汽車空調(diào)用濾膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及汽車空調(diào)配件，具體地，涉及一種汽車空調(diào)用濾膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著汽車業(yè)快速的增長(zhǎng)，汽車零部件行業(yè)也得到了飛速的發(fā)展，汽車空調(diào)作為提 高汽車乘坐舒適性的一種重要部件已被廣大汽車制造企業(yè)及消費(fèi)者所認(rèn)可。汽車空調(diào)長(zhǎng)時(shí) 間使用后，其內(nèi)部會(huì)集聚大量的灰塵，所以在出風(fēng)口需要設(shè)置濾膜來過濾灰塵，目前的濾膜 長(zhǎng)時(shí)間使用后易破碎，同時(shí)，抑菌能力較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種汽車空調(diào)用濾膜，解決了目前的濾膜長(zhǎng)時(shí)間使用后易破碎，同 時(shí)，抑菌能力較差的問題。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種汽車空調(diào)用濾膜的制備方法，其中，所述制 備方法包括：
[0005] (1)將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氫氧化鈉混合，形成混合液 M；
[0006] (2)將納米氧化銀和甘油混合，分散后得到混合液N;
[0007] (3)將所述混合液Μ和和所述混合液N混合后，通過紡絲裝置制得所述濾膜，其中，
[0008] 相對(duì)于100重量份的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量為40-60重量份，二 氯甲烷的用量為15-25重量份，氫氧化鈉的用量為50-70重量份，納米氧化銀的用量為1-3重 量份，甘油的用量為20-35重量份。
[0009] 本發(fā)明還提供了一種汽車空調(diào)用濾膜，所述汽車空調(diào)用濾膜由上述的制備方法制 得。
[0010]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氫氧化鈉 混合，形成混合液Μ;將納米氧化銀和甘油混合，分散后得到混合液Ν;將所述混合液Μ和和所 述混合液Ν混合后，通過紡絲裝置制得所述濾膜。通過各原料間的協(xié)同作用，使得制得的濾 膜具備優(yōu)良的力學(xué)性能和抑菌能力，同時(shí)，用于制備該濾膜的方法簡(jiǎn)單，原料易得。
[0011] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本發(fā)明。
[0013] 本發(fā)明提供了一種汽車空調(diào)用濾膜的制備方法，其中，所述制備方法包括:將聚對(duì) 苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氫氧化鈉混合，形成混合液Μ;將納米氧化銀和甘 油混合，分散后得到混合液Ν;將所述混合液Μ和和混合液Ν混合后，通過紡絲裝置制得所述 濾膜，其中，相對(duì)于1〇〇重量份的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量為40-60重量份， 二氯甲烷的用量為15-25重量份，氫氧化鈉的用量為50-70重量份，納米氧化銀的用量為1-3 重量份，甘油的用量為20-35重量份。通過各原料間的協(xié)同作用，使得制得的濾膜具備優(yōu)良 的力學(xué)性能和抑菌能力，同時(shí)，用于制備該濾膜的方法簡(jiǎn)單，原料易得。
[0014] 為了使得制得的濾膜具備更為優(yōu)良的力學(xué)性能和抑菌能力，在本發(fā)明的一種優(yōu)選 的實(shí)施方式中，相對(duì)于100重量份的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量為45-55重量 份，二氯甲烷的用量為18-22重量份，氫氧化鈉的用量為55-65重量份，納米氧化銀的用量為 1.5-2.5重量份，甘油的用量為25-30重量份。
[0015] 為了使得納米氧化銀能完全分散在甘油中，分散采用超聲分散的方式，超聲頻率 為2-5KHz，超聲時(shí)間為2-5min。
[0016]為了進(jìn)一步提高制得的濾膜的力學(xué)性能和抑菌能力，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的均 重分子量為8000-12000,納米氧化銀的粒徑為10-30nm。
[0017] 以下將通過實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 將100g聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、45g三氟乙酸、18g二氯甲烷和55g氫氧化鈉混合， 形成混合液Μ;將1.5g納米氧化銀和25g甘油混合，超聲分散(超聲頻率為2HKz，時(shí)間為2min) 后得到混合液N;將混合液Μ和和混合液N混合后，通過紡絲裝置制得濾膜A1，其中，聚對(duì)苯二 甲酸乙二醇酯的均重分子量為8000,納米氧化銀的粒徑為10nm。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] 將l〇〇g聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、55g三氟乙酸、22g二氯甲烷和65g氫氧化鈉混合， 形成混合液M;將2.5g納米氧化銀和30g甘油混合，超聲分散(超聲頻率為5HKz，時(shí)間為5min) 后得到混合液N;將混合液Μ和和混合液N混合后，通過紡絲裝置制得濾膜A2，其中，聚對(duì)苯二 甲酸乙二醇酯的均重分子量為12000,納米氧化銀的粒徑為30nm。
[0022] 實(shí)施例3
[0023] 將100g聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、50g三氟乙酸、20g二氯甲烷和60g氫氧化鈉混合， 形成混合液M;將2g納米氧化銀和27g甘油混合，超聲分散(超聲頻率為2-5HKz，時(shí)間為2-5min)后得到混合液N;將混合液Μ和和混合液N混合后，通過紡絲裝置制得濾膜A3，其中，聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量為10000,納米氧化銀的粒徑為20nm。
[0024] 實(shí)施例4
[0025]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的用量為100g， 三氟乙酸的用量為40g，二氯甲烷的用量為15g，氫氧化鈉的用量為50g，納米氧化銀的用量 為lg，甘油的用量為20g，制得濾膜A4。
[0026] 實(shí)施例5
[0027]按照實(shí)施例3的方法進(jìn)行制備，不同的是，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的用量為100g， 三氟乙酸的用量為60g，二氯甲烷的用量為25g，氫氧化鈉的用量為70g，納米氧化銀的用量 為3g，甘油的用量為35g，制得濾膜A5。
[0028] 對(duì)比例1
[0029]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的用量為100g， 三氟乙酸的用量為30g，二氯甲烷的用量為10g，氫氧化鈉的用量為40g，納米氧化銀的用量 為0.5g，甘油的用量為10g，制得濾膜D1。
[0030] 對(duì)比例2
[0031] 按照實(shí)施例3的方法進(jìn)行制備，不同的是，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的用量為100g， 三氟乙酸的用量為70g，二氯甲烷的用量為35g，氫氧化鈉的用量為80g，納米氧化銀的用量 為5g，甘油的用量為45g，制得濾膜D2。
[0032] 表 1
[0035] 通過表1可以看出，在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的濾膜A1-A5,其拉伸強(qiáng)度和抑菌率都要 高于在本發(fā)明范圍外制得的濾膜D1和D2,說明A1-A5的力學(xué)性能和抑菌能力要優(yōu)于D1和D2， 在本發(fā)明優(yōu)選的范圍內(nèi)制得的濾膜A1-A3，其各方面性能都要優(yōu)于A4和A5，因此，能實(shí)現(xiàn)濾 膜優(yōu)良的力學(xué)性能和抑菌能力。
[0036] 以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中 的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這 些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0037] 另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛 盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0038] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種汽車空調(diào)用濾膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括： (1) 將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氫氧化鈉混合，形成混合液M; (2) 將納米氧化銀和甘油混合，分散后得到混合液N; (3) 將所述混合液Μ和和所述混合液N混合后，通過紡絲裝置制得所述濾膜，其中， 相對(duì)于100重量份的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，所述三氟乙酸的用量為40-60重量份，所 述二氯甲烷的用量為15-25重量份，所述氫氧化鈉的用量為50-70重量份，所述納米氧化銀 的用量為1_3重量份，所述甘油的用量為20-35重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，相對(duì)于100重量份的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯， 所述三氟乙酸的用量為45-55重量份，所述二氯甲燒的用量為18-22重量份，所述氫氧化鈉 的用量為55-65重量份，所述納米氧化銀的用量為1.5-2.5重量份，所述甘油的用量為25-30 重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，所述分散采用超聲分散的方式。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，所述超聲分散中超聲頻率為2-5ΚΗζ。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其中，所述超聲分散的時(shí)間為2-5min。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量為 8000-12000。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述納米氧化銀的粒徑為10_30nm。8. -種汽車空調(diào)用濾膜，其特征在于，所述汽車空調(diào)用濾膜由權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng) 所述的制備方法制得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種汽車空調(diào)用濾膜及其制備方法，其中，所述制備方法包括：將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氫氧化鈉混合，形成混合液M；將納米氧化銀和甘油混合，分散后得到混合液N；將所述混合液M和和所述混合液N混合后，通過紡絲裝置制得所述濾膜。解決了目前的濾膜長(zhǎng)時(shí)間使用后易破碎，同時(shí)，抑菌能力較差的問題。
【IPC分類】D01F1/10, B01D67/00, B01D69/02, D01F6/92, B01D71/48
【公開號(hào)】CN105498556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510893753
【發(fā)明人】李茂勇
【申請(qǐng)人】蕪湖豫新世通汽車空調(diào)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日