入0.9質(zhì)量份冰醋酸進(jìn)行中和，20分鐘后放料得到植物雙酪聚氧乙締酸表 面活性劑。
[0047] 植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑的指標(biāo)如下：
[004引外觀（25°C)為淡黃色至黃色膏體，色澤(Gardner) < 7，固含量> 99.0 %，pH( 1 %的 水溶液，25 °C)為5.0~8.0，粘度(mPa. S，25 °C)為330~400，濁點(diǎn)（2 %的水溶液)為84~91。
[0049] 實(shí)施例3
[0050] 該實(shí)施例的植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑，由W下步驟制備而成：
[0051] (1)反應(yīng)蓋洗干凈、烘干后，常溫投300質(zhì)量份原料A，加3.82質(zhì)量份氨氧化鐘溶液， 開動(dòng)屏蔽累，置換氮?dú)鈨纱?，真空度^ -0. 〇95MPa，置換壓力至0.2Mpa左右;3.82質(zhì)量份氨氧 化鐘溶液由2.35質(zhì)量份氨氧化鐘和1.47質(zhì)量份去離子水配制而成；
[0052] (2)置換畢，升溫到120±3°C脫水1.0小時(shí)，脫水畢，取樣測色號、水分和抑值，然后 升溫至154°C，開始試加850質(zhì)量份環(huán)氧丙烷，正常反應(yīng)溫度160±3°C，壓力控制在0.3MPaW 下。
[0053] (3)加完850質(zhì)量份環(huán)氧丙烷后，保溫熟化10分鐘，然后取樣測色號、濁點(diǎn)和pH，然 后繼續(xù)熟化，直至壓力不再降為止，整個(gè)熟化過程大約20分鐘。熟化溫度為160±3°C;
[0054] (4)熟化畢，降溫到100°C，真空度> -0.095Mpa下，脫氣20分鐘。脫氣完畢，繼續(xù)降 溫到65~75°C，加入2.50質(zhì)量份冰醋酸進(jìn)行中和，20分鐘后放料得到植物雙酪聚氧乙締酸 表面活性劑。
[0055] 植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑的指標(biāo)如下：
[0056] 外觀（25°C)為淡黃色至黃色膏體，色澤(Gardner)。，固含量> 99.0 %，pH( 1 %的 水溶液，25 °C)為5.0~8.0，粘度(m化.S，25 °C)為180~380。
[0057] 實(shí)施例4
[0058] 該實(shí)施例的植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑，由W下步驟制備而成：
[0059 ] (1)反應(yīng)蓋洗干凈、烘干后，常溫投300質(zhì)量份原料A，加1.17質(zhì)量份氨氧化鐘溶液， 開動(dòng)屏蔽累，置換氮?dú)鈨纱?，真空?gt; -0. 〇95MPa，置換壓力至0.2Mpa左右；1.17質(zhì)量份氨氧 化鐘溶液由0.67質(zhì)量份氨氧化鐘和0.5質(zhì)量份去離子水配制而成；
[0060] (2)置換畢，升溫到120±3°C脫水1.0小時(shí)，脫水畢，取樣測色號、水分和抑值，然后 升溫至140°C，開始試加45質(zhì)量份環(huán)氧乙燒，正常反應(yīng)溫度160±3°C，壓力控制在0.3MPaW 下;老化30分鐘后加60質(zhì)量份的環(huán)氧丙烷，接著再老化30分鐘后再加45質(zhì)量份環(huán)氧乙燒
[0061] (3)加完45質(zhì)量份環(huán)氧乙燒后，保溫熟化10分鐘，然后取樣測色號、濁點(diǎn)和抑，然后 繼續(xù)熟化，直至壓力不再降為止，整個(gè)熟化過程大約20分鐘。熟化溫度為160±3°C;
[0062] (4)熟化畢，降溫到100°C，真空度> -0.095Mpa下，脫氣20分鐘。脫氣完畢，繼續(xù)降 溫到65~75°C，加入2.50質(zhì)量份冰醋酸進(jìn)行中和，20分鐘后放料得到植物雙酪聚氧乙締酸 表面活性劑。
[0063] 植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑的指標(biāo)如下：
[0064] 外觀（25°C)為淡黃色至黃色膏體，色澤(Gardner)。，固含量> 99.0 %，pH( 1 %的 水溶液，25 °C)為5.0~8.0,粘度(m化.S，25 °C)為100~180。
[006引 實(shí)施例5
[0066] 該實(shí)施例的植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑，由W下步驟制備而成：
[0067] (1)反應(yīng)蓋洗干凈、烘干后，常溫投900質(zhì)量份原料A，加2.63質(zhì)量份氨氧化鐘溶液， 開動(dòng)屏蔽累，置換氮?dú)鈨纱?，真空度^ -0. 〇95MPa，置換壓力至0.2Mpa左右;2.63質(zhì)量份氨氧 化鐘溶液由1.53質(zhì)量份氨氧化鐘和1.1質(zhì)量份去離子水配制而成；
[0068] (2)置換畢，升溫到120±3°C脫水1.0小時(shí)，脫水畢，取樣測色號、水分和抑值，然后 升溫至140°C，開始試加1100質(zhì)量份環(huán)氧乙燒，正常反應(yīng)溫度160±3°C，壓力控制在0.3MPa W下。
[0069] (3)加完1100質(zhì)量份環(huán)氧乙燒后，保溫熟化10分鐘，然后取樣測色號、濁點(diǎn)和抑，然 后繼續(xù)熟化，直至壓力不再降為止，整個(gè)熟化過程大約20分鐘。熟化溫度為160±3°C;
[0070] (4)熟化畢，降溫到100°C，真空度> -0.095Mpa下，脫氣20分鐘。脫氣完畢，繼續(xù)降 溫到65~75°C，加入2.50質(zhì)量份冰醋酸進(jìn)行中和，20分鐘后放料得到植物雙酪聚氧乙締酸 表面活性劑。
[0071 ]植物雙酪聚氧乙締酸表面活性劑的指標(biāo)如下：
[0072] 外觀（25°C)為淡黃色至黃色膏體，色澤(Gardner)。，固含量> 99.0 %，pH( 1 %的 水溶液，25 °C)為5.0~8.0，粘度(m化.S，25 °C)為180~380。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 植物雙酚聚氧乙烯醚表面活性劑，其特征在于，至少包含如下結(jié)構(gòu)式(1)的成分：其中： -R1為飽和或不飽和碳?xì)滏湥? -R2 為 Η或 0(B)i(A)m(B)n; _A為異丙基氧基，-B為乙氧基； 當(dāng)1為1時(shí)，m為l，n為1;或者當(dāng)1為0時(shí)，m為10，n為0;或者當(dāng)1為5、9時(shí)，m為2、0，n為0。2. 權(quán)利要求1所述的植物雙酚聚氧乙烯醚表面活性劑的制備方法，其特征在于，包括如 下步驟： (1) 取原料A常溫投入反應(yīng)釜內(nèi)，再加堿溶液，然后進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，氮?dú)庵脫Q時(shí)，真空度 > -0 · 0%MPa，置換壓力至0 · 15MPa~0 · 25MPa; (2) 氮?dú)庵脫Q完畢后，升溫至110°C~130°C進(jìn)行脫水，脫水完畢后，升溫至135°C~160 °C，加原料B進(jìn)行至少一次加成反應(yīng)，加成反應(yīng)的溫度控制在150°C~170°C，壓力控制在 0.3MPa以下； (3) 加成反應(yīng)完畢后，進(jìn)行保溫熟化，保溫熟化的溫度為150°C~170°C，時(shí)間為10~20 分鐘； (4) 熟化完畢后，降溫至90°C~110°C，在真空度2_0.095MPa下進(jìn)行脫氣，脫氣完畢后， 繼續(xù)降溫至65°C~75°C，然后加入酸中和至pH值至5.0~8.0后放料得到固含量2 99.0%、 粘度為100~400mPa. s的植物雙酚聚氧乙烯醚表面活性劑； 所述原料A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為280~1000份;所述堿溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.17~3.82份;所述 原料B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為140~1100份;所述酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.72~2.50份； 所述原料A為結(jié)構(gòu)式(2)的化合物：所述原料B為環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷中的一種或兩種的混合。3. 如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的加成反應(yīng)的次數(shù)1~3 次。4. 如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述堿溶液是有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5份~3份 的氫氧化鉀與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5份~2份的去離子水配制而成。5. 如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述酸為冰醋酸。6. 權(quán)利要求1所述的植物雙酚聚氧乙烯醚表面活性劑的應(yīng)用，其是用作制備除油劑、清 潔劑、洗滌劑、泡沫浮選劑、乳化劑、分散劑、皮革脫脂劑、皮革加酯劑、消泡劑或抑泡劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開的植物雙酚聚氧乙烯醚表面活性劑，其至少包含如下結(jié)構(gòu)式(1)的成分，其中：-R1為飽和或不飽和碳?xì)滏湥?R2為H或O(B)l(A)m(B)n；-A為異丙基氧基，-B為乙氧基；當(dāng)l為1時(shí)，m為1，n為1；或者當(dāng)l為0時(shí)，m為10，n為0；或者當(dāng)l為5、9時(shí)，m為2、0，n為0。本發(fā)明還公開了該植物雙酚聚氧乙烯醚表面活性劑的制備方法和應(yīng)用。
【IPC分類】B01F17/42, B03D1/008, C11D1/722
【公開號】CN105597618
【申請?zhí)枴緾N201610056188
【發(fā)明人】戴志成
【申請人】常熟耐素生物材料科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月27日