大顆粒乙基香蘭素破碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)中的沸騰流化床干燥裝置，具體涉及一種大顆粒乙基香蘭素的破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沸騰流化床干燥器是對(duì)顆粒狀固體進(jìn)行加熱除濕的干燥設(shè)備，使用沸騰流化床干燥器可以干燥小顆粒狀的固體，通過自下而上的熱空氣將固體顆粒向上吹起，形成類似液體沸騰的效果，保證顆粒不會(huì)粘結(jié)的同時(shí)除去水分，沸騰流化床干燥器一般由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、高壓離心通風(fēng)機(jī)以及原料輸送和成品輸出裝置組成。
[0003]化工生產(chǎn)中的乙基香蘭素是一種小顆粒結(jié)晶，顆粒< 30um，黏度大，采用流化床干燥器干燥后的成品會(huì)有部分的塊狀物，這些塊狀物在經(jīng)過成品輸出裝置即振動(dòng)篩后，還會(huì)有些不易破碎，傳統(tǒng)的方法是挑揀出這些塊狀物再進(jìn)粉碎機(jī)進(jìn)行處理，這樣的效率較低；另外沸騰流化床干燥器的出氣口常常會(huì)帶走部分小顆粒的結(jié)晶，這些結(jié)晶會(huì)進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，由于顆粒粘度大，很多結(jié)晶會(huì)附在旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁上，長(zhǎng)期會(huì)結(jié)塊，影響旋風(fēng)的走向，進(jìn)而影響分離效率，因此需要定期的手工清除這些顆粒粘結(jié)物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以對(duì)大顆粒乙基香蘭素進(jìn)行破碎，同時(shí)可以清除旋風(fēng)分離器內(nèi)壁上粘合物的裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種大顆粒乙基香蘭素破碎裝置，包括串接在流化床干燥器排氣口的旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)管道口上方固定設(shè)置有一個(gè)錐形料斗，該錐形料斗的出口設(shè)置有一個(gè)單向閥板，該單向閥板位于進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)壁上，所述錐形料斗位于振動(dòng)篩的下方，錐形料斗設(shè)置有一個(gè)密封蓋，密封蓋上設(shè)置有一個(gè)與旋風(fēng)分離器出風(fēng)口串接的回風(fēng)管，該回風(fēng)管上設(shè)置有閥門。
[0006]上述技術(shù)方案的特點(diǎn)是:由于振動(dòng)篩下方設(shè)置了錐形料斗，較大顆?；蛘呓Y(jié)塊需要破碎的乙基香蘭素可以間歇性的進(jìn)入錐形料斗，當(dāng)打開錐形料斗的密封蓋時(shí)，進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)壁上的單向閥板被內(nèi)部壓力頂起封閉，當(dāng)蓋上密封蓋，打開回風(fēng)管上的閥門時(shí)，錐形料斗內(nèi)的壓力上升，同時(shí)由于乙基香蘭素及單向閥板重量的聯(lián)合作用，此時(shí)單向閥板打開，較大顆粒或者結(jié)塊需要破碎的乙基香蘭素被風(fēng)吹入旋風(fēng)分離器，在離心力的作用下撞擊旋風(fēng)分離器內(nèi)壁并發(fā)生破碎，撞擊同時(shí)可以破壞旋風(fēng)分離器內(nèi)壁上的結(jié)晶或結(jié)塊，使其破碎掉落。
[0007]作為優(yōu)選方案，為了大顆粒的乙基香蘭素卡在錐形料斗的死角內(nèi)，所述錐形料斗的周向?yàn)閳A形。
[0008]作為優(yōu)選方案，為了讓回風(fēng)管過來的壓力更好的匹配錐形料斗出料所需壓力，經(jīng)發(fā)明人多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)當(dāng)所述回風(fēng)管的管徑與錐形料斗出口相同時(shí)，效果最好。
[0009]作為優(yōu)選方案，為了避免錐形料斗發(fā)生碎壞和銹蝕，所述錐形料斗為不銹鋼材質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例大顆粒乙基香蘭素破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，旋風(fēng)分離器I，錐形料斗2，單向閥板3，密封蓋4，回風(fēng)管5。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]如圖1所示:本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種大顆粒乙基香蘭素破碎裝置，包括串接在流化床干燥器排氣口的旋風(fēng)分離器1，旋風(fēng)分離器I的進(jìn)風(fēng)管道口上方固定設(shè)置有一個(gè)錐形料斗2，為避免錐形料斗2發(fā)生碎壞和銹蝕，其材質(zhì)優(yōu)選不銹鋼，并通過焊接固定到旋風(fēng)分離器I的進(jìn)風(fēng)管道口上方，錐形料斗2的出口需要安裝一個(gè)單向閥板3，單向閥板3采用單邊鉸接的平板即可，其固定在進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)壁上，錐形料斗2位于振動(dòng)篩的下方，錐形料斗2還鉸接設(shè)置了一個(gè)密封蓋4，密封蓋4上通過法蘭連接有一個(gè)回風(fēng)管5，回風(fēng)管5的另一端與旋風(fēng)分離器出風(fēng)口連接，該回風(fēng)管上設(shè)置有閥門。為了讓回風(fēng)管過來的壓力更好的匹配錐形料斗出料所需壓力，回風(fēng)管5的管徑與錐形料斗2出口相同時(shí)，當(dāng)然根據(jù)實(shí)際需要也可以通過調(diào)節(jié)閥門大小來控制錐形料斗2中的壓力，為了避免大顆粒的乙基香蘭素卡在錐形料斗2的死角內(nèi)，錐形料斗2的周向優(yōu)選設(shè)置為圓形。
[0014]上述裝置的工作過程是:震動(dòng)篩篩出的較大顆?；蛘呓Y(jié)塊需要破碎的乙基香蘭素間歇性的送入錐形料斗2，然后蓋上密封蓋4，打開回風(fēng)管5上的閥門，并調(diào)節(jié)閥門大小，錐形料斗2內(nèi)的壓力上升，同時(shí)結(jié)合加入物料及單向閥板重量，此時(shí)單向閥板3打開，乙基香蘭素從單向閥板3處落下并被風(fēng)吹入旋風(fēng)分離器I，在離心力的作用下撞擊旋風(fēng)分離器I內(nèi)壁并發(fā)生破碎，撞擊同時(shí)可以破壞旋風(fēng)分離器I內(nèi)壁上的結(jié)晶或結(jié)塊，使其破碎掉落。
[0015]而當(dāng)打開錐形料斗2的密封蓋時(shí)，此時(shí)錐形料斗2內(nèi)部泄壓，進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)壁上的單向閥板3被內(nèi)部壓力頂起封閉，避免剛剛加入的物料被吹飛。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.大顆粒乙基香蘭素破碎裝置，包括串接在流化床干燥器排氣口的旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)管道口上方固定設(shè)置有一個(gè)錐形料斗，該錐形料斗的出口設(shè)置有一個(gè)單向閥板，該單向閥板位于進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)壁上，所述錐形料斗位于振動(dòng)篩的下方，錐形料斗設(shè)置有一個(gè)密封蓋，密封蓋上設(shè)置有一個(gè)與旋風(fēng)分離器出風(fēng)口串接的回風(fēng)管，該回風(fēng)管上設(shè)置有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大顆粒乙基香蘭素破碎裝置，其特征在于:所述錐形料斗的周向?yàn)閳A形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大顆粒乙基香蘭素破碎裝置，其特征在于:所述回風(fēng)管的管徑與錐形料斗出口相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的大顆粒乙基香蘭素破碎裝置，其特征在于:所述錐形料斗為不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)中的沸騰流化床干燥裝置，具體涉及一種大顆粒乙基香蘭素破碎裝置；包括串接在流化床干燥器排氣口的旋風(fēng)分離器，其特征在于：所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)管道口上方固定設(shè)置有一個(gè)錐形料斗，該錐形料斗的出口設(shè)置有一個(gè)單向閥板，該單向閥板位于進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)壁上，所述錐形料斗位于振動(dòng)篩的下方，錐形料斗設(shè)置有一個(gè)密封蓋，密封蓋上設(shè)置有一個(gè)與旋風(fēng)分離器出風(fēng)口串接的回風(fēng)管，該回風(fēng)管上設(shè)置有閥門；采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的裝置，可以對(duì)大顆粒乙基香蘭素進(jìn)行破碎，同時(shí)可以清除旋風(fēng)分離器內(nèi)壁上粘合物。
【IPC分類】B02C19-00
【公開號(hào)】CN204352968
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420632954
【發(fā)明人】趙華文
【申請(qǐng)人】重慶欣欣向榮精細(xì)化工有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年10月29日