一種混合均勻的臥式混料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混料機(jī)，特別是一種混合均勻的臥式混料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有臥式混料機(jī)一般包括具有混料腔的機(jī)體，設(shè)于機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)子部件，及與轉(zhuǎn)子部件連接的傳動(dòng)部件，所述轉(zhuǎn)子部件包括轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片，螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋葉片將物料從機(jī)體兩側(cè)向機(jī)體中間匯集，內(nèi)層螺旋葉片將物料從機(jī)體中間向機(jī)體兩側(cè)輸送，形成對(duì)流混合。但上述臥式混料機(jī)的機(jī)體一般為U形的長筒體，生產(chǎn)者為了提高生產(chǎn)量，在加料時(shí)都會(huì)使物料頂面超過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)的最高點(diǎn)，在混料過程中，U形長筒體的四個(gè)角位的直臂上端因無法被螺旋葉片攪動(dòng)，物料容易堆積并粘在該位置處，尤其是混合物料中某些物料的加入量很少時(shí)，一旦其被粘在機(jī)體上，將會(huì)造成物料混合極度不均勻，導(dǎo)致混合后的混合物料不達(dá)標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種混合均勻的臥式混料機(jī)，其可有效防止物料粘在機(jī)體上，提高物料混合均勻度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種混合均勻的臥式混料機(jī)，包括具有混料腔、進(jìn)料口和出料口的機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有帶攪拌葉的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)部件，所述混料腔的上部呈框形且該框形的四個(gè)角位上形成有方便物料下落的斜面或者凹弧面，所述斜面或者凹弧面設(shè)于混料腔平行于轉(zhuǎn)軸的兩相對(duì)側(cè)壁上，所述斜面或者凹弧面的上端與機(jī)體中心的水平距離小于其下端與機(jī)體中心的水平距離。
[0006]為了方便將轉(zhuǎn)軸和攪拌葉裝入機(jī)體內(nèi)，所述機(jī)體包括底殼體，及與底殼體可拆卸連接的分殼體，所述斜面或凹弧面設(shè)于分殼體的內(nèi)壁上。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述機(jī)體設(shè)置有四個(gè)分殼體，四個(gè)分殼體分別安裝在底殼體的四個(gè)角位處。該設(shè)計(jì)節(jié)省了原材料，同時(shí)保證機(jī)體上部的四個(gè)角位均有斜面存在。
[0008]作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，所述機(jī)體設(shè)置有兩個(gè)分殼體，兩個(gè)分殼體分別安裝在底殼體平行于轉(zhuǎn)軸的兩相對(duì)側(cè)壁上，兩個(gè)分殼體上的斜面或者凹弧面的長度與底殼體的長度相等。該設(shè)計(jì)減少了安裝工序，安裝方便快捷，同時(shí)使底殼體加工更加容易。
[0009]進(jìn)一步，所述底殼體與分殼體通過螺栓固定連接。保證底殼體與分殼體之間連接牢固可靠。
[0010]進(jìn)一步，所述斜面與水平面之間的夾角為5° -45°，有效保證物料在重力作用下順利掉落。
[0011]進(jìn)一步，所述凹弧面的圓心為轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心，更有利于混合物料自由下落。
[0012]進(jìn)一步，所述機(jī)體在混料腔上端設(shè)有開口并安裝有可開合的上蓋，方便用戶在停機(jī)后查看并掌握混料腔內(nèi)的情況。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由于在混料腔上部的四個(gè)角位處形成斜面或者凹弧面，且該斜面或者凹弧面設(shè)置在混料腔平行于轉(zhuǎn)軸的兩對(duì)立側(cè)壁上，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)至混料腔上部的四個(gè)角位處時(shí)，由于斜面或者凹弧面的作用，物料會(huì)在其自身重力作用下自由下落，而不會(huì)粘在混料腔的內(nèi)壁上，因此，用戶可以充分利用混料腔內(nèi)的空間，同時(shí)無需擔(dān)心死角藏料問題，不但提高生產(chǎn)效率，而且提高物料混合均勻度。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例3的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型的一種混合均勻的臥式混料機(jī)，包括具有混料腔10、進(jìn)料口和出料口的機(jī)體1，機(jī)體I內(nèi)設(shè)有帶攪拌葉22的轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21連接有驅(qū)動(dòng)部件，具體地，所述轉(zhuǎn)軸21兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在機(jī)體I上，轉(zhuǎn)軸21 —端伸出機(jī)體I外并安裝有皮帶輪4，電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸21及攪拌葉22轉(zhuǎn)動(dòng)，有效降低工作噪音，并具有過載保護(hù)功能。所述混料腔10的上部呈框形且該框形的四個(gè)角位上形成有方便物料下落的斜面101，所述斜面101設(shè)于混料腔10平行于轉(zhuǎn)軸21的兩相對(duì)側(cè)壁上，所述斜面101的上端與機(jī)體I中心的水平距離小于其下端與機(jī)體I中心的水平距離。優(yōu)選地，所述斜面101與水平面之間的夾角為5° -45°，有效保證物料在重力作用下順利掉落。工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)攪拌葉22轉(zhuǎn)動(dòng)，不同物料在攪拌葉22的作用下混合，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)至混料腔10上部的四個(gè)角位處時(shí)，由于斜面101的作用，物料會(huì)在重力作用下自由下落，而不會(huì)粘在混料腔10的內(nèi)壁上，提高了物料混合均勻度，同時(shí)利于用戶可以充分利用混料腔10內(nèi)的空間，提尚生廣效率。
[0021]為了方便將轉(zhuǎn)軸21和攪拌葉22裝入機(jī)體I內(nèi)，所述機(jī)體I包括底殼體11，及與底殼體11可拆卸連接的分殼體12，所述斜面101設(shè)于分殼體12的內(nèi)壁上。該結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，先將轉(zhuǎn)軸21和攪拌葉22裝入底殼體11內(nèi)，然后再將分殼體12安裝在底殼體11上，即可避免分殼體12內(nèi)的斜面101對(duì)攪拌葉22的安裝造成干涉，安裝方便。進(jìn)一步，所述機(jī)體I設(shè)置有四個(gè)分殼體12，四個(gè)分殼體12分別安裝在底殼體11的四個(gè)角位處，以節(jié)省材料，同時(shí)保證機(jī)體I上部的四個(gè)角位均有斜面101存在。
[0022]作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述底殼體11與分殼體12通過螺栓13固定連接。螺栓13連接使得底殼體11與分殼體12之間連接牢固，避免混料機(jī)工作時(shí)分殼體12受震動(dòng)影響而從底殼體11上脫離造成發(fā)生意外事故，提高安全性。
[0023]進(jìn)一步，所述機(jī)體I在混料腔10上端設(shè)有開口并安裝有可開合的上蓋3。該開口方便用戶在停機(jī)后查看并掌握混料腔10內(nèi)的情況。
[0024]實(shí)施例2
[0025]參照?qǐng)D3，其與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，所述框形的四個(gè)角位上形成有方便物料下落的凹弧面102，所述凹弧面102設(shè)于混料腔10平行于轉(zhuǎn)軸21的兩相對(duì)側(cè)壁上，所述凹弧面102的上端與機(jī)體I中心的水平距離小于其下端與機(jī)體I中心的水平距離。四個(gè)角位處的凹弧面102可以使運(yùn)動(dòng)到其附近的物料依靠重力自由下落，有效防止物料粘在機(jī)體I的四個(gè)角位處，從而提高物料混合均勻度，同時(shí)利于充分利用混料腔10的空間，提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步，所述凹弧面102的圓心為轉(zhuǎn)軸21的旋轉(zhuǎn)中心，不但可避免攪拌葉22與凹弧面102干涉，而且凹弧面102與攪拌葉22的最大半徑處始終保持相等的間隙，更有利于混合物料自由下落。
[0026]實(shí)施例3
[0027]參照?qǐng)D4，其與實(shí)施例1和2的區(qū)別僅在于，所述機(jī)體I設(shè)置有兩個(gè)分殼體12，兩個(gè)分殼體12分別安裝在底殼體11平行于轉(zhuǎn)軸21的兩相對(duì)側(cè)壁上，兩個(gè)分殼體12上的斜面101或者凹弧面102的長度與底殼體11的長度相等，以使機(jī)體I的四個(gè)角位均有斜面101存在。該結(jié)構(gòu)相對(duì)于機(jī)體I設(shè)置四個(gè)分殼體12的結(jié)構(gòu)，雖然原材料消耗多，但減少了安裝工序，安裝方便快捷，同時(shí)使底殼體11加工更加容易。
[0028]本實(shí)用新型由于在混料腔10上部的四個(gè)角位處形成斜面101或者凹弧面102，且該斜面101或者凹弧面102設(shè)置在混料腔10平行于轉(zhuǎn)軸21的兩對(duì)立側(cè)壁上，當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)至混料腔10上部的四個(gè)角位處時(shí)，由于斜面101或者凹弧面102的作用，物料會(huì)在其自身重力作用下自由下落，而不會(huì)粘在混料腔10的內(nèi)壁上，因此，用戶可以充分利用混料腔10內(nèi)的空間，同時(shí)無需擔(dān)心死角藏料問題，不但提高生產(chǎn)效率，而且提高物料混合均勻度。
[0029]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合均勻的臥式混料機(jī)，包括具有混料腔(10)、進(jìn)料口和出料口的機(jī)體(I )，機(jī)體(I)內(nèi)設(shè)有帶攪拌葉(22)的轉(zhuǎn)軸(21)，轉(zhuǎn)軸(21)連接有驅(qū)動(dòng)部件，其特征在于:所述混料腔(10)的上部呈框形且該框形的四個(gè)角位上形成有方便物料下落的斜面(101)或者凹弧面(102)，所述斜面(101)或者凹弧面(102)設(shè)于混料腔(10)平行于轉(zhuǎn)軸(21)的兩相對(duì)側(cè)壁上，所述斜面(101)或者凹弧面(102)的上端與機(jī)體(I)中心的水平距離小于其下端與機(jī)體(I)中心的水平距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合均勻的臥式混料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)包括底殼體(11)，及與底殼體(11)可拆卸連接的分殼體(12)，所述斜面(101)或凹弧面(102)設(shè)于分殼體(12)的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合均勻的臥式混料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)設(shè)置有四個(gè)分殼體(12)，四個(gè)分殼體(12)分別安裝在底殼體(11)的四個(gè)角位處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合均勻的臥式混料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)設(shè)置有兩個(gè)分殼體(12 )，兩個(gè)分殼體(12 )分別安裝在底殼體(11)平行于轉(zhuǎn)軸(21)的兩相對(duì)側(cè)壁上，兩個(gè)分殼體(12)上的斜面(101)或者凹弧面(102)的長度與底殼體(11)的長度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合均勻的臥式混料機(jī)，其特征在于:所述底殼體(11)與分殼體(12 )通過螺栓(13 )固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合均勻的臥式混料機(jī)，其特征在于:所述斜面(101)與水平面之間的夾角為5° -45°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合均勻的臥式混料機(jī)，其特征在于:所述凹弧面(102)的圓心為轉(zhuǎn)軸(21)的旋轉(zhuǎn)中心。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合均勻的臥式混料機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)在混料腔(10)上端設(shè)有開口并安裝有可開合的上蓋(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混合均勻的臥式混料機(jī)，包括具有混料腔、進(jìn)料口和出料口的機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有帶攪拌葉的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)部件，所述混料腔的上部呈框形且該框形的四個(gè)角位上形成有方便物料下落的斜面或者凹弧面，所述斜面或者凹弧面設(shè)于混料腔平行于轉(zhuǎn)軸的兩相對(duì)側(cè)壁上，所述斜面或者凹弧面的上端與機(jī)體中心的水平距離小于其下端與機(jī)體中心的水平距離。當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)至混料腔上部的四個(gè)角位處時(shí)，由于斜面或者凹弧面的作用，物料會(huì)在其自身重力作用下自由下落，而不會(huì)粘在混料腔的內(nèi)壁上，提高物料混合均勻度，同時(shí)利于用戶充分利用混料腔內(nèi)的空間，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B01F15-00, B01F7-04
【公開號(hào)】CN204380550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420786132
【發(fā)明人】龍鱗豐
【申請(qǐng)人】龍鱗豐
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月11日