一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲。
【背景技術(shù)】
[0002]熱鍛壓工件廣泛用于火車(chē)、汽車(chē)、工程機(jī)械、礦山機(jī)械等重要受力部件，對(duì)于設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用。
[0003]熱鍛壓模具是生產(chǎn)熱鍛件的消耗部件，熱鍛壓模具的質(zhì)量直接關(guān)系到熱鍛壓件的質(zhì)量。熱鍛壓模一般使用幾千次之后就要對(duì)模具型腔進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后的模具可以達(dá)到甚至超過(guò)修復(fù)以前的使用周期。目前國(guó)內(nèi)進(jìn)行熱鍛壓模具修復(fù)焊材堆焊金屬硬度較低，基本在HRC53以下；硬度超過(guò)HRC55的，抗裂性較差，使用中容易出現(xiàn)裂紋。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，其洛氏硬度為HRC55?58，具有較好抗裂性能。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，焊絲藥芯包括如下重量份數(shù)的組分，氟化物5-10份、碳酸鋇4-8份、鉀鈉穩(wěn)弧劑1-4份、鋯英砂1-4份、高碳鉻鐵20-30份、硅錳合金10-15份、鉬鐵4-8份、鎳粉1_4份、鎢粉20-30份、鈷粉3_6份、鈰稀土合金0.5-2份，鐵粉10-30份。
[0007]優(yōu)選的，焊絲藥芯包括如下重量份數(shù)的組分，氟化物7?8份、碳酸鋇6-7份、鉀鈉穩(wěn)弧劑2-3份、鋯英砂2-3份、高碳鉻鐵24-26份、硅錳合金12-13份、鉬鐵5_6份、鎳粉2-3份、鎢粉24-26份、鈷粉4-5份、鈰稀土合金1-1.5份，鐵粉15-20份。
[0008]優(yōu)選的，以SPCC-SD冷乳低碳鋼鋼帶為焊絲原料，采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造。
[0009]優(yōu)選的，所述氟化物包括氟化鈣、氟化鈉和氟化鋇中一種或兩種以上。
[0010]本發(fā)明的焊接工藝性能和堆焊層金屬硬度都有了顯著提高。
[0011]本發(fā)明使用新型藥芯焊絲堿性渣系類(lèi)型，以氟化物-碳酸鋇-鋯英砂為主的堿性渣系。其中氟化物為氟化鎂、氟硅酸鉀和氟化鋰任意質(zhì)量比例的組合。使焊接工藝性能更加優(yōu)異，減少了焊接飛濺，提高熔敷效率。
[0012]本發(fā)明使用新型合金體系，以鉻-鉬-鎢為主的合金體系，碳化鎢數(shù)量增加保證了堆焊金屬的高溫硬度，鎢、鈷兩者的重量比例保持5?7，可有效提高堆焊金屬的抗裂性能。鈰稀土合金的加入，細(xì)化組織，提高了堆焊金屬抗沖擊性能，鉬增加了堆焊金屬的熱穩(wěn)定性。
[0013]所述氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲主要適用于5CrNiM0、5CrMnM0熱鍛壓模具的修復(fù)，焊接時(shí)采用0)2或體積百分比為80% Ar和20% CO 2的混合氣作為保護(hù)氣體，堆焊三層時(shí)，堆焊層硬度HRC為55?58，使用效果良好。
[0014]通過(guò)合金體系優(yōu)化，提高堆焊層金屬的硬度，堆焊層硬度HRC為55?58，提高模具的使用周期，提高鍛件生產(chǎn)數(shù)量，降低鍛件的生產(chǎn)成本。
[0015]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，具有以下優(yōu)勢(shì):本發(fā)明所述的焊絲，優(yōu)化堿性熱鍛壓模具堆焊藥芯焊絲的焊接工藝，減少焊接飛濺，提高熔敷效率。提高修復(fù)后模具的抗沖擊性能及高溫硬度，可以大大提高模具的使用周期，提高鍛件生產(chǎn)數(shù)量，降低鍛件的生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0016]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0017]實(shí)施例一
[0018]—種用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，以SPCC-SD冷乳低碳鋼鋼帶為焊絲原料，采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造。焊絲藥芯包括如下重量份數(shù)的組分，氟化物6份、碳酸鋇5份、鉀鈉穩(wěn)弧劑1.5份、鋯英砂1.5份、高碳鉻鐵22份、硅錳合金11份、鉬鐵4.5份、鎳粉1.5份、鎢粉23份、鈷粉3.5份、鋪稀土合金I份，鐵粉25份。
[0019]所述氟化物包括氟化鈣4份、氟化鈉2份。
[0020]焊絲熔敷金屬成分檢測(cè)，其重量百分比為碳0.35%、錳1.05%、硅0.39%、鉻3.38%、鉬 1.07%、鎳 0.36%、鎢 7.36%、鈷 1.08%、余量為鐵。
[0021]堆焊層硬度為HRC55。
[0022]實(shí)施例二
[0023]—種用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，以SPCC-SD冷乳低碳鋼鋼帶為焊絲原料，采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造。焊絲藥芯包括如下重量份數(shù)的組分，氟化物7份、碳酸鋇6份、鉀鈉穩(wěn)弧劑2份、鋯英砂2份、高碳鉻鐵24份、硅錳合金12份、鉬鐵5份、鎳粉2份、鎢粉24份、鈷粉4份、鈰稀土合金I份，鐵粉20份。
[0024]所述氟化物包括氟化鈣2份、氟化鈉3份、氟化鋇2份。
[0025]焊絲熔敷金屬成分檢測(cè)，其重量百分比為碳0.39%、錳2.08%、硅0.42%、鉻3.45%、鉬 1.13%、鎳 0.41%、鎢 7.43%、鈷 1.15%、余量為鐵。
[0026]堆焊層硬度為HRC56。
[0027]實(shí)施例三
[0028]—種用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，以SPCC-SD冷乳低碳鋼鋼帶為焊絲原料，采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造。焊絲藥芯包括如下重量份數(shù)的組分，氟化物7.5份、碳酸鋇6.5份、鉀鈉穩(wěn)弧劑2.5份、鋯英砂2.5份、高碳鉻鐵25份、硅錳合金12.5份、鉬鐵5.5份、鎳粉2.5份、鎢粉25份、鈷粉4.5份、鋪稀土合金1.5份，鐵粉15份。
[0029]所述氟化物包括氟化鈣4份、氟化鈉2份、氟化鋇1.5份。
[0030]焊絲熔敷金屬成分檢測(cè)，其重量百分比為碳0.41%、錳2.16%、硅0.43%、鉻3.52%、鉬 1.18%、鎳 0.56%、鎢 7.52%、鈷 1.22%、余量為鐵。
[0031 ] 堆焊層硬度為HRC58。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，其特征在于:焊絲藥芯包括如下重量份數(shù)的組分，氟化物5-10份、碳酸鋇4-8份、鉀鈉穩(wěn)弧劑1-4份、鋯英砂1-4份、高碳鉻鐵20-30份、硅錳合金10-15份、鉬鐵4-8份、鎳粉1_4份、鎢粉20-30份、鈷粉3_6份、鈰稀土合金0.5-2份，鐵粉10-30份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，其特征在于:焊絲藥芯包括如下重量份數(shù)的組分，氟化物7?8份、碳酸鋇6-7份、鉀鈉穩(wěn)弧劑2-3份、鋯英砂2-3份、高碳鉻鐵24-26份、硅錳合金12-13份、鉬鐵5_6份、鎳粉2_3份、鎢粉24-26份、鈷粉4-5份、鈰稀土合金1-1.5份，鐵粉15-20份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，其特征在于:以SPCC-SD冷乳低碳鋼鋼帶為焊絲原料，采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于熱鍛壓模具修復(fù)的高硬度氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，其特征在于:所述氟化物包括氟化鈣、氟化鈉和氟化鋇中一種或兩種以上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種用于熱鍛壓模具修復(fù)的氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，以SPCC-SD冷軋低碳鋼鋼帶為焊絲原料，采用常規(guī)藥芯過(guò)渡合金方式和通用的藥粉規(guī)格及藥芯焊絲生產(chǎn)工藝制造，焊絲藥芯的配方由氟化物﹑碳酸鋇﹑鉀鈉穩(wěn)弧劑、鋯英砂和合金粉組成，所述合金粉包括鐵粉、高碳鉻鐵、硅錳合金、鉬鐵、鎳粉、鎢粉、鈷粉和鈰稀土合金。所述氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲主要適用于5CrNiMo、5CrMnMo熱鍛壓模具的修復(fù)，焊接時(shí)采用CO2或體積百分比為80％Ar和20％CO2的混合氣作為保護(hù)氣體，堆焊三層時(shí)，堆焊層硬度HRC為55～58，使用效果良好。
【IPC分類(lèi)】B23K35/368, B23K35/24
【公開(kāi)號(hào)】CN105171275
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】張健
【申請(qǐng)人】天津市永昌焊絲有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日