專利名稱：一種涂布淀粉的制備方法
技術領域：
本發(fā)明一種涂布淀粉的制備方法，涉及造紙用淀粉的制備方法。
背景技術：
造紙行業(yè)現(xiàn)在普遍采用氧化淀粉、酶轉化淀粉作為輔助膠粘劑， 這些淀粉存在耐熱性差，保水性不良，涂料流變性較差等不足，為克 服上述不足，人們不斷研制新的淀粉及其制備方法。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題就是為了克服上述不足而提供一種 涂布淀粉的制備方法。本發(fā)明采用氧化-交聯(lián)-氧化變性制備涂布淀 粉，這種淀粉具有耐熱性好，保水性佳、涂料流變性好等優(yōu)點。
本發(fā)明采用如下技術方案。
一種涂布淀粉的制備方法，包括如下所述的所用物質、物質的重 量份數(shù)和制備步驟下
① .氧化變性將重量份數(shù)為200份的淀粉加入到300份蒸餾水
中，攪拌均勻后移入三口燒瓶中，用濃度為3%的氫氧化鈉溶液調節(jié) 淀粉漿的PH值為9.8 10.0，加入次氯酸鈉溶液，加入量為淀粉重量 的15 20%，室溫下氧化反應2 4小時，得到淀粉漿A;
② .交聯(lián)變性用濃度為3%的氫氧化鈉溶液調節(jié)淀粉漿A的PH 值為11.0~11.2，加入三偏磷酸鈉，加入量為淀粉重量的0.5 1%，室溫下進行交聯(lián)反應0.5 2小時，得到淀粉漿B;
③ .氧化變性加入次氯酸鈉溶液到淀粉漿B中，加入量為淀粉
重量的15 20%，室溫下氧化反應2 4小時，脫氯，得到淀粉漿C;
④ .制成成品用稀鹽酸溶液調節(jié)氧化-交聯(lián)氧化變性后的淀粉漿
C的PH值為6.2 6.3，經脫水、干燥、粉碎得到涂布淀粉成品。
歩驟①所述的次氯酸鈉溶液的加入量為淀粉重量的17%或20%， 室溫下氧化反應為2小時或3小時。
步驟②所述的三偏磷酸鈉的加入量為淀粉重量的0.8%或1%，室 溫下進行交聯(lián)反應的時間為1小時或1.5小時。
步驟③所述的次氯酸鈉溶液的加入量為淀粉重量的17%或20%， 室溫下氧化反應的時間為2小時或3小時。
本發(fā)明的優(yōu)點在于使用本發(fā)明方法制備的涂布淀粉，具有耐熱 性好、保水性佳、涂料流變性好等優(yōu)點，用于造紙行業(yè)，可替代約30% 乳膠，提高造紙質量，降低粘膠劑成本約20%，有利于環(huán)境保護。
具體實施例方式
實施例一
一種涂布淀粉的制備方法，包括如下所述的所用物質、物質的重 量份數(shù)和制備步驟下
①.氧化變性將重量份數(shù)為200份的淀粉加入到300份蒸餾水 中，攪拌均勻后移入三口燒瓶中，用濃度為3%的氫氧化鈉溶液調節(jié)
淀粉漿的PH值為9.8 10.0，加入次氯酸鈉溶液，加入量為淀粉重量 的20%，室溫下氧化反應2小時，得到淀粉漿A;② .交聯(lián)變性用濃度為3%的氫氧化鈉溶液調節(jié)淀粉漿A的PH 值為11.0 11.2，加入三偏磷酸鈉，加入量為淀粉重量的1%，室溫下 進行交聯(lián)反應l小時，得到淀粉漿B;
③ .氧化變性加入次氯酸鈉溶液到淀粉漿B中，加入量為淀粉 重量的20%，室溫下氧化反應2小時，脫氯，得到淀粉漿C;
.制成成品用稀鹽酸溶液調節(jié)氧化-交聯(lián)氧化變性后的淀粉漿
C的PH值為6.2 6.3，經脫水、千燥、粉碎得到涂布淀粉成品。
實施例二
一種涂布淀粉的制備方法，包括如下所述的所用物質、物質的重
量份數(shù)和制備步驟下
① .氧化變性將重量份數(shù)為200份的淀粉加入到300份蒸餾水 中，攪拌均勻后移入三口燒瓶中，用濃度為3%的氫氧化鈉溶液調節(jié) 淀粉漿的PH值為9.8 10.0，加入次氯酸鈉溶液，加入量為淀粉重量 的17%，室溫下氧化反應3小時，得到淀粉漿A;
② .交聯(lián)變性用濃度為3%的氫氧化鈉溶液調節(jié)淀粉漿A的PH 值為11.0 U.2，加入三偏磷酸鈉，加入量為淀粉重量的0.8%，室溫 下進行交聯(lián)反應1.5小時，得到淀粉漿B;
③ .氧化變性加入次氯酸鈉溶液到淀粉漿B中，加入量為淀粉 重量的17%，室溫下氧化反應3小時，脫氯，得到淀粉漿C;
.制成成品用稀鹽酸溶液調節(jié)氧化-交聯(lián)氧化變性后的淀粉漿
C的PH值為6.2 6.3，經脫水、干燥、粉碎得到涂布淀粉成品。
權利要求
1、一種涂布淀粉的制備方法，其特征在于包括如下所述的所用物質、物質的重量份數(shù)和制備步驟下①. 氧化變性將重量份數(shù)為200份的淀粉加入到300份蒸餾水中，攪拌均勻后移入三口燒瓶中，用濃度為3％的氫氧化鈉溶液調節(jié)淀粉漿的PH值為9.8～10.0，加入次氯酸鈉溶液，加入量為淀粉重量的15～20％，室溫下氧化反應2～4小時，得到淀粉漿A；②. 交聯(lián)變性用濃度為3％的氫氧化鈉溶液調節(jié)淀粉漿A的PH值為11.0～11.2，加入三偏磷酸鈉，加入量為淀粉重量的0.5～1％，室溫下進行交聯(lián)反應0.5～2小時，得到淀粉漿B；③. 氧化變性加入次氯酸鈉溶液到淀粉漿B中，加入量為淀粉重量的15～20％，室溫下氧化反應2～4小時，脫氯，得到淀粉漿C；④. 制成成品用稀鹽酸溶液調節(jié)氧化-交聯(lián)氧化變性后的淀粉漿C的PH值為6.2～6.3，經脫水、干燥、粉碎得到涂布淀粉成品。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種涂布淀粉的制備方法，其特征在 于步驟①所述的次氯酸鈉溶液的加入量為淀粉重量的17%或20%, 室溫下氧化反應為2小時或3小時。
3、 根據(jù)權利要求1所述的一種涂布淀粉的制備方法，其特征在 于步驟 所述的三偏磷酸鈉的加入量為淀粉重量的0.8%或1%，室 溫下進行交聯(lián)反應的時間為1小時或1.5小時。
4、 根據(jù)權利要求1所述的一種涂布淀粉的制備方法，其特征在于步驟③所述的次氯酸鈉溶液的加入量為淀粉重量的17%或20%， 室溫下氧化反應的時間為2小時或3小時。
全文摘要
本發(fā)明一種涂布淀粉的制備方法，包括如下制備步驟①氧化變性將重量份數(shù)200份淀粉與300份蒸餾水攪拌均勻后移入三口燒瓶中，用濃度為3％的氫氧化鈉溶液調節(jié)淀粉漿的pH值為9.8～10.0，加入淀粉重量15～20％的次氯酸鈉溶液室溫下氧化反應2～4小時；②交聯(lián)變性用濃度為3％的氫氧化鈉溶液調節(jié)pH值為11.0～11.2，加入淀粉重量0.5～1％的三偏磷酸鈉室溫下交聯(lián)反應0.5～2小時；③氧化變性加入淀粉重量15～20％的次氯酸鈉溶液室溫下氧化反應2～4小時，脫氯；④用稀鹽酸溶液調節(jié)pH值為6.2～6.3，經脫水干燥粉碎得到涂布淀粉成品。本發(fā)明的優(yōu)點使用本發(fā)明方法制備的涂布淀粉，可替代約30％乳膠，提高造紙質量，降低成本，有利環(huán)保。
文檔編號C08B31/18GK101519456SQ200910038140
公開日2009年9月2日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權日2009年3月24日
發(fā)明者陳沛華 申請人:東莞東美食品有限公司