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一種氨法煙氣脫硫除霧的裝置的制造方法

文檔序號:8738903閱讀:1051來源:國知局
一種氨法煙氣脫硫除霧的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氨法煙氣脫硫除霧的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨法煙氣脫硫吸收劑為NH3,與煙氣中的SO2的反應(yīng)是氣/液兩相反應(yīng),反應(yīng)速率高,快速完全,對SO2的吸收能力比其他工藝高。對高硫煤質(zhì)也能達(dá)到97-99%的脫硫效率。由于氨易溶于水,在液氣比一定的情況下,很容易提高其對SO2的吸收能力,滿足燃料含硫量波動時的脫硫要求。
[0003]氨法煙氣脫硫的原理為:煙氣經(jīng)除塵后進(jìn)入脫硫系統(tǒng),經(jīng)預(yù)洗塔、吸收塔噴淋吸收,NH3與煙氣中的302反應(yīng)生成(NH4)2SO3和NH4HSO3,經(jīng)氧化成(NH4)2S04,完成熱化學(xué)吸收過程。吸收后煙氣經(jīng)電除霧器除霧,控制殘氨逸出,高效捕集微細(xì)霧粒子,控制SO3排放,解決脫硫系統(tǒng)尾氣氨逸出以及氣溶膠酸霧排放等問題。凈化后尾氣送煙囪排放。
[0004]目前常規(guī)投入運行的絕大部分氨法脫硫后段,只有折板式除霧器,雖然SO2依賴氨的強制加入達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),但煙囪檢測口的霧滴和顆粒物檢測濃度很難達(dá)到真正意義上的75mg/Nm3以下,大都仍處于濃煙滾滾的狀態(tài)。常見的問題是:(1)煙囪飄雨、PM2.5氣溶膠煙羽拖尾明顯,持續(xù)時間長,污染環(huán)境;(2)硫銨隨酸霧夾帶飄落、腐蝕生產(chǎn)生活設(shè)施,影響廠區(qū)和附近居民生活;(3)氨逃逸嚴(yán)重,銨鹽損失大,影響脫硫系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性。
[0005]雖然氨法脫硫母液介質(zhì)及最終產(chǎn)物易溶于水,但是由于煙氣中本身參雜著固體小顆粒物,脫硫后這些固體小顆粒物殘存在母液中,造成對設(shè)備的磨損和堵塞,也不利用后期廢液的再利用。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提出一種使用穩(wěn)定性高和使用壽命長的氨法煙氣脫硫除霧的裝置。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種氨法煙氣脫硫除霧的裝置,包括吸收塔,所述吸收塔上設(shè)有氣體入口和氣體出口,所述氣體出口設(shè)于吸收塔的上端,吸收塔內(nèi)下部設(shè)有氨水儲放區(qū),所述吸收塔的上部設(shè)有除霧裝置;氨水儲放區(qū)用于存放氨水,所述吸收塔內(nèi)的氨水用于將自其氣體入口進(jìn)入的煙氣進(jìn)行脫硫處理,所述除霧裝置用于對脫硫后的煙氣進(jìn)行去除氨氣的處理;還包括預(yù)洗塔,所述預(yù)洗塔上設(shè)有氣體入口和氣體出口,預(yù)洗塔下部設(shè)有過濾液儲放區(qū),所述預(yù)洗塔的氣體出口與所述吸收塔的氣體入口連接,所述預(yù)洗塔用于對所述煙氣在進(jìn)入吸收塔前進(jìn)行去除固體顆粒雜質(zhì)的處理。
[0009]上述預(yù)洗塔的氣體入口連接外部鍋爐煙氣出口,上述吸收塔的氣體出口連接排氣煙囪。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的氨法煙氣脫硫除霧的裝置包括吸收塔和預(yù)洗塔,預(yù)洗塔利用塔內(nèi)的過濾液對煙氣中的固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾排除,從而保證了后續(xù)進(jìn)入吸收塔內(nèi)的煙氣不再含有上述固體顆粒雜質(zhì),有效的解決了脫硫母液中參雜固體殘留物的問題,不含固體雜質(zhì)的母液對設(shè)備的磨損小,從而可提高設(shè)備的使用壽命;另外,由于母液中不再含有固體雜質(zhì),設(shè)備不容易堵塞,從而提高設(shè)備使用的穩(wěn)定性。
[0011 ] 上述除霧裝置是利用電能產(chǎn)生磁場的電除霧裝置,與目前常用的折板式除霧器不同,該電除霧裝置包括靜電控制裝置、直流高壓發(fā)生裝置和電離裝置,所述電離裝置由陰極線和陽極板組成,所述靜電控制裝置和直流高壓發(fā)生裝置向所述電離裝置供電,在電壓的作用下,所述陰極線和陽極板之間形成強大的電場使兩者之間的空氣分子電離。在電場的作用下,這些被電離的空氣分子形成大量的電子和正、負(fù)離子并作定向運動,從而構(gòu)成了捕集霧粒子的媒介。霧粒子在電場中荷電,在電場力的作用下,作定向運動,抵達(dá)到捕集霧滴的陽極板上。荷電粒子在極板上釋放電子,酸霧被集聚,在重力作用下流,達(dá)到凈化除霧的目的。優(yōu)選的所述電除霧裝置下方設(shè)有儲槽。上述被集聚的酸霧下流到儲槽中。電除霧原理與電除塵器原理相似,能夠高效除去0.01-100 μ m的氣溶膠細(xì)微顆粒物。
[0012]上述氨法脫硫步驟,氨水與煙氣中的SO2的反應(yīng)是氣/液兩相反應(yīng),為了使氨水能與SO2充分接觸并反應(yīng),優(yōu)選的,所述吸收塔內(nèi)的除霧裝置的下方設(shè)有第一噴淋裝置,該第一噴淋裝置介于其氣體入口與氣體出口之間,第一噴淋裝置與氨水儲放區(qū)之間設(shè)有第一噴淋循環(huán)管路,第一噴淋循環(huán)管路包括循環(huán)泵和管道,循環(huán)泵通過管道分別與第一噴淋裝置和氨水儲放區(qū)連接。同理,所述預(yù)洗塔內(nèi)在氣體入口與氣體出口之間設(shè)有第二噴淋裝置,第二噴淋裝置與過濾液儲放區(qū)之間設(shè)有第二噴淋循環(huán)管路,第二噴淋循環(huán)管路包括循環(huán)泵和管道,循環(huán)泵通過管道分別與第二噴淋裝置和過濾液儲放區(qū)連接。這樣就大大的提高了煙氣中固體顆粒雜質(zhì)的去除率。但是,由于重復(fù)循環(huán)的過濾中已參雜固體顆粒雜質(zhì),為了防止這些固體顆粒雜質(zhì)對堵塞循環(huán)水泵,優(yōu)選的,所述預(yù)洗塔內(nèi)設(shè)有過濾裝置,儲放在過濾液儲放區(qū)內(nèi)的過濾液經(jīng)該過濾裝置過濾后再由第二噴淋循環(huán)管路輸送至第二噴淋裝置。
[0013]另外,上述氨法脫硫的反應(yīng)中有一步驟是氧化反應(yīng),雖然煙氣中本身會純在一定量的氧氣,但考慮到脫硫的效果,可以向反應(yīng)中通入足量的空氣,使反應(yīng)氧氣充足,脫硫效果徹底。通入的空氣可以在煙氣進(jìn)入預(yù)洗塔時預(yù)先通入預(yù)洗塔與煙氣混合再進(jìn)入吸收塔,也可以直接通入吸收塔。具體的,還包括送氣裝置,所述送氣裝置將外界空氣送入預(yù)洗塔或吸收塔內(nèi)。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型氨法煙氣脫硫除霧裝置的結(jié)構(gòu)原理圖;
[0015]圖2是本實用新型中電離裝置的結(jié)構(gòu)示圖;
[0016]圖3是本實用新型中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]本實用新型的氨法煙氣脫硫除霧的裝置,包括吸收塔1,所述吸收塔I上設(shè)有氣體入口 11和氣體出口 12,所述氣體出口 12設(shè)于吸收塔I的上端,吸收塔I內(nèi)下部設(shè)有
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