涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂布淀粉生產(chǎn)設(shè)備，尤其與一種涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂布淀粉是生產(chǎn)涂布加工紙的必需化學(xué)品。涂布淀粉的生產(chǎn)加工需要利用工具或者裝置對原料進(jìn)行混合攪拌，以反應(yīng)制成?，F(xiàn)有的攪拌反應(yīng)裝置，攪拌時間長，需要達(dá)到均勻的理想效果，則需要較長的攪拌時間，不僅不利于提高生產(chǎn)效率，而且在能源消耗上也不利于成本控制。針對此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，提高攪拌均勻度，且出料方便，還可控制并顯示攪拌時間和速率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)多方向攪拌，提高均勻性，縮短攪拌時間，且出料方便，并可實(shí)時顯示并控制攪拌時間和速率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù):
[0005]涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，包括箱體(I)和用于支撐箱體(I)的支架
(2)，箱體(I)頂部設(shè)有進(jìn)料口(3)，底部設(shè)有出料口(4)，其特征在于，所述箱體(I)內(nèi)設(shè)有水平轉(zhuǎn)動桿(5)，水平轉(zhuǎn)動桿(5)連接到箱體(I)頂部設(shè)置的水平轉(zhuǎn)動電機(jī)(7);所述水平轉(zhuǎn)動桿(5)上設(shè)有多個攪拌橫桿￠)，攪拌橫桿(6)上設(shè)有豎直攪拌槳(8)，豎直攪拌槳
(8)連接到設(shè)置在水平轉(zhuǎn)動桿(5)上的豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9);所述箱體(I)下部設(shè)有左活動板(101)和右活動板(102)，左活動板(101)和右活動板(102)分別以可轉(zhuǎn)動的方式通過轉(zhuǎn)軸
(11)固定在箱體⑴內(nèi)側(cè)壁，由設(shè)置在箱體⑴外側(cè)壁的轉(zhuǎn)動開關(guān)(12)控制轉(zhuǎn)動；所述箱體(I)底部設(shè)有左右對稱的斜臺(13)，斜臺(13)之間形成出料通道，出料通道下是出料口(4)，所述左活動板(101)和右活動板(102)向下轉(zhuǎn)動時，被斜臺(13)限位；所述斜臺(13)的斜邊下固定有振動器(14);所述箱體(I)外側(cè)壁設(shè)有主控系統(tǒng)(15)，所述水平轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)、豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)、轉(zhuǎn)動開關(guān)(12)均與主控系統(tǒng)(15)連接。
[0006]進(jìn)一步，所述進(jìn)料口⑶為2個，可提高加料的便利性和速率。
[0007]進(jìn)一步，所述主控系統(tǒng)(15)上設(shè)有顯示屏(16)，可以顯示攪拌時間和攪拌速率，以及其他參數(shù)。
[0008]進(jìn)一步，每I個攪拌橫桿(6)上對應(yīng)設(shè)置有I個豎直攪拌槳(8)。
[0009]進(jìn)一步，每2個攪拌橫桿(6) —組，至少有3組。每I個攪拌橫桿(6)對應(yīng)設(shè)置有I個豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)，或者每I組攪拌橫桿￠)對應(yīng)設(shè)置有I個豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)。即，在每組攪拌橫桿(6)上，可由I個豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)控制對應(yīng)設(shè)置的2個豎直攪拌槳(8)，或者由2個豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)分別控制對應(yīng)設(shè)置的2個豎直攪拌槳(8)。
[0010]進(jìn)一步，所述左活動板(101)和右活動板(102)處于閉合狀態(tài)時，與箱體(I)上部形成封閉的攪拌腔室。
[0011]進(jìn)一步，所述斜臺(13)的斜邊傾斜角度為20~45°，便于把左活動板(101)和右活動板(102)限定在一定的角度范圍。
[0012]進(jìn)一步，所述左活動板(101)和右活動板(102)向下轉(zhuǎn)動到被斜臺(13)限位時的最大角度為30~60°，利于物料的下滑，便于出料。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、通過水平轉(zhuǎn)動電機(jī)與水平轉(zhuǎn)動桿和攪拌橫桿，實(shí)現(xiàn)在水平方向的旋轉(zhuǎn)攪拌，通過豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)與豎直攪拌槳實(shí)現(xiàn)豎直方向的旋轉(zhuǎn)攪拌，實(shí)現(xiàn)了多方向攪拌，提高了攪拌均勻性，可相對縮短工藝時間；
[0015]2、攪拌橫桿2個為I組，至少有3組，可進(jìn)一步保證水平方向的攪拌均勻程序?’每I個攪拌橫桿上對應(yīng)設(shè)置有I個豎直攪拌槳，可進(jìn)一步保證豎直方向的攪拌均勻程度；
[0016]3、通過設(shè)置左活動板和右活動板，可通過轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)快速出料；
[0017]4、斜臺的設(shè)置，可以起到限定左、右活動板轉(zhuǎn)動角度的作用，同時，斜臺的斜邊下設(shè)有振動器，通過震動，提高出料速率；
[0018]5、水平轉(zhuǎn)動電機(jī)為水平轉(zhuǎn)動桿提供水平轉(zhuǎn)動動力，豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)為豎直攪拌槳提供轉(zhuǎn)動動力，水平轉(zhuǎn)動電機(jī)和豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)均由主控系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動化操作，主控系統(tǒng)的顯示屏上還可以顯示攪拌速率和攪拌時間；
[0019]6、主控系統(tǒng)可對轉(zhuǎn)動開關(guān)進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)對左、右活動板的智能控制，實(shí)現(xiàn)自動出料；
[0020]7、本裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0021]圖1示出了實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，包括箱體(I)和用于支撐箱體
(I)的支架(2)，箱體⑴頂部設(shè)有進(jìn)料口(3)，底部設(shè)有出料口(4)。所述箱體(I)內(nèi)設(shè)有水平轉(zhuǎn)動桿(5)，水平轉(zhuǎn)動桿(5)連接到箱體(I)頂部設(shè)置的水平轉(zhuǎn)動電機(jī)(7);所述水平轉(zhuǎn)動桿(5)上設(shè)有多個攪拌橫桿￠)，攪拌橫桿(6)上設(shè)有豎直攪拌槳(8)，豎直攪拌槳
(8)連接到設(shè)置在水平轉(zhuǎn)動桿(5)上的豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9);所述箱體(I)下部設(shè)有左活動板
(101)和右活動板(102)，左活動板(101)和右活動板(102)分別以可轉(zhuǎn)動的方式通過轉(zhuǎn)軸
(II)固定在箱體⑴內(nèi)側(cè)壁，由設(shè)置在箱體⑴外側(cè)壁的轉(zhuǎn)動開關(guān)(12)控制轉(zhuǎn)動；所述箱體(I)底部設(shè)有左右對稱的斜臺(13)，斜臺(13)之間形成出料通道，出料通道下是出料口
(4)，所述左活動板(101)和右活動板(102)向下轉(zhuǎn)動時，被斜臺(13)限位；所述斜臺(13)的斜邊下固定有振動器(14);所述箱體(I)外側(cè)壁設(shè)有主控系統(tǒng)(15)，所述水平轉(zhuǎn)動電機(jī)
(7)、豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)、轉(zhuǎn)動開關(guān)(12)均與主控系統(tǒng)(15)連接。水平轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)為水平轉(zhuǎn)動桿(5)提供水平轉(zhuǎn)動動力，豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)為豎直攪拌槳(8)提供轉(zhuǎn)動動力，水平轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)和豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)均由主控系統(tǒng)(15)控制，實(shí)現(xiàn)自動化操作，主控系統(tǒng)
(15)的顯示屏(16)上還可以顯示攪拌速率和攪拌時間。通過水平轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)與水平轉(zhuǎn)動桿(5)和攪拌橫桿(6)，實(shí)現(xiàn)在水平方向的旋轉(zhuǎn)攪拌，通過豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)與豎直攪拌槳(8)實(shí)現(xiàn)豎直方向的旋轉(zhuǎn)攪拌，實(shí)現(xiàn)了多方向攪拌，提高了攪拌均勻性，可相對縮短工藝時間。主控系統(tǒng)(15)可對轉(zhuǎn)動開關(guān)(12)進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)對左活動板(101)、右活動板
(102)的智能控制，實(shí)現(xiàn)自動出料。斜臺(13)的設(shè)置，可以起到限定左活動板(101)、右活動板(102)轉(zhuǎn)動角度的作用，同時，斜臺(13)的斜邊下設(shè)有振動器(14)，通過震動，可提高出料速率。
[0023]作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口(3)為2個，可提高加料的便利性和速率。
[0024]作為優(yōu)選，所述主控系統(tǒng)(15)上設(shè)有顯示屏(16)，可以顯示攪拌時間和攪拌速率，以及其他參數(shù)。
[0025]作為優(yōu)選，每I個攪拌橫桿(6)上對應(yīng)設(shè)置有I個豎直攪拌槳(8)。
[0026]作為優(yōu)選，每2個攪拌橫桿(6) —組，至少有3組。每I個攪拌橫桿(6)對應(yīng)設(shè)置有I個豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)，或者每I組攪拌橫桿￠)對應(yīng)設(shè)置有I個豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)。即，在每組攪拌橫桿(6)上，可由I個豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)控制對應(yīng)設(shè)置的2個豎直攪拌槳(8)，或者由2個豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)分別控制對應(yīng)設(shè)置的2個豎直攪拌槳(8)。
[0027]作為優(yōu)選，所述左活動板(101)和右活動板(102)處于閉合狀態(tài)時，與箱體(I)上部形成封閉的攪拌腔室。
[0028]作為優(yōu)選，所述斜臺(13)的斜邊傾斜角度為20~45°，便于把左活動板(101)和右活動板(102)限定在一定的角度范圍。
[0029]作為優(yōu)選，所述左活動板(101)和右活動板(102)向下轉(zhuǎn)動到被斜臺(13)限位時的最大角度為30~60°，利于物料的下滑，便于出料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，包括箱體(I)和用于支撐箱體(I)的支架(2)，箱體(I)頂部設(shè)有進(jìn)料口(3)，底部設(shè)有出料口(4)，其特征在于， 所述箱體(I)內(nèi)設(shè)有水平轉(zhuǎn)動桿(5)，水平轉(zhuǎn)動桿(5)連接到箱體(I)頂部設(shè)置的水平轉(zhuǎn)動電機(jī)⑵； 所述水平轉(zhuǎn)動桿(5)上設(shè)有多個攪拌橫桿￠)，攪拌橫桿(6)上設(shè)有豎直攪拌槳(8)，豎直攪拌槳(8)連接到設(shè)置在水平轉(zhuǎn)動桿(5)上的豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9); 所述箱體(I)下部設(shè)有左活動板(101)和右活動板(102)，左活動板(101)和右活動板(102)分別以可轉(zhuǎn)動的方式通過轉(zhuǎn)軸(11)固定在箱體(I)內(nèi)側(cè)壁，由設(shè)置在箱體(I)外側(cè)壁的轉(zhuǎn)動開關(guān)(12)控制轉(zhuǎn)動； 所述箱體(I)底部設(shè)有左右對稱的斜臺(13)，斜臺(13)之間形成出料通道，出料通道下是出料口⑷，所述左活動板(101)和右活動板(102)向下轉(zhuǎn)動時，被斜臺(13)限位；所述斜臺(13)的斜邊下固定有振動器(14); 所述箱體⑴外側(cè)壁設(shè)有主控系統(tǒng)(15)，所述水平轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)、豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)、轉(zhuǎn)動開關(guān)(12)均與主控系統(tǒng)(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(3)為2個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，其特征在于，所述主控系統(tǒng)(15)上設(shè)有顯示屏(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，其特征在于，每2個攪拌橫桿(6) —組，至少有3組。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，其特征在于，每I個攪拌橫桿(6)上對應(yīng)設(shè)置有I個豎直攪拌槳(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，其特征在于，每I個攪拌橫桿(6)對應(yīng)設(shè)置有I個豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)，或者每I組攪拌橫桿(6)對應(yīng)設(shè)置有I個豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，其特征在于，所述左活動板(101)和右活動板(102)處于閉合狀態(tài)時，與箱體(I)上部形成封閉的攪拌腔室。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，其特征在于，所述斜臺(13)的斜邊傾斜角度為20~45°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，其特征在于，所述左活動板(101)和右活動板(102)向下轉(zhuǎn)動到被斜臺(13)限位時的最大角度為30~60°。
【專利摘要】涂布淀粉生產(chǎn)加工用攪拌反應(yīng)裝置，包括箱體和支架(2)，箱體頂部有進(jìn)料口，底部有出料口。箱體內(nèi)有水平轉(zhuǎn)動桿，水平轉(zhuǎn)動桿連接箱體頂部的水平轉(zhuǎn)動電機(jī)；水平轉(zhuǎn)動桿上有多個攪拌橫桿，攪拌橫桿上有豎直攪拌槳，豎直攪拌槳連接設(shè)在水平轉(zhuǎn)動桿上的豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)；箱體下部有左活動板和右活動板，分別以可轉(zhuǎn)動的方式通過轉(zhuǎn)軸固定在箱體內(nèi)側(cè)壁，由設(shè)置在箱體外側(cè)壁的轉(zhuǎn)動開關(guān)控制轉(zhuǎn)動；箱體底部設(shè)有左右對稱的斜臺，斜臺之間形成出料通道，出料通道下是出料口，左活動板和右活動板向下轉(zhuǎn)動時，被斜臺限位；斜臺斜邊下固定有振動器；箱體外側(cè)壁設(shè)有主控系統(tǒng)，水平轉(zhuǎn)動電機(jī)、豎直轉(zhuǎn)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動開關(guān)均與主控系統(tǒng)連接。
【IPC分類】B01F15-00, B01F15-02, B01F7-00
【公開號】CN204380546
【申請?zhí)枴緾N201520002321
【發(fā)明人】李大勇
【申請人】四川省蓬溪縣弘橋?qū)崢I(yè)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月5日