一種膜超聲同步除垢超濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬屬水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膜超聲同步除垢超濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超濾是利用微孔膜為介質(zhì)，截留普通過濾法不能分離的高分子有機物的分離方法。由于水中含有鈣鎂等硬度離子，超濾裝置在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)膜結(jié)垢現(xiàn)象，造成膜堵塞，使膜通量減小而影響膜組件的正常工作。目前解決膜組件結(jié)垢的方法主要有化學(xué)清洗法和物理清洗法?；瘜W(xué)清洗法指采用檸檬酸等化學(xué)藥劑對膜進(jìn)行浸泡和清洗；物理清洗法指人工、機械清洗等不使用任何化學(xué)藥劑的清洗方法，包括水反沖洗、超聲清洗等。其中，超聲清洗是利用空化作用對膜表面上的水垢進(jìn)行撞擊、剝離，以達(dá)到的清洗目的。超聲清洗具有清洗速度快、工作效率高、清洗效果好、操作簡單、不會破壞膜的結(jié)構(gòu)等優(yōu)點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決現(xiàn)在技術(shù)中的問題，提供一種膜超聲同步除垢超濾裝置，能夠解決超濾裝置的膜結(jié)垢問題，實現(xiàn)同步超聲除垢，阻止晶體在膜表面附著、長大，還可減少膜的濃差極化現(xiàn)象，延長膜的使用壽命等。
[0004]本發(fā)明的目的是，在超濾裝置工作時進(jìn)行定期超聲處理，減少超濾膜表面晶體、結(jié)垢的產(chǎn)生，同時還可減少超濾膜表面濃差極化現(xiàn)象的產(chǎn)生；同時，在超濾裝置大洗時，可協(xié)助化學(xué)清洗，提高清洗效果。本發(fā)明可有效對超濾裝置進(jìn)行超聲同步除垢，能夠達(dá)到維持高膜通量、提高超濾膜工作效率和延長使用壽命的目的。
[0005]本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]—種膜超聲同步除垢超濾裝置，該裝置由超濾裝置及超聲同步除垢系統(tǒng)構(gòu)成，所述超濾裝置包括由下而上依次相連的進(jìn)水口、原水進(jìn)水閥門、進(jìn)水端超聲接觸腔、中空纖維膜、出水端超聲接觸腔、透過液出水閥門、透過液出水口，所述中空纖維膜的外部設(shè)有膜殼，所述膜殼由膜支架支撐并位于進(jìn)水端超聲接觸腔的上部，所述出水端超聲接觸腔的上部一側(cè)設(shè)有清洗水進(jìn)口和清洗水進(jìn)水閥門，所述透過液出水閥門的一端連接出水端超聲接觸腔頂部的中間部，另一端連接透過液出水口 ；所述進(jìn)水端超聲接觸腔的下方一側(cè)部依次設(shè)有排污口閥門、排污口 ；所述出水端超聲接觸腔的下方、中空纖維膜的上側(cè)部設(shè)有濃縮液出口，之間設(shè)有濃縮液出水閥門。
[0007]所述超聲同步除垢系統(tǒng)包括超聲波換能器、超聲波發(fā)生器、連接電纜、微電腦時間控制器；所述超聲波換能器有兩個，分別設(shè)在進(jìn)水端超聲接觸腔、出水端超聲接觸腔的一側(cè)壁，并通過連接電纜連接超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器又連接微電腦時間控制器。
[0008]所述進(jìn)水端超聲接觸腔、出水端超聲接觸腔容積均為整個超濾裝置的5%。
[0009]本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)同步超聲除垢，阻止晶體在膜表面附著、長大，還可減少膜的濃差極化現(xiàn)象，延長膜的使用壽命。同時，超濾裝置大洗時配合酸和氧化劑進(jìn)行聯(lián)合清洗，可有效改善清洗效果，提高膜通量的恢復(fù)率。另外，通過超聲振蕩還可改變膜表面水流狀態(tài)，減少膜表面的濃差極化現(xiàn)象?？捎行Э刂瞥瑸V裝置在工作時的膜污染、膜工作效率低、普通清洗不徹底、膜通量恢復(fù)率低等問題。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下顯著的優(yōu)點:
[0011]①此方法在超濾裝置中設(shè)置進(jìn)水端超聲接觸腔和出水端超聲接觸腔，并在其內(nèi)壁上安裝超聲波換能器，超聲波換能器通過連接電纜與超聲波發(fā)生器連接，對于現(xiàn)有超濾裝置不需進(jìn)行大規(guī)模改組裝。②超濾裝置中設(shè)置進(jìn)水端超聲接觸腔和出水端超聲接觸腔可提高超聲清洗過程中的傳質(zhì)效率，提高超聲波聲能利用效率。③超濾裝置進(jìn)行超聲同步清洗，可有效防止晶體在膜上附著、長大，延長膜的清洗周期。④超濾裝置停機大洗時，同時進(jìn)行超聲清洗，可改善膜組件清洗不徹底的現(xiàn)狀，提高膜通量恢復(fù)率。⑤通過超聲振蕩還可改變膜表面水流狀態(tài)，減少膜表面的濃差極化現(xiàn)象，提高膜通量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0013]下面參照附圖對本實用新型【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]參見圖1。
[0015]本實用新型一種膜超聲同步除垢超濾裝置，該裝置由超濾裝置及超聲同步除垢系統(tǒng)構(gòu)成，所述超濾裝置包括由下而上依次相連的進(jìn)水口 1、原水進(jìn)水閥門2、進(jìn)水端超聲接觸腔3、中空纖維膜4、出水端超聲接觸腔5、透過液出水閥門6、透過液出水口 7，所述中空纖維膜4的外部設(shè)有膜殼12，所述膜殼12由膜支架13支撐并位于進(jìn)水端超聲接觸腔3的上部，所述出水端超聲接觸腔5的上部一側(cè)設(shè)有清洗水進(jìn)口 14和清洗水進(jìn)水閥門15，所述透過液出水閥門6的一端連接出水端超聲接觸腔5頂部的中間部，另一端連接透過液出水口7 ;所述進(jìn)水端超聲接觸腔3的下方一側(cè)部依次設(shè)有排污口閥門17、排污口 16 ;所述出水端超聲接觸腔5的下方、中空纖維膜4的上側(cè)部設(shè)有濃縮液出口 18，之間設(shè)有濃縮液出水閥門19。
[0016]所述超聲同步除垢系統(tǒng)包括超聲波換能器8、超聲波發(fā)生器9、連接電纜10、微電腦時間控制器11 ;所述超聲波換能器8有兩個，分別設(shè)在進(jìn)水端超聲接觸腔3、出水端超聲接觸腔5的一側(cè)壁，并通過連接電纜10連接超聲波發(fā)生器9，所述超聲波發(fā)生器9又連接微電腦時間控制器11。
[0017]所述進(jìn)水端超聲接觸腔3、出水端超聲接觸腔5容積均為整個超濾裝置的5%。
[0018]本實用新型裝置工作主要流程為:
[0019]如圖1所示，超濾裝置超聲同步清洗，超濾裝置正常工作，此時關(guān)閉超濾裝置上清洗水進(jìn)水閥門15和排污口閥門17，開啟原水進(jìn)水閥門2、透過液出水閥門6和濃縮液出水閥門19，然后啟動超濾裝置進(jìn)行分離工作。料液從進(jìn)水口 I通過進(jìn)水閥門2進(jìn)入進(jìn)水端超聲接觸腔3，然后進(jìn)入中空纖維膜4進(jìn)行分離凈化后，透過液進(jìn)入出水端超聲接觸腔5后，通過透過液出水閥門6后由透過液出水口 7排出，濃縮液經(jīng)濃縮液出口 18、濃縮液出水閥門19排出；超濾裝置處理料液工作的同時，控制超聲波發(fā)生器9中超聲發(fā)生頻率、由微電腦時間控制器11控制超聲波發(fā)生器9超聲發(fā)生時間，使超聲波換能器8在進(jìn)水端超聲接觸腔3和出水端超聲接觸腔5產(chǎn)生超聲波，使超聲波在進(jìn)水端超聲接觸腔3和出水端超聲接觸腔5中對料液產(chǎn)生震蕩，超聲波通過料液傳播對中空纖維膜4進(jìn)行超聲震蕩清洗，達(dá)到超濾裝置超聲同步清洗，降低膜組件的結(jié)垢現(xiàn)象。
【主權(quán)項】
1.一種膜超聲同步除垢超濾裝置，其特征是，該裝置由超濾裝置及超聲同步除垢系統(tǒng)構(gòu)成，所述超濾裝置包括由下而上依次相連的進(jìn)水口(I)、原水進(jìn)水閥門(2)、進(jìn)水端超聲接觸腔(3)、中空纖維膜(4)、出水端超聲接觸腔(5)、透過液出水閥門￠)、透過液出水口(7)，所述中空纖維膜(4)的外部設(shè)有膜殼(12)，所述膜殼(12)由膜支架(13)支撐并位于進(jìn)水端超聲接觸腔(3)的上部，所述出水端超聲接觸腔(5)的上部一側(cè)設(shè)有清洗水進(jìn)口(14)和清洗水進(jìn)水閥門(15)，所述透過液出水閥門￠)的一端連接出水端超聲接觸腔(5)頂部的中間部，另一端連接透過液出水口(7);所述進(jìn)水端超聲接觸腔(3)的下方一側(cè)部依次設(shè)有排污口閥門(17)、排污口(16);所述出水端超聲接觸腔(5)的下方、中空纖維膜(4)的上側(cè)部設(shè)有濃縮液出口( 18)，之間設(shè)有濃縮液出水閥門(19)； 所述超聲同步除垢系統(tǒng)包括超聲波換能器(8)、超聲波發(fā)生器(9)、連接電纜(10)、微電腦時間控制器(11);所述超聲波換能器(8)有兩個，分別設(shè)在進(jìn)水端超聲接觸腔(3)、出水端超聲接觸腔(5)的一側(cè)壁，并通過連接電纜(10)連接超聲波發(fā)生器(9)，所述超聲波發(fā)生器(9)又連接微電腦時間控制器(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種膜超聲同步除垢超濾裝置，其特征是，所述進(jìn)水端超聲接觸腔(3)、出水端超聲接觸腔(5)容積均為整個超濾裝置的5%。
【專利摘要】本實用新型屬水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種膜超聲同步除垢超濾裝置，它是在超濾裝置中設(shè)置進(jìn)水端超聲接觸腔和出水端超聲接觸腔，并在其中安裝超聲同步除垢系統(tǒng)，主要包括超聲波換能器、連接電纜、超聲波發(fā)生器、微電腦時間控制器。在超濾裝置正常工作時，通過時間控制器控制對超濾裝置進(jìn)行超聲同步清洗，可避免水垢晶體在膜表面附著、長大形成致密、穩(wěn)定的水垢，有效控制膜污染，延長膜的清洗周期；通過超聲振蕩還可改變膜表面水流狀態(tài)，減少膜表面的濃差極化現(xiàn)象。采用本實用新型可有效控制膜表面的結(jié)垢現(xiàn)象，達(dá)到維持高膜通量、提高膜工作效率和延長使用壽命的目的，推廣應(yīng)用前景較好。
【IPC分類】B01D65-02, B01D61-18
【公開號】CN204412077
【申請?zhí)枴緾N201520007956
【發(fā)明人】霍然, 韓學(xué)濱, 張凡, 王凱, 易向楠
【申請人】河北昊源環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月7日