一種連續(xù)萃取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及萃取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)萃取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]萃取是化工、藥物生產(chǎn)中常用的手段，現(xiàn)有的萃取設(shè)備，一般采用人工操作，提取液中含有較多雜質(zhì)，給下一步精制帶來不便，從而影響有效成分提出率。萃取量大的時(shí)候，一方面，需要大量的人工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；另一方面，由于使用大量的有機(jī)溶劑，會帶來安全隱串
■/Q1、O
[0003]CN201823339中公開了一種萃取釜，包括桶體和蓋護(hù)在該桶體上的密封蓋，其特征在于所述密封蓋與桶體之間設(shè)有密封圈，并且密封蓋與桶體之間采用沿圓周均勻分布的陰陽楔形牙鎖口連接。解決了操作過程繁瑣，工作效率低，固體物料會沉于桶底，難于取出的技術(shù)不足，但還是存在以下技術(shù)不足:1、提取效率低，萃取不完全；2、萃取時(shí)使用大量有機(jī)溶劑，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種萃取效率高、萃取過程安全的連續(xù)萃取裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種連續(xù)萃取裝置，所述連續(xù)萃取裝置包括三個(gè)萃取罐，即第一萃取罐、第二萃取罐和第三萃取罐，所述三個(gè)萃取罐之間通過第一管道和第二管道連接，所述第一管道位于三個(gè)萃取罐的底部；所述第二管道位于三個(gè)萃取罐的三分之二高度處，所述第一管道和第二管道上分別安裝有止回閥；所述三個(gè)萃取罐的上方有安全蓋，所述安全蓋上開有溶劑注入口，所述安全蓋上有壓力檢測表，所述安全蓋上開有放空閥；所述三個(gè)萃取罐內(nèi)分別安裝有攪拌裝置。
[0007]進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸上有均勻分布有四層攪拌槳。
[0008]進(jìn)一步的，所述攪拌槳為三葉推進(jìn)式攪拌槳。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一萃取罐上有pH值調(diào)節(jié)管。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一萃取罐、第二萃取罐和第三萃取罐的底部安裝有出料口。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一萃取罐外部安裝有一圈加熱套，所述第一萃取罐內(nèi)部安裝有溫度檢測器。
[0012]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，攪拌軸上安裝有4層攪拌槳，攪拌充分，提取效率高；安全蓋上有溶劑注入口，可以方便的件溶劑注入萃取罐中，防止溶劑灑落到地上或是人的衣服上，減少了安全隱患；安全蓋上安裝有放空閥和壓力檢測表，可以隨時(shí)進(jìn)行放空操作，防止萃取罐中的壓力過大，發(fā)生沖料等事故，確保萃取操作安全。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，I為第一萃取罐，2為第二萃取罐，3為第三萃取罐，4為第一管道，5為第二管道，6為安全蓋，7為溶劑注入口，8為壓力檢測表，9為放空閥，10為攪拌軸，11為pH值調(diào)節(jié)管，12為出料口，13為加熱套，14為溫度檢測器
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，一種連續(xù)萃取裝置，所述連續(xù)萃取裝置包括三個(gè)萃取罐，即第一萃取罐1、第二萃取罐2和第三萃取罐3，所述三個(gè)萃取罐之間通過第一管道4和第二管道5連接，所述第一管道4位于三個(gè)萃取罐的底部；所述第二管道5位于三個(gè)萃取罐的三分之二高度處，所述第一管道4和第二管道5上分別安裝有止回閥；所述三個(gè)萃取罐的上方有安全蓋6，所述安全蓋6上開有溶劑注入口 7，所述安全蓋6上有壓力檢測表8，所述安全蓋6上開有放空閥9 ;所述三個(gè)萃取罐內(nèi)分別安裝有攪拌裝置。
[0017]工作原理:將帶萃取液轉(zhuǎn)移到第一萃取罐I中，加入溶劑，攪拌靜置分層后，將有機(jī)層轉(zhuǎn)出，水層轉(zhuǎn)入第二萃取罐2中繼續(xù)萃取，萃取結(jié)束后將水層轉(zhuǎn)入第三萃取罐3中繼續(xù)萃??；同時(shí)繼續(xù)往第一萃取罐I中添加待萃取的溶液，萃取液和水層按順序進(jìn)行，這樣就可以對大量的待萃取液進(jìn)行連續(xù)的萃取。而且，第一管道4和第二管道5上都安裝有止回閥，可以隨時(shí)關(guān)閉閥門，使得萃取操作能順利有序的進(jìn)行。三個(gè)萃取罐的上方有安全蓋6，所述安全蓋6上開有溶劑注入口 7，所述安全蓋6上有壓力檢測表8，所述安全蓋6上開有放空閥9 ;安全蓋6上有溶劑注入口 7，可以方便的件溶劑注入萃取罐中，防止溶劑灑落到地上或是人的衣服上，減少了安全隱患；安全蓋6上安裝有放空閥9和壓力檢測表8，可以隨時(shí)進(jìn)行放空操作，防止萃取罐中的壓力過大，發(fā)生沖料等事故，確保萃取操作安全。
[0018]所述攪拌裝置包括攪拌軸10，所述攪拌軸10上有均勻分布有四層攪拌槳。采用此結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Υ腿〉娜芤哼M(jìn)行充分?jǐn)嚢?，確保萃取效率達(dá)到最高。
[0019]所述攪拌槳為三葉推進(jìn)式攪拌槳。采用此結(jié)構(gòu)，不僅可以攪拌充分，方便萃取，而且攪拌阻力小，節(jié)約成本。
[0020]所述第一萃取罐I上有pH值調(diào)節(jié)管11。采用此結(jié)構(gòu)，可以方便的調(diào)節(jié)待萃取的溶液PH值，省時(shí)省力，效率高。
[0021]所述第一萃取罐1、第二萃取罐2和第三萃取罐3的底部安裝有出料口 12。采用此結(jié)構(gòu)，可以及時(shí)將萃取物放出，進(jìn)行后續(xù)操作。
[0022]所述第一萃取罐I外部安裝有一圈加熱套13，所述第一萃取罐I內(nèi)部安裝有溫度檢測器14。采用此結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際需要對待萃取的溶液進(jìn)行加熱升溫，增加待提取物在溶劑中的溶解度，提高萃取效率；安裝溫度檢測器，可以精確的知道待萃取的溶液的溫度，以免破壞溫度敏感性物質(zhì)。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)萃取裝置，其特征在于:所述連續(xù)萃取裝置包括三個(gè)萃取罐，即第一萃取罐、第二萃取罐和第三萃取罐，所述三個(gè)萃取罐之間通過第一管道和第二管道連接，所述第一管道位于三個(gè)萃取罐的底部；所述第二管道位于三個(gè)萃取罐的三分之二高度處，所述第一管道和第二管道上分別安裝有止回閥；所述三個(gè)萃取罐的上方有安全蓋，所述安全蓋上開有溶劑注入口，所述安全蓋上有壓力檢測表，所述安全蓋上開有放空閥；所述三個(gè)萃取罐內(nèi)分別安裝有攪拌裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)萃取裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸上有均勻分布有四層攪拌槳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)萃取裝置，其特征在于:所述攪拌槳為三葉推進(jìn)式攪拌槳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)萃取裝置，其特征在于:所述第一萃取罐上有PH值調(diào)節(jié)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)萃取裝置，其特征在于:所述第一萃取罐、第二萃取罐和第三萃取罐的底部安裝有出料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)萃取裝置，其特征在于:所述第一萃取罐外部安裝有一圈加熱套，所述第一萃取罐內(nèi)部安裝有溫度檢測器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及萃取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連續(xù)萃取裝置；所述連續(xù)萃取裝置包括三個(gè)萃取罐，即第一萃取罐、第二萃取罐和第三萃取罐，所述三個(gè)萃取罐之間通過第一管道和第二管道連接，所述第一管道位于三個(gè)萃取罐的底部；所述第二管道位于三個(gè)萃取罐的三分之二高度處，所述第一管道和第二管道上分別安裝有止回閥；所述三個(gè)萃取罐的上方有安全蓋，所述安全蓋上開有溶劑注入口，所述安全蓋上有壓力檢測表，所述安全蓋上開有放空閥；所述三個(gè)萃取罐內(nèi)分別安裝有攪拌裝置。結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，攪拌軸上安裝有4層攪拌槳，攪拌充分，提取效率高；操作安全。
【IPC分類】B01D11-04
【公開號】CN204522374
【申請?zhí)枴緾N201520096034
【發(fā)明人】趙錢
【申請人】趙錢
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月10日