一種改良型不間斷動(dòng)態(tài)流沙過濾裝置及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改良型不間斷動(dòng)態(tài)流沙過濾裝置及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，節(jié)約用水已經(jīng)成為了全民共識(shí)，尤其是在一些工業(yè)用水和生活方面，通常采用過濾系統(tǒng)對(duì)用過的水進(jìn)行過濾處理并重復(fù)使用，這樣可以有效節(jié)約水資源。
[0003]現(xiàn)有的動(dòng)態(tài)流砂過濾系統(tǒng)存在以下問題:
[0004]1、洗沙器內(nèi)部結(jié)構(gòu)過小，如果砂中含有石塊、塑料口袋容易造成洗沙器堵塞;大量砂石堆積在表面最終通過沖洗水口流出砂濾池，砂石數(shù)量減少后影響過濾效果；
[0005]2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用焊接方式，堵塞后不利于檢修；
[0006]3、設(shè)備存在兩個(gè)出水口(沖洗水出口和濾出液出口)兩個(gè)出口必須要存在液位差才能保證正常運(yùn)行；
[0007]4、原設(shè)備無(wú)法控制沖洗水出口流量和壓力，由于沖洗水口比濾出液口更低在實(shí)際運(yùn)行中大量水通過沖洗水出口流出，導(dǎo)致濾出液口無(wú)法出水，設(shè)備無(wú)法向外排放處理達(dá)標(biāo)的污水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改良型不間斷動(dòng)態(tài)流沙過濾裝置及系統(tǒng)。
[0009]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0010]依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種改良型不間斷動(dòng)態(tài)流沙過濾裝置，包括過濾筒，所述過濾筒內(nèi)裝填有濾砂并形成砂床，所述砂床內(nèi)埋設(shè)有布水裝置，所述布水裝置的上端與外部原水倉(cāng)連通;所述過濾筒上端中部?jī)?nèi)陷形成分離腔，所述過濾筒內(nèi)還設(shè)有反洗管道，所述反洗管道的下端埋設(shè)在所述砂床內(nèi)，并位于所述過濾筒底部，所述反洗管道的上端設(shè)有洗砂裝置，且所述反洗管道的上端口與所述分離腔連通，所述分離腔還與外部污水池連通，并將洗砂后的污水排出至外部污水池;所述過濾筒內(nèi)設(shè)有上端開口的溢水腔，所述溢水腔的上端口低于所述過濾筒的上端面，且所述溢水腔通過管道將從所述過濾筒內(nèi)溢出的水外排;所述過濾筒的底部設(shè)有用于通入壓縮氣體的進(jìn)氣孔，且所述進(jìn)氣孔位于所述反洗管道下端口的下方。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn):
[0012]進(jìn)一步:所述布水裝置的上端連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離所述布水裝置的一端通過設(shè)置在所述過濾筒上端側(cè)壁的進(jìn)水口伸出所述過濾筒并與外部原水倉(cāng)連通。
[0013]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過所述進(jìn)水管可以將外部待過濾原水通入至所述布水裝置內(nèi)，并且與所述過濾筒內(nèi)過濾后的濾液隔離，提高設(shè)備的過濾效率。
[0014]進(jìn)一步:所述分離腔還連通有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管遠(yuǎn)離所述分離腔一端通過設(shè)置在所述過濾筒上端側(cè)壁的污水口伸出所述過濾筒與外部污水池連通，并將洗砂后的污水排出至外部污水池。
[0015]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過所述導(dǎo)向管可以將所述洗砂后的污水在所述分離腔內(nèi)和污水口之間液位差的作用下溢流出去，及時(shí)排出污水，提高設(shè)備的循環(huán)效率。
[0016]進(jìn)一步:所述過濾筒的下端呈倒置的錐形，所述反洗管道沿著所述過濾筒的軸線方向設(shè)置，且所述反洗管道的下端口與所述過濾筒下端的椎形尖端留有間隙。
[0017]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過上述結(jié)構(gòu)可以使得過濾后的污砂收到自身重力的作用自動(dòng)下沉至所述過濾筒的底部，并通過外部壓縮氣體使得污砂順利送所述反洗管道的下端進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)了濾砂的循環(huán)清洗，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。
[0018]進(jìn)一步:所述進(jìn)氣孔位于所述過濾筒下端的椎形尖端，外部壓縮氣體從所述進(jìn)氣孔通入至所述過濾筒底部的濾砂中，將位于所述過濾筒底部的污砂從所述反洗管道下端口壓入，并將污砂從所述反洗管道內(nèi)由下至上提升到上端口經(jīng)由所述洗砂裝置處理。
[0019]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過從所述進(jìn)氣孔通入外部壓縮氣體，可以將沉積在所述過濾筒底部的污砂提升至所述反洗管道上端并進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了濾砂的循環(huán)清洗，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。
[0020]進(jìn)一步:所述布水裝置沿著所述過濾筒的軸線方向套裝在所述反洗管道的外壁上。
[0021]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過上述方式可以使得所述布水裝置對(duì)從所述進(jìn)水管進(jìn)入的原水均勻分布在所述砂床中，進(jìn)替補(bǔ)提高過濾效果。
[0022]進(jìn)一步:所述過濾筒內(nèi)還設(shè)有承泥傘，所述承泥傘埋設(shè)在所述砂床內(nèi)，且所述承泥傘套裝在所述反洗管道的外壁上，所述承泥傘位于所述布水裝置下方并支撐所述布水裝置。
[0023]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過所述承泥傘可以用來(lái)支撐所述布水裝置，并且使得從所述洗砂裝置中回落的濾砂均勻的分布倒所述過濾筒的底部，保證所述過濾筒內(nèi)濾砂的流動(dòng)性。
[0024]進(jìn)一步:所述溢水腔設(shè)置在所述過濾筒上端內(nèi)部，所述溢水腔的一個(gè)側(cè)壁與所述過濾筒的側(cè)壁重合設(shè)置，且所述溢水腔與所述過濾筒重合的側(cè)壁上設(shè)有凈水口，經(jīng)過濾砂過濾后的原水從所述凈水口通過管道排出。
[0025]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過上述結(jié)構(gòu)可以使得經(jīng)過過濾后的原水自動(dòng)從所述過濾筒內(nèi)溢出，并從所述凈水口外排，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整個(gè)過濾筒內(nèi)水和濾砂的流動(dòng)性較好。
[0026]進(jìn)一步:所述反洗管道上方設(shè)有蓋板，防止所述反洗管道內(nèi)的氣壓過大將所述溢水腔內(nèi)的濾砂和污水噴出。
[0027]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過在所述溢水腔上方設(shè)置蓋板，可以防止所述反洗管道內(nèi)的氣壓過大將所述反洗管道內(nèi)的濾砂和污水噴出，避免在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后濾砂數(shù)量減少影響后續(xù)的過濾效果。
[0028]依據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種改良型不間斷動(dòng)態(tài)流沙過濾系統(tǒng)，包括空壓機(jī)、氣動(dòng)閥門和所述的過濾裝置，所述空壓機(jī)通過氣壓管道從所述過濾筒底部通入壓縮氣體，所述氣動(dòng)閥門設(shè)置在所述氣壓管道上并調(diào)節(jié)所述反洗管道內(nèi)的氣壓。
[0029]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種改良型不間斷動(dòng)態(tài)流沙過濾裝置及系統(tǒng)，在過濾的同時(shí)對(duì)砂床進(jìn)行反洗，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原水進(jìn)行連續(xù)過濾處理，這樣可以大大提高過濾效果，并且克服了現(xiàn)有技術(shù)中必須停機(jī)清洗砂床的缺陷。另外，在設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)進(jìn)行水洗，也可以有效避免堵塞，方便對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的一種改良型不間斷動(dòng)態(tài)流沙過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0032 ] 1、過濾筒，2、砂床，3、布水裝置，4、分離腔，5、反洗管道，6、洗砂裝置，7、溢水腔，8、進(jìn)水管，9、導(dǎo)線管，10、進(jìn)氣孔，11、承泥傘，12、蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0034]如圖1所示，一種改良型不間斷動(dòng)態(tài)流沙過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括過濾筒I，所述過濾筒I內(nèi)裝填有濾砂并形成砂床2，所述砂床2內(nèi)埋設(shè)有布水裝置3，所述布水裝置3的上端與外部原水倉(cāng)連通。
[0035]所述過濾筒I上端中部?jī)?nèi)陷形成分離腔4，所述過濾筒I內(nèi)還設(shè)有反洗管道5，所述反洗管道5的下端埋設(shè)在所述砂床2內(nèi)，并位于所述過濾筒I底部，所述反洗管道5的上端設(shè)有洗砂裝置6，且所述反洗管道5的上端口與所述分離腔4連通，所述分離腔4還與外部污水池連通，并將洗砂后的污水排出至外部污水池。
[0036]所述過濾筒I內(nèi)設(shè)有上端開口的溢水腔7，所述溢水腔7的上端口低于所述過濾筒I的上端面，且所述溢水腔7通過管道將從所述過濾筒I內(nèi)溢出的水外排。
[0037]所述過濾筒I的底部設(shè)有用于通入壓縮氣體的進(jìn)氣孔10，且所述進(jìn)氣孔10位于所述反洗管道5下端口的下方。
[0038]本實(shí)施例中，所述布水裝置3的上端連接有進(jìn)水管8，所述進(jìn)水管8遠(yuǎn)離所述布水裝置3的一端通過設(shè)置在所述過濾筒I上端側(cè)壁的進(jìn)水口伸出所述過濾筒I并與外部原水倉(cāng)連通。通過所述進(jìn)水管8可以將外部待過濾原水通入至所述布水裝置3內(nèi)，并且與所述過濾筒I內(nèi)過濾后的濾液隔離，提高設(shè)備的過濾效率。
[0039]本實(shí)施例中，所述分離腔4還連通有導(dǎo)向管9，所述導(dǎo)向管9遠(yuǎn)離所述分離腔4一端通過設(shè)置在所述過濾筒I上端側(cè)壁的污水口伸出所述過濾筒I與外部污水池連通，并將洗砂后的污水排出至外部污水池。通過所述導(dǎo)向管