分別用中性蛋白酶(5萬活力單位),或堿性蛋白酶(8萬活力單位)溶脫、沉降、分析上清液含銀量,結(jié)果如下酶類型 濃度(g/l) 溫度(℃) 液體(體積,L)∶ 溶脫 沉降 上清液固體(重量,Kg) PH值 PH值 Agg/L中性酶 0.01-1.0 40-454-10∶1 -6 1.5-2.5 <0.0038堿性酶 0.05-1.0 50-603-5∶1 9-11 2-3.5 <0.0008
實例2,廢X光膠片,9260g,含銀2.613%,銀量為241.98g,切為約6×8cm碎片。
(1)中性蛋白酶0.5g/l溶液,溫度33-43℃,PH=6,在液體(體積,l)∶固體(重量,Kg)=10∶1條件,溶脫含銀乳劑層,撈去片基,(2)用稀硫酸調(diào)溶液PH=1.5,使銀泥(主要是AgBr)沉降,分離銀泥,分析含銀量,溶液含銀量占總銀量0.0058%,銀泥占99.95%,片基占0.047%,(3)烘干銀泥,按含AgBr量∶Na2CO3=1∶1(摩爾比)將銀泥與碳酸鈉混勻,盛入瓷蒸發(fā)皿,溫度700℃焙燒3小時,冷卻后,用85-90℃熱水,機(jī)械攪拌浸出NaBr,過濾,洗滌,水浸出渣即為粗海綿銀,焙燒-浸出結(jié)果浸出渣含銀占銀泥銀量百分率為99.99%,浸出液含銀占0.0098%,(4)將焙燒-水浸出渣烘干后,加入熔劑(碳酸鈉+硼砂+硝石),其配比為料∶熔劑(重量比)=100∶33,熔劑間比例為碳酸鈉∶硼砂∶硝石(重量比)=10.3∶5.2∶1,在溫度1050℃熔煉,恒溫0.5h左右,得純金屬銀241.303g,純度99.99%,金屬銀占焙燒浸出渣銀量99.78%,渣含銀占0.22%。從膠片計算,銀直收率99.72%。
實例3油彩正片10102g,含Ag2.98%,銀量301.44g,切成約10×3.5cm條形,以處理實例2同樣步驟及條件處理,獲得金屬銀295g,純度99.9%,直收率97.57%,渣含銀量2.13%,總回收率-100%。
實例4感光材料廠的涂布洗滌廢水含銀富集物銀泥3445g,含Ag22.86%,銀量787.53g,經(jīng)用處理實例2的步驟(3)、(4)處理后得金屬773.2g,純度99.95%,直收率98.16%,渣中占銀量1%。
權(quán)利要求
1.從固相感光材料回收銀的方法,包括用蛋白酶溶脫銀乳劑層、沉降及分離銀泥、銀泥焙燒及培燒渣水浸,水浸出渣熔煉得金屬銀幾個步驟,其特征是1.1將固相感光材料切碎,用中性酶(5萬活力單位)或者堿性酶(8萬活力單位)溶液,在下述條件下溶脫含銀乳劑層酶類型 濃度(g/l) 溫度(℃) PH值 液體(體積,L)∶固體(重量,Kg)中性酶 0.01-1.0 33-48 -63-12∶1堿性酶 0.02-1.0 50-60 9-11 4-10∶l機(jī)械攪拌,銀乳劑層溶脫后撈出片基,1.2用稀硫酸調(diào)整1.1所得脫銀乳劑溶液PH值,中性酶脫銀液為PH=1.2-4.5,堿性酶脫銀液為PH=2-5,使銀泥(主要為AgBr)沉降,過濾分離,1.3將1.2所得銀泥烘干,磨碎,配入碳酸鈉或氫氧化鈉,其比例為料所含溴化銀量∶碳酸鈉(或氫氧化鈉)量(摩爾比)=1∶1-2.2,在溫度550℃-700℃,焙燒1-3小時,焙燒渣以熱水,最好是用溫度將近80℃的熱水浸出反應(yīng)生成的溴化鈉,分離除去浸出液,1.4將1.3所得焙燒——水浸出渣烘干后,加入熔劑(碳酸鈉+硼砂+硝石)熔煉,其配比為料∶熔劑(重量比)=100∶40-20,各熔劑間比例為碳酸鈉∶硼砂∶硝石(重量比)=30-10∶10-3∶1,在溫度1000-1100℃熔煉,保溫時間0.5h以上,得到純銀。
2.如權(quán)利要求1所述的從固相感光材料回收銀的方法,其特征是2.1用中性酶(5萬活力單位)或堿性酶(8萬活力單位)在下述條件下溶脫含銀乳劑層酶類型 濃度(g/l) 溫度(℃) PH值 液體(體積,L)∶固體(重量,Kg)中性酶 0.01-1.0 40-45 -64-10∶1堿性酶 0.05-1.0 50-60 9-11 3-5∶1固相感光材料切碎,機(jī)械攪拌,銀乳劑層溶脫后撈出片基,2.2用稀硫酸調(diào)整2.1所得脫銀乳劑溶液PH值,中性酶脫銀液為PH=1.5-2.5,堿性酶為PH=2-3.5,使銀泥(主要成分為AgBr)沉降,過濾分離,2.3將2.2所得銀泥(主要成分為AgBr)烘干,磨碎,配入碳酸鈉,其比例為料所含溴化銀量∶碳酸鈉量(摩爾比)=1∶1-1.5,在溫度650-700℃焙燒2-3小時,焙燒渣用溫度-80℃熱水浸出溴化鈉,分離去浸出液,2.4將2.3所得焙燒——水浸出渣烘干后,加入熔劑(碳酸鈉+硼砂+硝石)熔煉,其配比為料∶熔劑(重量比)=100∶30-20,各熔劑量間比例為碳酸鈉∶硼砂∶硝石(重量比)=11-10∶6-5∶1,在溫度1050℃-1100℃,熔煉0.5小時左右,得到純銀。
全文摘要
從固相感光材料回收銀的方法,方法包括用蛋白酶溶脫銀乳劑層、沉降及分離銀泥、銀泥焙燒及培燒渣水浸、水浸渣熔煉得純銀幾個步驟。銀純度99.9-99.99%,直收率97-99.7%。
文檔編號C22B11/00GK1151033SQ9511980
公開日1997年6月4日 申請日期1995年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月20日
發(fā)明者劉正華, 吳國元, 楊茂才 申請人:中國有色金屬工業(yè)總公司昆明貴金屬研究所
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