一種萃取設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工領域，特別涉及一種萃取設備。
【背景技術】
[0002]萃取廣泛應用于濕法冶金、石油、化工、制藥、環(huán)保、核工業(yè)等領域，但是在現有技術中，萃取設備設計不合理，容易揮發(fā)，不僅造成原料的損失也使得作業(yè)現場環(huán)境惡劣，危害作業(yè)人員的健康，有一定的安全隱患，現有萃取一般人工萃取，人工勞動強度大，萃取過程中易出現乳化，人員操作個體性差異大，使結果重復性差，而且萃取時所用的有機溶劑揮發(fā)還會給實驗人員帶來身體上的傷害。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種萃取設備。
[0004]一種萃取設備，包括長方形外殼1、長方形內殼2和螺旋推進攪拌器3 ;在所述長方形外殼I與長方形內殼2之間形成真空夾層，在所述長方形內殼2的外側壁上設置有超聲儀17，在所述長方形內殼2的外底部上設置有加熱板20，所述螺旋推進攪拌器3水平設置其位于所述長方形內殼2內，所述螺旋推進攪拌器3的軸伸出所述長方形外殼I外與攪拌電機4連接；所述萃取設備長方形外殼I上設置有抽真空泵7、溫度計8、液位計9、壓力計10、濃度計11、清洗泵12、萃取劑進液泵16、和原液進液泵5，所述抽真空泵7、清洗泵12、萃取劑進液泵16、和原液進液泵5分別通過連接管道與長方形內殼2連接；所述萃取設備的底部設置有暫存池22和清洗液存儲池23，所述暫存池22和清洗液存儲池23通過管道與長方形內殼2連接，所述暫存池22通過循環(huán)管與原液進液管連接，所述循環(huán)管上設置有循環(huán)泵21 ;所述長方形內殼2底部設置有排液管18，所述排液管18上設置有電磁閥19。
[0005]可選的，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括DSP處理模塊，所述DSP處理模塊分別與DC/DC變換模塊、A/D轉換模塊、觸摸屏、數字量輸出模塊、和電機驅動模塊連接；所述DC/DC變換模塊通過整流模塊與220V電源連接；所述A/D轉換模塊通過濾波模塊與所述溫度計8、液位計9、壓力計10、和濃度計11連接；所述數字量輸出模塊與繼電器模塊連接，所述繼電器模塊的輸出端與電磁閥、加熱板和超聲儀連接；所述電機驅動模塊分別與所述抽真空泵7、清洗泵12、萃取劑進液泵16、原液進液泵5和攪拌電機4連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:結構設計合理，萃取效率高，可實現循環(huán)萃取，自動化程度高。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型萃取設備的結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型控制系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明，使本實用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0010]如圖1所示，本實用新型的萃取設備包括長方形外殼1、長方形內殼2和螺旋推進攪拌器3，所述長方形外殼I可以采用不銹鋼或玻璃外殼，長方形內殼2可以采用玻璃內殼，在所述長方形外殼I與長方形內殼2之間形成真空夾層，在所述長方形內殼2的外側壁上設置有超聲儀17，在所述長方形內殼2的外底部上設置有加熱板20，所述螺旋推進攪拌器3水平設置其位于所述長方形內殼2內，所述螺旋推進攪拌器3的軸伸出所述長方形外殼I外與攪拌電機4連接，所述萃取設備上設置有抽真空泵7、溫度計8、液位計9、壓力計10、濃度計11、清洗泵12、萃取劑進液泵16、或原液進液泵5，所述抽真空泵7、清洗泵12、萃取劑進液泵16、或原液進液泵5分別通過連接管道與長方形內殼2連接，所述連接管道上分別設置有電磁閥14、13、15、6 ;所述萃取設備的底部設置有暫存池22和清洗液存儲池23，所述暫存池22和清洗液存儲池23通過管道與長方形內殼2連接，所述管道上設置有電磁閥24、25 ;所述暫存池22通過循環(huán)管與原液進液管連接，所述循環(huán)管上設置有循環(huán)泵21 ;所述長方形內殼2底部設置有排液管18，所述排液管18上設置有電磁閥19。本實用新型的螺旋推進攪拌器3不僅具有攪拌功能而且可以在萃取完成后推動萃取物從排液管排出；設置暫存池22可以實現循環(huán)萃取。
[0011]請參閱圖2，所述萃取設備還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括DSP處理模塊，所述DSP處理模塊分別與DC/DC變換模塊、A/D轉換模塊、觸摸屏、數字量輸出模塊、和電機驅動模塊連接，所述DC/DC變換模塊通過整流模塊與220V電源連接，通過DC/DC模塊為整個控制系統(tǒng)提供合適的電壓；所述A/D轉換模塊通過濾波模塊與所述溫度計8、液位計9、壓力計10、和濃度計11連接，用于測量長方形內殼2內的溫度、壓力、液位以及混合劑的濃度；通過觸摸屏可以設置各種參數；所述數字量輸出模塊與繼電器模塊連接，所述繼電器模塊的輸出端與電磁閥、加熱板和超聲儀連接，通過打開或閉合繼電器可以使得電磁閥開/閉，或使加熱板、超聲儀工作；所述電機驅動模塊分別與所述抽真空泵7、清洗泵12、萃取劑進液泵16、原液進液泵5和攪拌電機4連接。
[0012]在以上的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是以上描述僅是本實用新型的較佳實施例而已，本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本實用新型不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領域技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種萃取設備，其特征在于包括長方形外殼(I)、長方形內殼(2 )和螺旋推進攪拌器(3);在所述長方形外殼(I)與長方形內殼(2)之間形成真空夾層，在所述長方形內殼(2)的外側壁上設置有超聲儀(17)，在所述長方形內殼(2)的外底部上設置有加熱板(20)，所述螺旋推進攪拌器(3 )水平設置其位于所述長方形內殼(2 )內，所述螺旋推進攪拌器(3 )的軸伸出所述長方形外殼(I)外與攪拌電機(4)連接；所述萃取設備長方形外殼(I)上設置有抽真空泵(7)、溫度計(8)、液位計(9)、壓力計(10)、濃度計(11)、清洗泵(12)、萃取劑進液泵(16)、和原液進液泵(5)，所述抽真空泵(7)、清洗泵(12)、萃取劑進液泵(16)、和原液進液泵(5)分別通過連接管道與長方形內殼(2)連接；所述萃取設備的底部設置有暫存池(22)和清洗液存儲池(23 )，所述暫存池(22 )和清洗液存儲池(23 )通過管道與長方形內殼(2 )連接，所述暫存池(22)通過循環(huán)管與原液進液管連接，所述循環(huán)管上設置有循環(huán)泵(21);所述長方形內殼(2)底部設置有排液管(18)，所述排液管(18)上設置有電磁閥(19)。
2.根據權利要求1所述的萃取設備，其特征在于還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括DSP處理模塊，所述DSP處理模塊分別與DC/DC變換模塊、A/D轉換模塊、觸摸屏、數字量輸出模塊、和電機驅動模塊連接；所述DC/DC變換模塊通過整流模塊與220V電源連接；所述A/D轉換模塊通過濾波模塊與所述溫度計(8)、液位計(9)、壓力計(10)、和濃度計(11)連接；所述數字量輸出模塊與繼電器模塊連接，所述繼電器模塊的輸出端與電磁閥、加熱板和超聲儀連接；所述電機驅動模塊分別與所述抽真空泵(7)、清洗泵(12)、萃取劑進液泵(16),原液進液泵(5)和攪拌電機(4)連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種萃取設備，包括長方形外殼（1）、長方形內殼（2）和螺旋推進攪拌器（3）；在所述長方形外殼（1）與長方形內殼（2）之間形成真空夾層，在所述長方形內殼（2）的外側壁上設置有超聲儀（17），在所述長方形內殼（2）的外底部上設置有加熱板（20），所述螺旋推進攪拌器（3）水平設置其位于所述長方形內殼（2）內，所述螺旋推進攪拌器（3）的軸伸出所述長方形外殼（1）外與攪拌電機（4）連接。本實用新型萃取效率高。
【IPC分類】B01D11-04
【公開號】CN204582608
【申請?zhí)枴緾N201520310429
【發(fā)明人】劉洋
【申請人】劉洋
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月14日