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一種銅基焊膏的制備方法

文檔序號(hào):8953751閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
一種銅基焊膏的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅基焊膏生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種銅基焊膏的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]焊膏是一種均質(zhì)混合物,由合金焊粉,糊狀焊劑和一些添加劑混合而成的具有一定粘性和良好觸變性的膏狀體。在常溫下,焊膏可將電子元器件初粘在既定位置,當(dāng)被加熱到一定溫度時(shí),隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),合金粉的熔化,使被焊元器件和焊盤互聯(lián)在一起,冷卻形成永久連接的焊點(diǎn)。
[0003]焊膏在生產(chǎn)中,每個(gè)生產(chǎn)商大部分工藝都幾乎相同,但在添加劑中添加的成分有所不同,這些不同添加劑,能讓焊膏產(chǎn)生很大的性能上的差異。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種銅基焊膏的制備方法,其步驟如下:
①將銅與合金按比例混合,在高溫下熔化,得到熔融狀態(tài)的合金液;
②將合金液采用水霧化的方法,制成顆粒狀;
③使用300-400目篩,將顆粒篩選;
④將顆粒烘干,并向其中加入輔料(釬劑)。
[0005]所述的輔料(釬劑)組分比例為:黃原膠0.3份、20份乙二醇、磷化亞銅I份、乙基醚2份、膠黏劑0.7份。
[0006]本發(fā)明制備步驟簡(jiǎn)單、制得的焊膏性能較一般焊膏整體都高。
【具體實(shí)施方式】
[0007]現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步解釋本發(fā)明。
[0008]①將銅與合金按比例混合,在高溫下熔化,得到熔融狀態(tài)的合金液;
②將合金液采用水霧化的方法,制成顆粒狀;
③使用300-400目篩,將顆粒篩選;
④將顆粒烘干,并向其中加入輔料(釬劑)。
[0009]所述的輔料(釬劑)組分比例為:黃原膠0.3份、20份乙二醇、磷化亞銅I份、乙基醚2份、膠黏劑0.7份。
[0010]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅基焊膏的制備方法,其特征在于:其步驟如下: ①將銅與合金按比例混合,在高溫下熔化,得到熔融狀態(tài)的合金液; ②將合金液采用水霧化的方法,制成顆粒狀; ③使用300-400目篩,將顆粒篩選; ④將顆粒烘干,并向其中加入輔料(釬劑)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅基焊膏的制備方法,其特征在于:所述的輔料(釬劑)組分比例為:黃原膠0.3份、20份乙二醇、磷化亞銅I份、乙基醚2份、膠黏劑0.7份。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種銅基焊膏的制備方法,其步驟如下:①將銅與合金按比例混合,在高溫下熔化,得到熔融狀態(tài)的合金液;②將合金液采用水霧化的方法,制成顆粒狀;③使用300-400目篩,將顆粒篩選;④將顆粒烘干,并向其中加入輔料(釬劑)。
【IPC分類】B23K35/40
【公開(kāi)號(hào)】CN105171276
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王陵
【申請(qǐng)人】銅陵新鑫焊材有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日
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