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一種從廢舊動(dòng)力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置的制造方法

文檔序號(hào):8985856閱讀:782來源:國知局
一種從廢舊動(dòng)力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種反萃取裝置,尤其涉及一種從廢舊動(dòng)力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]動(dòng)力電池即為工具提供動(dòng)力來源的電源,多指為電動(dòng)汽車、電動(dòng)列車、電動(dòng)自行車、高爾夫球車提供動(dòng)力的蓄電池。廢舊動(dòng)力電池,就是使用過而廢棄的動(dòng)力電池。廢舊動(dòng)力電池中含有硫酸鎳。
[0003]硫酸镲有無水物、六水物和七水物三種。商品多為六水物,有α-型和β-型兩種變體,前者為藍(lán)色四方結(jié)晶,后者為綠色單斜結(jié)晶。加熱至103° C時(shí)失去六個(gè)結(jié)晶水。易溶于水,微溶于乙醇、甲醇,其水溶液呈酸性,微溶于酸、氨水。
[0004]萃取法有些污染物,在水中溶解度小,而在某些有機(jī)溶劑中溶解度卻非常大,而這種有機(jī)溶劑又不溶于水。這樣便可以讓該溶劑與廢水充分?jǐn)嚢杌旌?,使廢水中的污染物都轉(zhuǎn)移到該溶劑中。停止攪拌之后,水與溶劑的密度不同,自動(dòng)分為兩層,水中的污染物便被去除了。這種有機(jī)溶劑稱之為萃取劑,可以從含酚廢水中把苯酚完全萃取到萃取劑中,使廢水中苯酚濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)。然后,向萃取液中投加氫氧化鈉,使苯酚生成酚鈉。酚鈉是鹽,不溶于Ν-503溶液之中,以酚鈉溶液的形態(tài)與萃取劑分離,從而使萃取劑中不含有其他雜質(zhì),又可以重新使用,此過程稱之為反萃取。
[0005]回收來的廢舊動(dòng)力電池中含有的硫酸镲,可以通過萃取的方式提取出來。萃取了硫酸鎳的溶液又可以通過添加反萃取劑的方式,將硫酸鎳與萃取液分離出來,不但能夠得到硫酸鎳,還能夠?qū)⑤腿∫哼€原進(jìn)行循環(huán)利用,達(dá)到一舉兩得的效果。但現(xiàn)有的從廢舊動(dòng)力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置,不具備控制系統(tǒng),無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,反萃取效率低,反萃取效果差,無法滿足企業(yè)的高速發(fā)展的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]( I)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的從廢舊動(dòng)力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置,不具備控制系統(tǒng),無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,反萃取效率低,反萃取效果差的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種從廢舊動(dòng)力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置。
[0008](2)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種從廢舊動(dòng)力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置,包括有反萃取罐、伺服電機(jī)、連接桿、左高壓噴頭、U形杯、波折板、倒Y形分液叉、攪拌槳、出液管、電磁閥、檢測(cè)裝置、右高壓噴頭、右高壓泵、右計(jì)量傳感器、右儲(chǔ)液箱、右進(jìn)液管、左高壓泵、左進(jìn)液管、左計(jì)量傳感器、左儲(chǔ)液箱、控制系統(tǒng);
[0010]在反萃取罐的上方設(shè)置有伺服電機(jī),伺服電機(jī)與設(shè)置在下方的連接桿相連接,連接桿伸入到反萃取罐的內(nèi)部,在反萃取罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳,連接桿與攪拌槳相連接;
[0011]在反萃取罐的內(nèi)部設(shè)置有波折板,波折板橫貫在反萃取罐內(nèi)部的中部,與反萃取罐的左壁和右壁相連接,在波折板上設(shè)置有多個(gè)孔,連接桿從波折板的孔中穿過;在反萃取罐的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)U形杯和多個(gè)倒Y形分液叉,各個(gè)U形杯均設(shè)置在波折板的上方,各個(gè)U形杯均與波折板的各個(gè)波峰分別連接;各個(gè)倒Y形分液叉設(shè)置在波折板的下方,各個(gè)倒Y形分液叉均與波折板的各個(gè)波谷分別連接;
[0012]在反萃取罐的底部設(shè)置有出液管,出液管與反萃取罐相連接,在出液管的右側(cè)設(shè)置有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置與反萃取罐相連接,在出液管上設(shè)置有電磁閥;
[0013]在反萃取罐的右上方設(shè)置有右儲(chǔ)液箱,右儲(chǔ)液箱與反萃取罐通過右進(jìn)液管相連接,在右進(jìn)液管上設(shè)置有右高壓泵和右計(jì)量傳感器,右計(jì)量傳感器設(shè)置在右儲(chǔ)液箱的下方,右計(jì)量傳感器設(shè)置在右高壓泵的上方,右高壓泵設(shè)置在反萃取罐的右側(cè);在反萃取罐的內(nèi)部設(shè)置有右高壓噴頭,右高壓噴頭與右進(jìn)液管相連接;
[0014]在反萃取罐的左上方設(shè)置有左儲(chǔ)液箱,左儲(chǔ)液箱與反萃取罐通過左進(jìn)液管相連接,在左進(jìn)液管上設(shè)置有左高壓泵和左計(jì)量傳感器,左計(jì)量傳感器設(shè)置在左儲(chǔ)液箱的下方,左計(jì)量傳感器設(shè)置在左高壓泵的上方,左高壓泵設(shè)置在反萃取罐的左側(cè);在反萃取罐的內(nèi)部設(shè)置有左高壓噴頭,左高壓噴頭與左進(jìn)液管相連接;
[0015]伺服電機(jī)、電磁閥、檢測(cè)裝置、右高壓泵、右計(jì)量傳感器、、左高壓泵、左計(jì)量傳感器都分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0016]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備工作時(shí),操作人員先將含有硫酸鎳的溶液加入到左儲(chǔ)液箱內(nèi),再將反萃取劑溶液加入到右儲(chǔ)液箱。然后操作人員再啟動(dòng)控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制左高壓泵進(jìn)行動(dòng)作,左高壓泵通過左進(jìn)液管將左儲(chǔ)液箱內(nèi)的含有硫酸鎳的溶液輸送到左高壓噴頭內(nèi),含有硫酸鎳的溶液通過左高壓噴頭向反萃取罐內(nèi)部進(jìn)行噴灑。
[0017]設(shè)置在左進(jìn)液管上的左計(jì)量傳感器,持續(xù)不斷地對(duì)左進(jìn)液管內(nèi)通過的含有硫酸鎳的溶液進(jìn)行計(jì)量,并把計(jì)量信息反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)根據(jù)左計(jì)量傳感器反饋的計(jì)量信息,控制進(jìn)入反萃取罐內(nèi)的含有硫酸鎳的溶液的量。當(dāng)左計(jì)量傳感器反饋的計(jì)量信息達(dá)到設(shè)定的數(shù)值范圍時(shí),控制系統(tǒng)再控制左高壓泵停止動(dòng)作。
[0018]與之同時(shí),控制系統(tǒng)控制右高壓泵進(jìn)行動(dòng)作,右高壓泵通過右進(jìn)液管將右儲(chǔ)液箱內(nèi)的反萃取劑溶液輸送到右高壓噴頭內(nèi),反萃取劑溶液通過右高壓噴頭向反萃取罐內(nèi)部進(jìn)行噴灑。設(shè)置在右進(jìn)液管上的右計(jì)量傳感器,持續(xù)不斷地對(duì)右進(jìn)液管內(nèi)通過的反萃取劑溶液進(jìn)行計(jì)量,并把計(jì)量信息反饋給控制系統(tǒng)。
[0019]控制系統(tǒng)根據(jù)右計(jì)量傳感器反饋的計(jì)量信息,控制進(jìn)入反萃取罐內(nèi)的反萃取劑溶液的量。當(dāng)右計(jì)量傳感器反饋的計(jì)量信息達(dá)到設(shè)定的數(shù)值范圍時(shí),控制系統(tǒng)再控制右高壓泵停止動(dòng)作。
[0020]通過左高壓噴頭噴灑的含有硫酸鎳的溶液,與通過右高壓噴頭噴灑的反萃取劑溶液,在反萃取罐內(nèi)進(jìn)行混合。在反萃取罐中部設(shè)置的波折板上設(shè)置的多個(gè)U形杯,能夠增加兩種溶液的接觸面積和混合時(shí)間。經(jīng)過初級(jí)混合的含有硫酸鎳的溶液與反萃取劑溶液通過U形杯上的孔,流出到波折板上,并通過波折板上的孔,繼續(xù)向下流動(dòng),經(jīng)過設(shè)置在波折板底部的倒Y形分液叉,匯聚到反萃取罐的下部。在波折板底部設(shè)置的的倒Y形分液叉能夠配合攪拌槳,對(duì)混合液進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?br>[0021]控制系統(tǒng)再控制伺服電機(jī)進(jìn)行動(dòng)作,伺服電機(jī)通過連接桿帶動(dòng)攪拌槳對(duì)混合液進(jìn)行攪拌。當(dāng)攪拌槳對(duì)混合液攪拌一定的時(shí)間后,控制系統(tǒng)再控制伺服電機(jī)停止動(dòng)作,并對(duì)反萃取罐內(nèi)的混合液靜置一定時(shí)間,其中含有硫酸鎳的溶液中的硫酸鎳被反萃取劑溶液中的反萃取劑吸收,失去硫酸鎳的溶液重新生成為萃取液,混合液完成分層。
[0022]控制系統(tǒng)再控制電磁閥打開,吸收了硫酸鎳的反萃取劑溶液通過出液管排出。設(shè)置在反萃取罐底部的檢測(cè)裝置,對(duì)吸收了硫酸鎳的反萃取劑溶液的排出情況進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)吸收了硫酸鎳的反萃取劑溶液將要全部從反萃取罐內(nèi)排出時(shí),檢測(cè)裝置會(huì)反饋信息給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)檢測(cè)裝置反饋的信息控制電磁閥關(guān)閉,此時(shí)吸收了硫酸鎳的反萃取劑溶液正好完全從反萃取罐內(nèi)排出。
[0023]在出液管底部換上新的接液裝置,控制系統(tǒng)再控制電磁閥打開,失去了硫酸鎳的溶液通過出液管排出。設(shè)置在反萃取罐底部的檢測(cè)裝置,對(duì)失去了硫酸鎳的溶液的排出情況進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)失去了硫酸鎳的溶液將要全部從反萃取罐內(nèi)排出時(shí),檢測(cè)裝置會(huì)反饋信息給控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)檢測(cè)裝置反饋的信息控制電磁閥關(guān)閉,此時(shí)失去了硫酸鎳的溶液正好完全從反萃取罐內(nèi)排出。失去了硫酸鎳的溶液成為萃取液,被接液裝置收取,以備進(jìn)行下一次循環(huán)利用。
[0024](3)有益效果
[0025]本實(shí)用新型所提供的一種從廢舊動(dòng)力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置、具有控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作,降低了人工成本,提高了工作效率,并采用波折板與U形杯和倒Y形分液叉相結(jié)合的方式,加大了混合溶液之間的接觸面積,提高了反萃取效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,易于維護(hù)維修。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖中的標(biāo)記為:1-反萃取罐,2-伺服電機(jī),3-連接桿,4-左高壓噴頭,5-U形杯,6-波折板,7-倒Y形分液叉,8-攪拌槳,9-出液管,10-電磁閥,11-檢測(cè)裝置,12-孔,13-右高壓噴頭,14-右高壓泵,15-右計(jì)量傳感器,16-右儲(chǔ)液箱,17-右進(jìn)液管,18-左高壓泵,
19-左進(jìn)液管,20-左計(jì)量傳感器,21-左儲(chǔ)液箱,22-控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0029]實(shí)施例1
[0030]一種從廢舊動(dòng)力電池中回收硫酸鎳用反萃取裝置,如圖1所示,包括有反萃取罐1、伺服電機(jī)2、連接桿3、左高壓噴頭4、U形杯5、波折板6、倒Y形分液叉7、攪拌槳8、出液管9、電磁閥10、檢測(cè)裝置11、右高壓噴頭13、右高壓泵14、右計(jì)量傳感器15、右儲(chǔ)液箱16、右進(jìn)液管17、左高壓泵18、左進(jìn)液管19、左計(jì)量傳感器20、左儲(chǔ)液箱21、控制系統(tǒng)22。
[0031]在反萃取罐I的上方設(shè)置有伺服電機(jī)2,伺服電機(jī)2與設(shè)置在下方的連接桿3相連接,連接桿3伸入到反萃取罐I的內(nèi)部,在反萃取罐I的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳8,連接桿3與攪拌槳8相連接。
[0032]在反萃取罐I的內(nèi)部設(shè)置有波折板6,波折板6橫貫在反萃取罐I內(nèi)部的中部,與反萃取罐I的左壁和右壁相連接,在波折板6上設(shè)置有多個(gè)孔12,連接桿3從波折板
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