轉(zhuǎn)輪及流體處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流體處理領(lǐng)域的處理設(shè)備及其轉(zhuǎn)輪，特別是指部分元件可拆卸的轉(zhuǎn)輪。
【背景技術(shù)】
[0002]在揮發(fā)性有機(jī)物處理等流體處理領(lǐng)域中，經(jīng)常運(yùn)用沸石等具有處理活性的材料，來將流體中要處理的成分加以去除或改質(zhì)。這些材料的處理活性通常會隨著使用次數(shù)/時(shí)間增加而逐漸衰減，早期的作法是將含有該材料的設(shè)備整組進(jìn)行替換，此種整組替換方式經(jīng)常伴隨替換成本高昂的問題。
[0003]以沸石轉(zhuǎn)輪為例，當(dāng)沸石處理活性降低后(例如沸石受聚合物堵塞其微孔而失去微孔比表面積及微孔體積)，以往的作法會將舊的沸石轉(zhuǎn)輪整個(gè)拆下，并置換新的沸石轉(zhuǎn)輪，這樣的作法不但替換作業(yè)難度較高、工時(shí)較長、沸石轉(zhuǎn)輪整個(gè)拆下所需拆裝凈空、相關(guān)管件需配合拆除外，且容易造成材料上的浪費(fèi)。以光電廠、晶圓廠常用的直徑4200mm蜂巢狀沸石轉(zhuǎn)輪為例，蜂巢狀沸石轉(zhuǎn)輪部份其造價(jià)約為新臺幣500萬元，若整組轉(zhuǎn)輪進(jìn)行替換的工料及因近3?5噸重而需大型吊具吊裝成本及相關(guān)管件拆裝合計(jì)約為新臺幣900萬元，顯然以往整組轉(zhuǎn)輪進(jìn)行替換的方式將會產(chǎn)生高昂的替換成本，且所需工時(shí)較長，實(shí)為業(yè)者所不樂見。
[0004]因此，中國臺灣TW 1364314號專利揭示了一種應(yīng)用于蜂巢狀轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪替換方法，其是將裝設(shè)在卡匣箱內(nèi)的多個(gè)吸附區(qū)塊逐個(gè)徑向移出，但這樣的設(shè)計(jì)在應(yīng)用上有時(shí)仍會遇到以下問題:卡匣箱的徑向上可能會被其他管路或設(shè)備所遮蔽，此時(shí)吸附區(qū)塊的徑向移出作業(yè)會變得無法或難以執(zhí)行。
[0005]由上述說明可知，本技術(shù)領(lǐng)域中確實(shí)存在著以其他方式實(shí)現(xiàn)處理材料替換作業(yè)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可供使用者在軸向上替換處理材料的轉(zhuǎn)輪。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種轉(zhuǎn)輪，其在軸向上具有一入口側(cè)及一出口側(cè)，所述轉(zhuǎn)輪供流體在其入口側(cè)及出口側(cè)間流動(dòng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)輪包括:一能繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸；至少一處理材支架，圍構(gòu)至少一處理通道，所述處理材支架設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸；至少一處理材塊體，填設(shè)于所述處理材支架的處理通道，所述處理材塊體具有能相對所述處理材支架軸向移動(dòng)的能力；若干第一連接件，具有將所述處理材塊體連接于所述處理材支架的連接能力，且所述第一連接件的連接能力能被選擇性地解除；當(dāng)所述第一連接件的連接能力被解除前，所述處理材塊體相對所述處理材支架軸向移動(dòng)的能力被限制；當(dāng)所述第一連接件的連接能力被解除后，所述處理材塊體恢復(fù)其能相對所述處理材支架軸向移動(dòng)的能力。
[0008]所述處理材支架與所述處理材塊體之間具有間隙，且所述第一連接件是至少部分填設(shè)于所述間隙的膠條。
[0009]所述處理材支架與所述處理材塊體之間具有間隙，且所述第一連接件更具有使流體無法由所述轉(zhuǎn)輪的入口側(cè)與出口側(cè)中其中一側(cè)經(jīng)由所述間隙流動(dòng)至所述轉(zhuǎn)輪的入口側(cè)與出口側(cè)中另一側(cè)的能力。
[0010]所述第一連接件的至少一部份位于所述轉(zhuǎn)輪的入口側(cè)。
[0011]所述處理材塊體具有多個(gè)邊及多個(gè)分別由復(fù)數(shù)個(gè)邊所圍構(gòu)的面，所述處理材塊體的至少一邊設(shè)有一角鋼，所述角鋼覆蓋于所述處理材塊體的其中兩相鄰面的局部表面。
[0012]圍構(gòu)所述處理材塊體其中一面的復(fù)數(shù)個(gè)邊均設(shè)有所述角鋼。
[0013]周圍被所述角鋼所圍繞的面位于所述轉(zhuǎn)輪的出口側(cè)。
[0014]所述處理材塊體在設(shè)有角鋼的邊上具有階部，所述角鋼設(shè)于所述階部，且角鋼的外表面與所述兩相鄰面中未被角鋼覆蓋的表面平齊。
[0015]至少一部份的所述角鋼分別具有一位于所述轉(zhuǎn)輪入口側(cè)或出口側(cè)的擋板，所述擋板在軸向上開設(shè)有通孔。
[0016]更包括一卡匣箱，用以容置所述轉(zhuǎn)軸、各所述處理材支架、各所述處理材塊體及各所述第一連接件，所述卡匣箱在軸向上具有一入口、一出口、一入口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架及一出口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架，所述轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于所述入口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架與出口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架之間，所述入口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架將所述入口分隔為至少二入口區(qū)塊，所述出口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架將所述出口分隔為至少二出口區(qū)塊；所述卡匣箱更具有至少一緊鄰其中一入口區(qū)塊或其中一出口區(qū)塊的可動(dòng)隔板；所述可動(dòng)隔板在一工作位置時(shí)，其所緊鄰的入口區(qū)塊或出口區(qū)塊受其遮蔽而具有較小的輪廓，且所述可動(dòng)隔板在軸向上與至少一處理材塊體局部重疊；所述可動(dòng)隔板非位于所述工作位置時(shí)，能使至少一處理材塊體不與所述可動(dòng)隔板在軸向上重疊且使得所述可動(dòng)隔板原緊鄰的入口區(qū)塊或出口區(qū)塊的輪廓擴(kuò)大到足以供其中一處理材塊體沿軸向經(jīng)由所述擴(kuò)大的入口區(qū)塊或出口區(qū)塊移出所述卡匣箱。
[0017]為了達(dá)到前述及其他目的，本實(shí)用新型還提供一種轉(zhuǎn)輪，其在軸向上具有一入口側(cè)及一出口側(cè)，所述轉(zhuǎn)輪供流體在其入口側(cè)及出口側(cè)間流動(dòng)，其特征在于所述轉(zhuǎn)輪包括:一能繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸；若干處理材支架，分別圍構(gòu)至少一處理通道，各所述處理材支架設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，且其中至少一處理材支架具有能相對所述轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)的能力；若干處理材塊體，分別填設(shè)于各所述處理材支架的處理通道；若干第二連接件，具有將至少一部分所述處理材支架連接于所述轉(zhuǎn)軸的連接能力，且所述第二連接件的連接能力能被選擇性地解除；當(dāng)所述第二連接件的連接能力被解除前，所述處理材支架相對所述轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)的能力被限制；當(dāng)所述第二連接件的連接能力被解除后，其所對應(yīng)的處理材支架恢復(fù)其能相對所述轉(zhuǎn)軸軸向移動(dòng)的能力。
[0018]更包括一卡匣箱，用于容置所述轉(zhuǎn)軸、各所述處理材支架、各所述處理材塊體及各所述第二連接件，所述卡匣箱在軸向上具有一入口、一出口、一入口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架及一出口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架，所述轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于所述入口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架與出口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架之間，所述入口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架將所述入口分隔為至少二入口區(qū)塊，所述出口側(cè)轉(zhuǎn)軸支架將所述出口分隔為至少二出口區(qū)塊；所述卡匣箱更具有至少一緊鄰其中一入口區(qū)塊或其中一出口區(qū)塊的可動(dòng)隔板；所述可動(dòng)隔板在一工作位置時(shí)，其所緊鄰的入口區(qū)塊或出口區(qū)塊受其遮蔽而具有較小的輪廓，且所述可動(dòng)隔板在軸向上與至少一處理材支架局部重疊；所述可動(dòng)隔板非位于所述工作位置時(shí)，能使至少一處理材支架不與所述可動(dòng)隔板在軸向上重疊且使得所述可動(dòng)隔板原緊鄰的入口區(qū)塊或出口區(qū)塊的輪廓擴(kuò)大到足以供其中一處理材支架沿軸向經(jīng)由所述擴(kuò)大的入口區(qū)塊或出口區(qū)塊移出所述卡匣箱。
[0019]所述卡匣箱具有一外框，所述可動(dòng)隔板能拆卸地設(shè)于所述外框。
[0020]所述卡匣箱具有一外框，所述可動(dòng)隔板樞設(shè)于所述外框而能在所述工作位置與一開啟位置之間樞擺，當(dāng)所述可動(dòng)隔板位于所述開啟位置時(shí)，使得所述可動(dòng)隔板原緊鄰的入口區(qū)塊或出口區(qū)塊的輪廓擴(kuò)大到足以供其中一處理材支架沿軸向經(jīng)由所述擴(kuò)大的入口區(qū)塊或出口區(qū)塊移出所述卡匣箱。
[0021]為了達(dá)到前述及其他目的，本實(shí)用新型還提供一種流體處理設(shè)備，其特征在于包括:一如上任一所述的轉(zhuǎn)輪；一入口箱，設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪的入口側(cè)；一出口箱，設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪的出口側(cè)，所述流體處理設(shè)備供至少一部份流體由所述入口箱導(dǎo)入所述轉(zhuǎn)輪并自所述出口箱排出。
[0022]所述流體處理設(shè)備為一用于氣體凈化處理的蜂巢狀沸石轉(zhuǎn)輪濃縮器，所述流體處理設(shè)備包括一吸附區(qū)、一脫附區(qū)及一脫附再生熱交換區(qū)。
[0023]更包括一后端處理裝置，用于進(jìn)一步處理自所述出口箱所排出的流體，所述后端處理裝置為一焚化爐、冷凝器或流體化浮動(dòng)床吸脫附設(shè)備。
[0024]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可供使用者在軸向上替換轉(zhuǎn)輪的處理材支架或處理材塊體。
【附圖說明】
[0025]圖1是流體處理設(shè)備的第一實(shí)施例的立體示意圖；
[0026]圖2是轉(zhuǎn)輪的第一實(shí)施例的局部分解圖；
[0027]圖3是轉(zhuǎn)輪的第一實(shí)施例的前視圖；
[0028]圖4是圖3的4-4剖面圖；
[0029]圖5是轉(zhuǎn)輪的第二實(shí)施例的立體圖；
[0030]圖6是轉(zhuǎn)輪的第二實(shí)施例的局部分解圖；
[0031]圖7是轉(zhuǎn)輪的第二實(shí)施例的剖面圖，其剖面位置與圖4相似；
[0032]圖8是轉(zhuǎn)輪的第三實(shí)施例的剖面圖，其剖面位置與圖4相似；
[0033]圖9是轉(zhuǎn)輪的第四實(shí)施例的局部分解圖，其中可動(dòng)隔板非位于工作位置；
[0034]圖10是轉(zhuǎn)輪的第四實(shí)施例的立體圖，主要表現(xiàn)轉(zhuǎn)輪的出口側(cè)結(jié)構(gòu)；
[0035]圖11是轉(zhuǎn)輪的第四實(shí)施例的局部分解圖，其中處理材支架沿軸向移出卡匣箱；
[0036]圖12是轉(zhuǎn)輪的第四實(shí)施例的側(cè)視圖，其中處理材支架沿軸向移出卡匣箱；