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氨綸紡絲槽攪拌器的制造方法

文檔序號(hào):8568133閱讀:217來源:國知局
氨綸紡絲槽攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌器,具體涉及一種氨綸紡絲槽用攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]氨綸的紡絲原液經(jīng)過最后一次過濾之后,用泵送入紡絲槽,紡絲槽是原液在進(jìn)入紡絲工序前的最后一個(gè)容器,其功能主要是在物料運(yùn)行的過程中起緩沖作用,當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)異常時(shí),原液可暫存于紡絲槽中。在紡絲槽內(nèi),原液的液位需保持固定不變以保證給紡絲計(jì)量泵穩(wěn)定的靜壓頭,紡絲槽內(nèi)原液的粘度一般控制在4000?6000P,需始終對(duì)原液進(jìn)行攪拌以防止粘度的波動(dòng)。另外,紡絲槽是一個(gè)有夾套裝置的容器,通過夾套內(nèi)的冷卻水使原液在進(jìn)入紡絲前的溫度保持恒定,為此,也需要對(duì)原液進(jìn)行攪拌以起到均化溫度的作用。再有,為防止攪拌過程中因攪拌劇烈而使空氣進(jìn)入到原液中,造成后續(xù)紡絲工序出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象,攪拌要求在原液液下進(jìn)行,平和而緩慢。
[0003]傳統(tǒng)的紡絲槽一般采用雙層的雙葉或四葉板式槳,槳葉與水平呈45度角。該攪拌形式在傳統(tǒng)的年產(chǎn)3000噸以下的生產(chǎn)線上是適用的,但對(duì)于更大規(guī)模的生產(chǎn)線,多次出現(xiàn)過紡絲原液溫度在6~9個(gè)小時(shí)內(nèi)往復(fù)波動(dòng),給絲的品質(zhì)帶來不利影響,惡化時(shí)甚至出現(xiàn)產(chǎn)品不得不降低質(zhì)量等級(jí)的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種攪拌器,特別針對(duì)氨綸紡絲槽的攪拌要求,能夠提高攪拌效果,消除原液溫度的波動(dòng),有助于穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種氨綸紡絲槽攪拌器,包括攪拌主軸、聯(lián)接橫梁、攪拌副軸和攪拌葉片,所述攪拌主軸插設(shè)在所述聯(lián)接橫梁的中心軸線上,所述攪拌副軸至少有兩根,分別對(duì)稱設(shè)置在所述聯(lián)接橫梁的兩側(cè)并與所述攪拌主軸平行,所述攪拌葉片有兩組,分別對(duì)稱安裝在所述攪拌副軸外側(cè)。
[0006]優(yōu)選地,所述攪拌副軸之間設(shè)置有副軸聯(lián)接板,所述副軸聯(lián)接板設(shè)置在所述攪拌副軸的下端。副軸聯(lián)接板能夠使攪拌副軸之間聯(lián)接可靠,同時(shí)也起到板式漿葉的作用,作為原液深處攪拌之用。
[0007]優(yōu)選地,安裝于同一攪拌副軸上的所述攪拌葉片沿所述攪拌副軸軸向均勻設(shè)置,所述攪拌葉片與水平面呈45°。
[0008]具體地,所述攪拌副軸外側(cè)沿軸向均勻設(shè)置有葉片聯(lián)接板,所述葉片聯(lián)接板與水平面呈45°,所述攪拌葉片對(duì)應(yīng)固定在所述葉片聯(lián)接板上。
[0009]上述各方案中所述攪拌葉片的外沿與紡絲槽內(nèi)壁輪廓相一致,使攪拌葉片的外沿始終與紡絲槽內(nèi)壁保持相同的距離,以獲得均勻、緩和的攪拌效果。較好的設(shè)置是,攪拌葉片的四個(gè)角做圓滑處理,使原液與攪拌葉之間配合平緩。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在很低的轉(zhuǎn)速下即可實(shí)現(xiàn)對(duì)高粘原液無死角攪拌,大面積的攪拌葉片在不斷實(shí)現(xiàn)物料軸向流轉(zhuǎn)的同時(shí),和攪拌副軸一起將物料的熱能差進(jìn)行高效傳遞,消除原液的溫度波動(dòng),有助于穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中氨綸紡絲槽攪拌器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中聯(lián)接橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中攪拌副軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中副軸聯(lián)接板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0017]如圖1至5所示,本實(shí)施例中的氨綸紡絲槽攪拌器,包括攪拌主軸1、聯(lián)接橫梁2、攪拌副軸3、副軸聯(lián)接板4和攪拌葉片5,攪拌主軸I插設(shè)在聯(lián)接橫梁2的中心軸線上,攪拌副軸3有兩根,分別對(duì)稱設(shè)置在聯(lián)接橫梁2兩側(cè)并與攪拌主軸I平行,副軸聯(lián)接板4設(shè)置在攪拌副軸3的下端用于連接兩攪拌副軸3,同時(shí)也起到板式槳葉的作用,攪拌葉片5有兩組,分別對(duì)稱安裝在攪拌副軸3外側(cè)。
[0018]攪拌副軸3外側(cè)沿軸向均勻設(shè)置有多個(gè)葉片聯(lián)接板3.2,葉片聯(lián)接板3.2與水平面呈45°,攪拌葉片5對(duì)應(yīng)固定在該葉片聯(lián)接板3.2上。攪拌葉片5的外沿與紡絲槽內(nèi)壁輪廓相一致,從而使攪拌葉片5的外沿始終與紡絲槽內(nèi)壁保持相同的距離,以獲得均勻、緩和的攪拌效果。另外,攪拌葉片5的四個(gè)角分別做圓滑處理,使原液與攪拌葉片之間配合平緩。
[0019]本實(shí)施例中,聯(lián)接橫梁2由夾套聯(lián)軸器2.1,上聯(lián)接板2.2、下聯(lián)接板2.3和副軸套管2.4組成,見圖2,攪拌主軸I插設(shè)在夾套聯(lián)軸器2.1的安裝孔內(nèi),副軸套管2.4與夾套聯(lián)軸器2.1通過上聯(lián)接板2.2和下聯(lián)接板2.3焊接在一起,副軸套管2.4的中心軸線與夾套聯(lián)軸器2.1安裝孔的中心軸線完全平行。攪拌副軸3的上端部3.1與前述副軸套管2.4相匹配。
[0020]上述結(jié)構(gòu)的攪拌器在很低的轉(zhuǎn)速下即可實(shí)現(xiàn)對(duì)高粘原液無死角攪拌,大面積的攪拌葉片在不斷實(shí)現(xiàn)物料軸向流轉(zhuǎn)的同時(shí),和攪拌副軸一起將物料的熱能差進(jìn)行高效傳遞,消除原液的溫度波動(dòng),有助于穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氨綸紡絲槽攪拌器,其特征在于:包括攪拌主軸(I)、聯(lián)接橫梁(2)、攪拌副軸(3)和攪拌葉片(5),所述攪拌主軸(I)插設(shè)在所述聯(lián)接橫梁(2)的中心軸線上,所述攪拌副軸(3)至少有兩根,分別對(duì)稱設(shè)置在所述聯(lián)接橫梁(2)的兩側(cè)并與所述攪拌主軸(I)平行,所述攪拌葉片(5)有兩組,分別對(duì)稱安裝在所述攪拌副軸(3)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨綸紡絲槽攪拌器,其特征在于:所述攪拌副軸(3)之間設(shè)置有副軸聯(lián)接板(4),所述副軸聯(lián)接板(4)設(shè)置在所述攪拌副軸(3)的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨綸紡絲槽攪拌器,其特征在于:安裝于同一攪拌副軸(3)上的所述攪拌葉片(5)沿所述攪拌副軸(3)軸向均勻設(shè)置,所述攪拌葉片(5)與水平面呈45。。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氨綸紡絲槽攪拌器,其特征在于:所述攪拌副軸(3)外側(cè)沿軸向均勻設(shè)置有葉片聯(lián)接板(3.2),所述葉片聯(lián)接板(3.2)與水平面呈45°,所述攪拌葉片(5)對(duì)應(yīng)固定在所述葉片聯(lián)接板上(3.2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的氨綸紡絲槽攪拌器,其特征在于:所述攪拌葉片(5)的外沿與紡絲槽內(nèi)壁輪廓相一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氨綸紡絲槽攪拌器,包括攪拌主軸、聯(lián)接橫梁、攪拌副軸和攪拌葉片,所述攪拌主軸插設(shè)在所述聯(lián)接橫梁的中心軸線上,所述攪拌副軸至少有兩根,分別對(duì)稱設(shè)置在所述聯(lián)接橫梁的兩側(cè)并與所述攪拌主軸平行,所述攪拌葉片有兩組,分別對(duì)稱安裝在所述攪拌副軸外側(cè)。該結(jié)構(gòu)的攪拌器在很低的轉(zhuǎn)速下即可實(shí)現(xiàn)對(duì)高粘原液無死角攪拌,大面積的攪拌葉片在不斷實(shí)現(xiàn)物料軸向流轉(zhuǎn)的同時(shí),和攪拌副軸一起將物料的熱能差進(jìn)行高效傳遞,消除原液的溫度波動(dòng),有助于穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B01F7-04
【公開號(hào)】CN204275844
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420709537
【發(fā)明人】尚永勝, 張益興
【申請(qǐng)人】江陰中綠化纖工藝技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月24日
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