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一種智能研磨設(shè)備的制造方法_2

文檔序號:8720931閱讀:來源:國知局
部且穿設(shè)于所述研磨筒13內(nèi)的第三傳動軸14、沿著所述研磨筒13的軸向穿設(shè)于所述研磨筒13內(nèi)的第三旋轉(zhuǎn)軸11、旋設(shè)于所述第三旋轉(zhuǎn)軸11上的研磨輥12、設(shè)置于所述研磨筒13的遠(yuǎn)離所述第三電機15的一端且穿設(shè)于所述筒體I的側(cè)壁內(nèi)的出料斗10、設(shè)置于所述第一輸送管17的上端的檢測板18、設(shè)置于所述筒體I的外壁上的控制器19、嵌設(shè)于所述控制器19上的報警燈20和開關(guān)21 ;所述檢測板18與所述控制器19電連接。
[0017]所述第一傳動部件4包括第一傳動軸41、旋設(shè)于所述第一傳動軸41上的支撐套筒42、旋設(shè)于所述第一傳動軸41上且處于所述支撐套筒42的下側(cè)的旋接套筒43、設(shè)置于所述旋接套筒43的側(cè)壁上的支撐桿44和設(shè)置于所述支撐桿44的遠(yuǎn)離所述旋接套筒43的一端的連接板45;所述支撐桿44與所述第一傳動軸41所成夾角為Θ ;所述Θ多10°,且Θ ( 30° ;若干個所述支撐桿44沿著所述旋接套筒43的外圓周均勻分布。
[0018]所述第三旋轉(zhuǎn)軸11包括旋轉(zhuǎn)體1103、套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)體1103上的安裝卡接部件1104、沿著所述旋轉(zhuǎn)體1103的軸向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)體1103的端部的安裝桿1102和沿著所述安裝桿1102的徑向凸設(shè)于所述安裝桿1102的外壁上的卡接齒1101 ;所述卡接齒1101的縱截面為梯形;若干個所述卡接齒1101沿著所述安裝桿1102的軸向均勻分布;于所述安裝桿1102和所述旋轉(zhuǎn)體1103接觸設(shè)置有過渡斜面;于所述安裝卡接部件1104的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一凹槽;所述第一凹槽的側(cè)壁為橢球面;若干個所述安裝卡接部件1104)沿著所述旋轉(zhuǎn)體1103的軸向均勻分布。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種智能研磨設(shè)備,包括筒體(I),其特征在于:還包括設(shè)置于所述筒體(I)的上端的第一電機(5)、沿著垂直于所述筒體(I)的上頂板的方向穿設(shè)于所述筒體(I)的上端的第一傳動部件(4)、旋設(shè)于所述第一傳動部件(4)的下端的第二研磨盤(3)、穿設(shè)于所述筒體(I)的上部的進(jìn)料斗出)、沿著垂直于所述筒體(I)的側(cè)壁的方向穿設(shè)于所述筒體(I)內(nèi)的隔板(7)、設(shè)置于所述隔板(7)的下側(cè)的安裝箱(9)、設(shè)置于所述安裝箱(9)內(nèi)的第二電機(8)、沿著垂直于所述隔板(7)的方向穿設(shè)于所述隔板(7)內(nèi)且一端旋設(shè)于所述第二電機(8)上的第二傳動軸(22)、旋設(shè)于所述第二傳動軸(22)的遠(yuǎn)離所述第二電機(8)的一端的第一研磨盤(2)、沿著垂直于所述隔板(7)的方向設(shè)置于所述隔板(7)的下側(cè)的第一輸送管(17)、設(shè)置于所述第一輸送管(17)的下部的第二輸送管(16)、設(shè)置于所述筒體(I)的下部且處于所述筒體(I)的內(nèi)部的第三電機(15)、設(shè)置于所述第二輸送管(16)的下端的研磨筒(13)、旋設(shè)于所述第三電機(15)的端部且穿設(shè)于所述研磨筒(13)內(nèi)的第三傳動軸(14)、沿著所述研磨筒(13)的軸向穿設(shè)于所述研磨筒(13)內(nèi)的第三旋轉(zhuǎn)軸(11)、旋設(shè)于所述第三旋轉(zhuǎn)軸(11)上的研磨輥(12)、設(shè)置于所述研磨筒(13)的遠(yuǎn)離所述第三電機(15)的一端且穿設(shè)于所述筒體(I)的側(cè)壁內(nèi)的出料斗(10)、設(shè)置于所述第一輸送管(17)的上端的檢測板(18)、設(shè)置于所述筒體(I)的外壁上的控制器(19)、嵌設(shè)于所述控制器(19)上的報警燈(20)和開關(guān)(21);所述檢測板(18)與所述控制器(19)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能研磨設(shè)備,其特征在于:所述第一傳動部件(4)包括第一傳動軸(41)、旋設(shè)于所述第一傳動軸(41)上的支撐套筒(42)、旋設(shè)于所述第一傳動軸(41)上且處于所述支撐套筒(42)的下側(cè)的旋接套筒(43)、設(shè)置于所述旋接套筒(43)的側(cè)壁上的支撐桿(44)和設(shè)置于所述支撐桿(44)的遠(yuǎn)離所述旋接套筒(43)的一端的連接板(45);所述支撐桿(44)與所述第一傳動軸(41)所成夾角為Θ ;所述Θ多10°,且Θ ( 30° ;若干個所述支撐桿(44)沿著所述旋接套筒(43)的外圓周均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能研磨設(shè)備,其特征在于:所述第三旋轉(zhuǎn)軸(11)包括旋轉(zhuǎn)體(1103)、套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)體(1103)上的安裝卡接部件(1104)、沿著所述旋轉(zhuǎn)體(1103)的軸向設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)體(1103)的端部的安裝桿(1102)和沿著所述安裝桿(1102)的徑向凸設(shè)于所述安裝桿(1102)的外壁上的卡接齒(1101);所述卡接齒(1101)的縱截面為梯形;若干個所述卡接齒(1101)沿著所述安裝桿(1102)的軸向均勻分布;于所述安裝桿(1102)和所述旋轉(zhuǎn)體(1103)接觸設(shè)置有過渡斜面;于所述安裝卡接部件(1104)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一凹槽;所述第一凹槽的側(cè)壁為橢球面;若干個所述安裝卡接部件(1104)沿著所述旋轉(zhuǎn)體(1103)的軸向均勻分布。
【專利摘要】本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能研磨設(shè)備;本實用新型的智能研磨設(shè)備,包括筒體,還包括第一電機、第一傳動部件、第二研磨盤、進(jìn)料斗、隔板、安裝箱、第二電機、第二傳動軸、第一研磨盤、第一輸送管、第二輸送管、第三電機、研磨筒、第三傳動軸、第三旋轉(zhuǎn)軸、研磨輥、出料斗、設(shè)置于所述第一輸送管的上端的檢測板、設(shè)置于所述筒體的外壁上的控制器、嵌設(shè)于所述控制器上的報警燈和開關(guān);所述檢測板與所述控制器電連接;本實用新型的研磨設(shè)備研磨效率高,研磨質(zhì)量高。
【IPC分類】B02C7-08, B02C21-00, B02C4-10
【公開號】CN204429457
【申請?zhí)枴緾N201420860001
【發(fā)明人】錢明奎
【申請人】無錫市南長區(qū)科技創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月30日
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