一種非均相混合物的分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混合物的分離裝置，具體涉及的是非均相混合物的分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]物系內(nèi)部有隔開兩相的界面，界面兩側(cè)的物料性質(zhì)截然不同的混合物稱為非均相混合物。非均相混合物的分離對(duì)化工及其它許多工業(yè)都有重要意義。一般情況下，非均相混合物中的連續(xù)相與分散相具有不同的物理性質(zhì)，如密度不同。對(duì)于密度不同的非均相混合物進(jìn)行分離，可使分散相(固粒、液滴或氣泡)與連續(xù)相之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即用機(jī)械的方法進(jìn)行分離。重力沉降和離心沉降操作是實(shí)現(xiàn)上述分離的一種有效方法。
[0003]目前人們已經(jīng)開發(fā)出利用重力沉降或離心沉降的工業(yè)化生產(chǎn)裝置，如多層重力沉降器，帶有轉(zhuǎn)動(dòng)耙的連續(xù)沉降槽、旋風(fēng)分離器、旋液分離器。已有的非均相分離裝置或應(yīng)用場(chǎng)合受限，或投資較高，或分離效率不高，或處理能力不足。
[0004]開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資低、分離效率高、能量消耗少、處理能力和操作彈性大且操作簡(jiǎn)單的均相混合物分離裝置，對(duì)于改進(jìn)和強(qiáng)化非均相混合物分離操作具有很好的實(shí)用意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提出的非均相混合物分離裝置無運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，其工作原理利用重力沉降和離心沉降相結(jié)合，處理能力和分離效率明顯優(yōu)于已有的旋風(fēng)分離器或旋液分離器，且具極高操作彈性。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種非均相混合物的分離裝置，其所述的分離裝置包括:殼體、混合物料入口、混合物料分配器、螺旋管、重相出口、輕相出口、混合物料分配閥及各種附件；殼體包括筒體和下封頭；螺旋管截面為圓形、方形、矩形截面；螺旋管多根組合使用或單根使用；螺旋管多根組合使用時(shí)，不同螺旋管的旋轉(zhuǎn)半徑相同或不同；多根螺旋管采用同一旋轉(zhuǎn)中心軸布置或采用不同旋轉(zhuǎn)中心軸布置；螺旋管的出口與殼體橫截面的同心圓相切或成一定角度布置。
[0008]所述的一種非均相混合物的分離裝置，混合物料分配器設(shè)置在殼體內(nèi)或殼體外；混合物料分配器與螺旋管間可不設(shè)置混合物料分配閥。
[0009]所述的一種非均相混合物的分離裝置，螺旋管單根使用時(shí)，可不設(shè)置混合物料分配器。
[0010]所述的一種非均相混合物的分離裝置，螺旋管可由上向下旋或由下向上旋。
[0011]所述的一種非均相混合物的分離裝置，螺旋管的出口位于筒體內(nèi)或封頭內(nèi)。
[0012]所述的一種非均相混合物的分離裝置，所述的分離裝置適用于液-液、液-固、氣-固、氣-液混合物的分離。
【附圖說明】
[0013]圖1是混合物料分配器位于殼體外，混合物料分配器與螺旋管間設(shè)置混合物料分配閥，多根旋轉(zhuǎn)半徑相同的螺旋管由上向下旋轉(zhuǎn)，采用同一旋轉(zhuǎn)軸布置，螺旋管出口位于筒體內(nèi)的非均相混合物分離裝置簡(jiǎn)圖。
[0014]圖2是混合物料分配器位于殼體內(nèi)，混合物料分配器與螺旋管間不設(shè)置混合物料分配閥，多根旋轉(zhuǎn)半徑相同的螺旋管由上向下旋轉(zhuǎn)，采用同一旋轉(zhuǎn)中心軸布置，螺旋管出口位于筒體內(nèi)的非均相混合物分離裝置簡(jiǎn)圖。
[0015]圖3是混合物料分配器位于殼體內(nèi)，多根旋轉(zhuǎn)半徑相同的螺旋管由上向下旋轉(zhuǎn)，采用同一旋轉(zhuǎn)中心軸布置，螺旋管出口位于下封頭內(nèi)的非均相混合物分離裝置簡(jiǎn)圖。
[0016]圖4是混合物料分配器位于殼體內(nèi)，多根旋轉(zhuǎn)半徑相同的螺旋管由上向下旋轉(zhuǎn)，采用不同旋轉(zhuǎn)軸布置的非均相混合物分離裝置簡(jiǎn)圖。
[0017]圖5是混合物料分配器位于殼體內(nèi)，多根旋轉(zhuǎn)半徑相同的螺旋管由下向上旋轉(zhuǎn)，采用同一旋轉(zhuǎn)軸布置的非均相混合物分離裝置簡(jiǎn)圖。
[0018]圖6是無混合物料分配器的單根螺旋管向下旋轉(zhuǎn)的非均相混合物分離裝置簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]所用的設(shè)備結(jié)構(gòu)包括采用圓形截面筒體配置錐形下封頭和凸型上封頭的殼體
(I)、混合物料入口(2)、環(huán)形混合物料分配器(3)、多根圓形截面的螺旋管(4)、重相出口(5 )、輕相出口( 6 )、混合物料分配閥(7 )及液位計(jì)、視鏡、備用口等各種附件，混合物料分配器(3)位于殼體(I)外，如圖1o
[0021]實(shí)施例2
[0022]實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于混合物料分配器(3)位于殼體(I)內(nèi)，混合物料分配器(3)與螺旋管(4)間不設(shè)置混合物料分配閥(7)，如圖2。
[0023]實(shí)施例3
[0024]實(shí)施例3與實(shí)施例2基本相同，不同之處在于螺旋管(4)出口位于下封頭內(nèi)，如圖3。
[0025]實(shí)施例4
[0026]實(shí)施例4與實(shí)施例2基本相同，不同之處在于多根螺旋管(4)采用不同旋轉(zhuǎn)軸布置，如圖4。
[0027]實(shí)施例5
[0028]實(shí)施例5與實(shí)施例2基本相同，不同之處在于所用螺旋管(4)為由下向上旋轉(zhuǎn)，如圖5。
[0029]實(shí)施例6
[0030]實(shí)施例6與實(shí)施例2基本相同，不同之處在于該實(shí)例無混合物料分配器(3)，混合物料入口(2)與單根螺旋管(4)直接相連，如圖6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非均相混合物的分離裝置，其特征在于:所述的分離裝置包括:殼體(1)、混合物料入口(2)、混合物料分配器(3)、螺旋管(4)、重相出口(5)、輕相出口(6)、混合物料分配閥(7)及各種附件；殼體(I)包括筒體和下封頭；螺旋管(4)截面為圓形、方形、矩形截面；螺旋管(4)多根組合使用或單根使用；螺旋管(4)多根組合使用時(shí)，不同螺旋管(4)的旋轉(zhuǎn)半徑相同或不同；多根螺旋管(4)采用同一旋轉(zhuǎn)中心軸布置或采用不同旋轉(zhuǎn)中心軸布置；螺旋管(4)的出口與殼體橫截面的同心圓相切或成一定角度布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非均相混合物的分離裝置，其特征在于，混合物料分配器(3)設(shè)置在殼體(I)內(nèi)或殼體(I)外；混合物料分配器(3)與螺旋管(4)間可不設(shè)置混合物料分配閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非均相混合物的分離裝置，其特征在于，螺旋管(4)單根使用時(shí)，可不設(shè)置混合物料分配器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非均相混合物的分離裝置，其特征在于，螺旋管(4)可由上向下旋或由下向上旋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非均相混合物的分離裝置，其特征在于，螺旋管(4)的出口位于筒體內(nèi)或封頭內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非均相混合物的分離裝置，其特征在于，所述的分離裝置適用于液-液、液-固、氣-固、氣-液混合物的分離。
【專利摘要】一種非均相混合物的分離裝置，涉及一種混合物的分離裝置，所述的分離裝置包括：殼體（1）、混合物料入口（2）、混合物料分配器（3）、螺旋管（4）、重相出口（5）、輕相出口（6）、混合物料分配閥（7）及各種附件；殼體（1）包括筒體和下封頭；螺旋管（4）多根組合使用或單根使用；螺旋管（4）多根組合使用時(shí)，不同螺旋管（4）的旋轉(zhuǎn)半徑相同或不同；多根螺旋管（4）采用同一旋轉(zhuǎn)中心軸布置或采用不同旋轉(zhuǎn)中心軸布置；螺旋管（4）的出口與殼體橫截面的同心圓相切或成一定角度布置。其分離效果好，處理能力大，能量消耗少，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，操作彈性大。所用設(shè)備無運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少。
【IPC分類】B01D21-26, B01D45-12, B01D21-02, B01D17-025, B01D17-038, B01D45-02
【公開號(hào)】CN204582613
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520021095
【發(fā)明人】吳劍華
【申請(qǐng)人】沈陽化工大學(xué), 吳劍華
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日