一種反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)部直接加熱的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有反應(yīng)釜通常為不銹鋼內(nèi)殼或搪瓷、搪玻璃內(nèi)殼等種類，加熱一般采用蒸汽通過夾層傳導(dǎo)熱量至反應(yīng)釜體內(nèi)，不僅加熱慢，而且加熱不均勻，同時熱效率較低，造成較大的能耗浪費。此外，釜體外部溫度較高，容易發(fā)生安全事故。
[0003]2010年05月12日，中國實用新型授權(quán)公告號CN 201454526 U，公開了一種搪瓷反應(yīng)釜；其供熱是由內(nèi)加熱器提供。由蒸汽分布管、加熱列管和蒸汽冷凝液收集管組成鼠籠式結(jié)構(gòu)的內(nèi)加熱器，其外表鍍有搪玻璃。該技術(shù)方案的搪瓷反應(yīng)釜可使用中壓蒸汽作為供熱，加熱溫度可高達400°C，但應(yīng)用于粘度大的反應(yīng)液體，攪拌槳葉只能攪動反應(yīng)液體做層流的圓周運動，只有靠近鼠籠式結(jié)構(gòu)內(nèi)加熱器的反應(yīng)液體被加熱，遠離加熱器的反應(yīng)液體無法受熱，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)液體因加熱不均勻而延長反應(yīng)時間，生產(chǎn)效率大大降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種反應(yīng)釜，采用內(nèi)部加熱，加熱均勻、熱效率高。
[0005]本實用新型提供的一種反應(yīng)釜，包括釜體、加熱器、設(shè)于釜體頂部的釜蓋和攪拌裝置，所述釜蓋上設(shè)有入料口，加熱器設(shè)釜體內(nèi)部；其特征是:所述釜體底部設(shè)有回料緩沖區(qū)，回料緩沖區(qū)的下方設(shè)出料口 ；所述加熱器包括螺線加熱管道和雙喇叭口導(dǎo)熱管，螺線加熱管道自下而上環(huán)繞于雙喇叭口導(dǎo)熱管腰部，所述螺線加熱管道兩端穿出釜體，并分別設(shè)有入口和出口 ；所述攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌主軸和攪拌槳葉；攪拌槳葉為渦輪結(jié)構(gòu)，攪拌電機通過攪拌主軸和攪拌槳葉連接；攪拌主軸的下端和攪拌槳葉一起插入至上述雙喇叭口導(dǎo)熱管的下半段區(qū)域，且不接觸雙喇叭口導(dǎo)熱管的內(nèi)壁。
[0006]本實用新型提供的反應(yīng)釜在釜體內(nèi)部設(shè)有加熱器，巧妙地利用帶雙喇叭口導(dǎo)熱管的加熱器與渦輪結(jié)構(gòu)的攪拌槳葉配合；當攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)時，反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物被雙喇叭口導(dǎo)熱管的下喇叭口吸入；經(jīng)雙喇叭口導(dǎo)熱管的管體向上傳輸，最后從雙喇叭口導(dǎo)熱管的上喇叭口噴出；所噴出的反應(yīng)物又從加熱器的螺線加熱管道外表與釜體內(nèi)壁之間的通道向下流動，再進入雙喇叭口導(dǎo)熱管的下喇叭口，……；如此反復(fù)，反應(yīng)物在反應(yīng)釜內(nèi)部產(chǎn)生兩種運動，一種是沿加熱器螺線加熱管道外表向下翻滾運動；一種是在加熱器的雙喇叭口導(dǎo)熱管內(nèi)螺旋上升運動；通過在加熱器中通入蒸汽或加熱油對反應(yīng)釜內(nèi)部做兩種運動的反應(yīng)物直接加熱，從而使加熱速度快，加熱溫度易控，加熱較均勻，熱效率高。另外，在所述釜體底部所設(shè)的回料緩沖區(qū)的作用是，將做向下翻滾運動的反應(yīng)物進行下沖減速，以免急速下降的反應(yīng)物顆粒分層涌進雙喇叭口導(dǎo)熱管的下喇叭口，導(dǎo)致反應(yīng)不均勻。與現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)釜比較，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、加熱速度更快、加熱物料的溫度不分層易控、熱效率高、成本低廉、使用方便。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的反應(yīng)釜的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標記是:1括釜體；2釜蓋；3入料口 ；4回料緩沖區(qū)；5出料口 ；6螺線加熱管道；7雙喇叭口導(dǎo)熱管；8入口 ；9出口 ；10攪拌電機；11攪拌主軸；12攪拌槳葉。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
[0010]一種反應(yīng)釜，見圖1，包括釜體1、加熱器、設(shè)于釜體I頂部的釜蓋2和攪拌裝置，所述釜蓋2上設(shè)有入料口 3，加熱器設(shè)釜體I內(nèi)部；其特征是:所述釜體I底部設(shè)有回料緩沖區(qū)4，回料緩沖區(qū)4的下方設(shè)出料口 5 ;所述加熱器包括螺線加熱管道6和雙喇叭口導(dǎo)熱管7，螺線加熱管道6自下而上環(huán)繞于雙喇叭口導(dǎo)熱管7腰部，所述螺線加熱管道6的兩端穿出釜體1，并在釜體I外分別設(shè)有入口 8和出口 9 ;所述攪拌裝置包括攪拌電機10、攪拌主軸11和攪拌槳葉12 ;攪拌槳葉12為渦輪結(jié)構(gòu)，攪拌電機10通過攪拌主軸11和攪拌槳葉12連接；攪拌主軸11的下端和攪拌槳葉12 —起插入至上述雙喇叭口導(dǎo)熱管7的下半段區(qū)域，且不接觸雙喇叭口導(dǎo)熱管?的內(nèi)壁。
[0011]為了使反應(yīng)釜耐受高溫高壓，所述釜體I外部設(shè)置加固鋼板。
[0012]為了提高反應(yīng)釜的抗酸堿性，所述加熱器的螺線加熱管道6的外表面、加熱器的雙喇叭口導(dǎo)熱管7內(nèi)表面及釜體I內(nèi)表面均鍍有搪玻璃。
[0013]使用時，在該螺線加熱管道6中通入蒸汽或加熱油對反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物直接加熱。
[0014]該反應(yīng)釜的螺線加熱管道6中也可以通入冷水或冰水對反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)物迅速降溫，避免發(fā)生安全事故；也可以對產(chǎn)物迅速降溫，提高生產(chǎn)效率。
[0015]綜上所述，僅為本實用新型之較佳實施例，不以此限定本實用新型的保護范圍，凡依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種反應(yīng)釜，包括釜體(1)、加熱器、設(shè)于釜體(I)頂部的釜蓋(2)和攪拌裝置，所述釜蓋(2)上設(shè)有入料口(3)，加熱器設(shè)釜體(I)內(nèi)部；其特征是:所述釜體(I)底部設(shè)有回料緩沖區(qū)(4)，回料緩沖區(qū)(4)的下方設(shè)出料口(5);所述加熱器包括螺線加熱管道(6)和雙喇叭口導(dǎo)熱管(7)，螺線加熱管道(6)自下而上環(huán)繞于雙喇叭口導(dǎo)熱管(7)腰部，所述螺線加熱管道(6 )的兩端穿出釜體(I)，并在釜體(I)外分別設(shè)有入口( 8 )和出口( 9 );所述攪拌裝置包括攪拌電機(10)、攪拌主軸(11)和攪拌槳葉(12);攪拌槳葉(12)為渦輪結(jié)構(gòu)，攪拌電機(10)通過攪拌主軸(11)和攪拌槳葉(12)連接；攪拌主軸(11)的下端和攪拌槳葉(12)一起插入至上述雙喇叭口導(dǎo)熱管(7)的下半段區(qū)域，且不接觸雙喇叭口導(dǎo)熱管(7)的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體(I)外部設(shè)置加固鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜，其特征在于:所述加熱器的螺線加熱管道(6)的外表面、加熱器的雙喇叭口導(dǎo)熱管(7)內(nèi)表面及釜體(I)內(nèi)表面均鍍有搪玻璃。
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)部直接加熱的反應(yīng)釜；包括釜體、加熱器、設(shè)于釜體頂部的釜蓋和攪拌裝置，所述釜蓋上設(shè)有入料口，加熱器設(shè)釜體內(nèi)部；所述加熱器包括螺線加熱管道和雙喇叭口導(dǎo)熱管，螺線加熱管道自下而上環(huán)繞于雙喇叭口導(dǎo)熱管腰部，所述螺線加熱管道兩端穿出釜體，并分別設(shè)有入口和出口；所述攪拌裝置的攪拌槳葉為渦輪結(jié)構(gòu)，攪拌槳葉插入至上述雙喇叭口導(dǎo)熱管的下半段區(qū)域，且不接觸雙喇叭口導(dǎo)熱管的內(nèi)壁。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、加熱速度更快、加熱物料的溫度不分層易控、熱效率高、成本低廉、使用方便。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204395966
【申請?zhí)枴緾N201520233914
【發(fā)明人】王小龍
【申請人】郴州福鑫有色金屬有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年4月19日