合金顆粒連接處的破碎設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種破碎設(shè)備。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中使用鄂式破碎機破碎合金顆粒連接部位時產(chǎn)品合格率低或使用人工敲碎合金顆粒連接部位時人工成本高的缺點，提供一種合金顆粒連接處的破碎設(shè)備。采用的技術(shù)方案可概括為合金顆粒連接處的破碎設(shè)備，包括動力部與打擊部，所述打擊部包括作用面與連接面，動力部與打擊部的連接面相連接，作用面為與待破碎的合金顆粒相匹配的凸齒狀，動力部帶動打擊部做往復運動。僅需一人操作使用本設(shè)備對合金顆粒連接部位施以力的作用，能夠有效打斷澆鑄出來的合金顆粒之間的連接部位，得到顆粒均勻的合金產(chǎn)品；設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。本實用新型適用于對合金顆粒連接部位進行破碎。
【專利說明】合金顆粒連接處的破碎設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種破碎設(shè)備,尤其是涉及一種合金顆粒連接處的破碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金領(lǐng)域，由于對某些合金的產(chǎn)品粒度要求較高，因此在澆鑄成型時會將合金的冷卻成型模具設(shè)計成為具有一定尺寸的凹坑形狀的模具，從而使得合金在澆鑄后成為顆粒狀。然而，生產(chǎn)澆鑄出來的合金顆粒與顆粒之間會連接起來，形成塊狀，需在顆粒之間的連接部位進行破碎，才能達到合金的產(chǎn)品粒度要求。傳統(tǒng)的破碎方式為采用鄂式破碎機進行破碎，但在鄂式破碎機中會將顆粒部份也同時破碎，所以產(chǎn)生的細粉較高，使產(chǎn)品的合格率較低，僅能達到85%。為了提高產(chǎn)品合格率，現(xiàn)在大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)均采用人工敲碎，此方法相對于使用鄂式破碎機的傳統(tǒng)方法來說已經(jīng)在很大程度上提高產(chǎn)品的合格率，降低產(chǎn)品成本，然而其卻顯著提高了人工成本及勞動強度。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中使用鄂式破碎機破碎合金顆粒連接部位時產(chǎn)品合格率低或使用人工敲碎合金顆粒連接部位時人工成本高的缺點，提供一種合金顆粒連接處的破碎設(shè)備。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:合金顆粒連接處的破碎設(shè)備，包括動力部與打擊部，所述打擊部包括作用面與連接面，動力部與打擊部的連接面相連接，作用面為與待破碎的合金顆粒相匹配的凸齒狀，動力部帶動打擊部做往復運動。
[0005]具體的，所述動力部為動力箱體，所述動力箱體由風力驅(qū)動。
[0006]具體的,所述動力部為動力箱體，所述動力箱體由電力驅(qū)動。
[0007]進一步的，本設(shè)備還包括手柄，所述手柄與動力部固定連接。
[0008]優(yōu)選的，本設(shè)備還包括連接螺桿，所述動力部通過連接螺桿與打擊部的連接面相連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:使用本設(shè)備對合金顆粒連接部位施以力的作用，進行沖擊打擊，能夠有效打斷澆鑄出來的合金顆粒之間的連接部位，從而得到顆粒均勻的合金產(chǎn)品；且整個破碎過程僅需一人操作，有效解決了使用鄂式破碎機破碎時產(chǎn)品合格率低，及采用人工敲碎時人工成本高、勞動強度大的問題；此外，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，實用性強。本實用新型適用于對合金顆粒連接部位進行破碎。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，I為手柄，2為動力部，3為連接螺桿，4為打擊部。
【具體實施方式】[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0013]如圖1所示,本實用新型的合金顆粒連接處的破碎設(shè)備,包括動力部2與打擊部4,所述打擊部4包括作用面與連接面，動力部2與打擊部4的連接面相連接，作用面為與待破碎的合金顆粒相匹配的凸齒狀，動力部2帶動打擊部4做往復運動。
[0014]通過本設(shè)備使得合金顆粒之間的連接部位在受到動力部2施加的力的作用進行打擊的情況下斷裂，達到破碎的目的。
[0015]基于實際應(yīng)用的考慮，所述動力部2為動力箱體，動力箱體在市場上較為普遍，技術(shù)上也較為成熟，可以為電力驅(qū)動，也可以利用壓縮空氣進行風力驅(qū)動，具體的，使用風力驅(qū)動為利用通風管進行驅(qū)動，風力驅(qū)動節(jié)能環(huán)保。如可采用類似于夯土機或風錘原理的動力箱體。
[0016]為了便于工作人員操作，本設(shè)備還包括手柄1，所述手柄I與動力部2固定連接。為了便于維修和更換手柄I或動力部2，手柄I與動力部2為可拆卸連接。
[0017]為了使得動力部2產(chǎn)生的作用力得到有效緩沖，使得打擊部4的作用面施加到待破碎的合金顆粒連接處的力均勻，本設(shè)備還包括連接螺桿3，所述動力部2通過連接螺桿3與打擊部4的連接面相連接。
[0018]使用本設(shè)備的具體操作過程為:當合金在模具內(nèi)冷卻成型后，將本設(shè)備立放于模具內(nèi)握住手柄1，接通電流或風管，動力部2實現(xiàn)動力傳動，做往復運動，如利用基于夯土機或風錘原理的動力箱體，則本設(shè)備在力的作用下產(chǎn)生跳動，操作人員握住手柄I隨之在合金塊上移動，使打擊部4的作用面對合金顆粒進行打擊，由于作用面為與合金顆粒尺寸相對應(yīng)的凸齒狀，當凸齒打擊在合金顆粒的連接部位時，可將其擊斷，得到粒度均勻的合金。
【權(quán)利要求】
1.合金顆粒連接處的破碎設(shè)備，其特征在于，包括動力部(2)與打擊部(4)，所述打擊部(4)包括作用面與連接面，動力部(2)與打擊部(4)的連接面相連接，作用面為與待破碎的合金顆粒相匹配的凸齒狀，動力部(2)帶動打擊部(4)做往復運動。
2.如權(quán)利要求1所述的合金顆粒連接處的破碎設(shè)備，其特征在于，所述動力部(2)為動力箱體，所述動力箱體由風力驅(qū)動。
3.如權(quán)利要求1所述的合金顆粒連接處的破碎設(shè)備，其特征在于，所述動力部(2)為動力箱體，所述動力箱體由電力驅(qū)動。
4.如權(quán)利要求1所述的合金顆粒連接處的破碎設(shè)備，其特征在于，還包括手柄(I)，所述手柄(I)與動力部(2)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的合金顆粒連接處的破碎設(shè)備,其特征在于,還包括連接螺桿(3)，所述動力部(2)通過連接螺桿(3)與打擊部(4)的連接面相連接。
【文檔編號】B02C1/14GK203663892SQ201320799681
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】楊興熬 申請人:攀枝花鋼城集團有限公司