紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織機(jī)就是把線、絲、麻等原材料加工成絲線后再織成布料的工具的全稱。紡織機(jī)在工作的過程中，由于在進(jìn)行線、絲、麻等原材料的處理過程中，會(huì)出現(xiàn)大量的粉塵，如果對(duì)粉塵收集不當(dāng)，極容易出現(xiàn)粉塵飄揚(yáng)的現(xiàn)象，而且粉塵的表面帶有一定的負(fù)電荷，容易吸附在機(jī)床上或者工人的身上，甚至進(jìn)入人體的鼻腔，造成身體不適，嚴(yán)重的會(huì)損害到人的健康?，F(xiàn)有的在紡織機(jī)上使用的收塵裝置僅是簡(jiǎn)單的將吸風(fēng)機(jī)與輸塵管相連通，吸塵效率很低，對(duì)于一些吸附在機(jī)床上的粉塵更是發(fā)揮不了任何除塵作用，這樣時(shí)間長(zhǎng)了，機(jī)床上的粉塵就會(huì)越積越厚，既不利于機(jī)床的清潔，還會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，目前的紡織機(jī)用收塵裝置，存在除塵效率較低和除塵不徹底的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)，它具有除塵效率較高和除塵較徹底的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)，包括第一吸塵管，第一吸塵管上連接有第二吸塵管，第二吸塵管上連接有收塵器;所述第一吸塵管的下部為喇叭口形狀，第一吸塵管的上部為“L”形狀，第一吸塵管內(nèi)的喇叭口處設(shè)有減震架，減震架上固定有空氣炮，空氣炮經(jīng)管路連接有空氣壓縮機(jī);所述空氣炮包括緩沖腔，緩沖腔的下部設(shè)有均風(fēng)腔，均風(fēng)腔的下部設(shè)有多個(gè)針狀噴氣嘴，均風(fēng)腔的各個(gè)拐角均為圓角;所述收塵器包括支架，支架上固定有箱體，箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)濾袋，箱體的上端設(shè)有凈氣室，凈氣室上設(shè)有噴吹裝置，凈氣室的一端設(shè)有凈氣出口，凈氣出口處設(shè)有吸風(fēng)裝置，箱體的下端設(shè)有灰斗，灰斗的側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口與第二吸塵管連接，灰斗的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有均風(fēng)板和霧化噴嘴，均風(fēng)板覆蓋整個(gè)進(jìn)氣口，霧化噴嘴位于進(jìn)氣口的對(duì)面，灰斗的下端設(shè)有排塵口，排塵口處連接有導(dǎo)塵筒，導(dǎo)塵筒上連接有出塵管，出塵管內(nèi)并列設(shè)置有多個(gè)噴水頭;所述均風(fēng)板包括上開孔板，上開孔板上連接有下開孔板，上開孔板和下開孔板之間具有相對(duì)于進(jìn)氣口成150度的夾角，上開孔板通過支撐板與灰斗進(jìn)氣口上端的內(nèi)壁連接，上開孔板與灰斗內(nèi)壁的夾角為15度，下開孔板通過支撐板與灰斗進(jìn)氣口下端的內(nèi)壁連接。
[0005]前述的紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)中，所述噴吹裝置包括噴吹管，噴吹管的端部設(shè)有脈沖閥，脈沖閥上連接有氣包;所述噴吹管位于凈氣室的內(nèi)部，噴吹管的位置與箱體內(nèi)濾袋的位置對(duì)應(yīng)。
[0006]前述的紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)中，所述出塵管的頂端設(shè)有開口，第一吸塵管與第二吸塵管之間、第二吸塵管與灰斗的進(jìn)氣口之間、灰斗的排塵口與導(dǎo)塵筒之間、導(dǎo)塵筒與出塵管的開口之間，以及凈氣室的凈氣出口與吸風(fēng)裝置之間，均為卡扣與環(huán)形卡槽的活動(dòng)配合連接。
[0007]前述的紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)中，所述凈氣室的凈氣出口處設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)插設(shè)有篩網(wǎng)。
[0008]前述的紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)中，所述的吸風(fēng)裝置為負(fù)壓風(fēng)機(jī)。
[0009]前述的紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)中，所述上開孔板和/或下開孔板的開孔率為55%?60%，開孔直徑為65mm?70mm。
[0010]前述的紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)中，所述濾袋有4?10個(gè)。
[0011]前述的紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)中，所述緩沖腔為圓柱體結(jié)構(gòu)，均風(fēng)腔為“T”形形狀。
[0012]前述的紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)中，所述上開孔板的側(cè)邊短于下開孔板的側(cè)邊。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設(shè)置收塵器來對(duì)紡織機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，其中收塵器灰斗的進(jìn)氣口處設(shè)置了均風(fēng)板和霧化噴嘴，均風(fēng)板為兩段式斜板開孔的方式，能夠使進(jìn)風(fēng)分配的更加均勻，也能夠使得收塵器的濾袋清理粉塵的負(fù)荷更加均勻，均風(fēng)板上配合開孔率和開孔直徑的設(shè)計(jì)，能夠使得部分粉塵被阻擋，直接順著下開孔板落入出塵管中，避免了二次揚(yáng)塵;兩開孔板與灰斗的側(cè)壁呈三角形布置，使得灰塵無法堆積;霧化噴嘴能夠進(jìn)一步使得粉塵在被潤(rùn)濕的情況下直接經(jīng)導(dǎo)塵筒落入出塵管中，減輕濾袋的清塵負(fù)荷，具有吸塵效率較高的特點(diǎn)。本發(fā)明在第一吸塵管的喇叭口處設(shè)置空氣炮，來使得紡織機(jī)內(nèi)附著的頑固粉塵，在高速壓縮空氣的直接沖擊下重新浮起而被收塵器吸收，具有除塵徹底的特點(diǎn)。
[0014]此外，本發(fā)明的第一吸塵管與第二吸塵管之間、第二吸塵管與灰斗的進(jìn)氣口之間、灰斗的排塵口與導(dǎo)塵筒之間、導(dǎo)塵筒與出塵管的開口之間，以及凈氣室的凈氣出口與吸風(fēng)裝置之間，均為卡扣與環(huán)形卡槽的活動(dòng)配合連接，具有方便拆卸安裝的特點(diǎn)。本發(fā)明在濾袋口處設(shè)置了具有噴吹管和脈沖閥的噴吹裝置，具有能夠很好卸下濾袋表面粉塵的特點(diǎn)。本發(fā)明在與負(fù)壓分機(jī)連接的凈氣出口處設(shè)置了篩網(wǎng)，具有進(jìn)一步過濾粉塵的作用。因此，本發(fā)明具有除塵效率較高和除塵較徹底的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是均風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的標(biāo)記為:1-紡織機(jī)，2-篩網(wǎng)，3-第一吸塵管，4-第二吸塵管，5-收塵器，6_減震架，7-空氣炮，8-管路，9-空氣壓縮機(jī)，10-緩沖腔，11-均風(fēng)腔，12-支架，13-箱體，14-濾袋，15-凈氣室，16-噴吹裝置，17-凈氣出口，18-吸風(fēng)裝置，19-灰斗，20-進(jìn)氣口，21-均風(fēng)板，22-霧化噴嘴，23-排塵口，24-導(dǎo)塵筒，25-上開孔板，26-下開孔板，27-支撐板，28-噴吹管，29-脈沖閥，30-氣包，31-出塵管，32-噴水頭，33-開口，34-針狀噴氣嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0019]實(shí)施例。紡織機(jī)用的帶有均風(fēng)板結(jié)構(gòu)的收塵機(jī)構(gòu)，構(gòu)成如圖1和圖2所示，包括第一吸塵管3，第一吸塵管3位于紡織機(jī)的頂部，并且第一吸塵管3的喇叭形進(jìn)口包裹整個(gè)紡織機(jī)I的頂部，第一吸塵管3上連接有第二吸塵管4，第二吸塵管4上連接有收塵器5;所述第一吸塵管3的下部為喇叭口形狀，第一吸塵管3的上部為“L”形狀，第一吸塵管3內(nèi)的喇叭口處設(shè)有減震架5，減震架5上固定有空氣炮7，空氣炮7經(jīng)管路8連接有空氣壓縮機(jī)9;所述空氣炮7包括緩沖腔10，緩沖腔10的下部設(shè)有均風(fēng)腔11，均風(fēng)腔11的下部設(shè)有多個(gè)針狀噴氣嘴34，均風(fēng)腔11的各個(gè)拐角均為圓角;所述收塵器5包括支架12，支架12上固定有箱體13，箱體13內(nèi)設(shè)有多個(gè)濾袋14，箱體13的上端設(shè)有凈氣室15，凈氣室15上設(shè)有噴吹裝置16，凈氣室15的一端設(shè)有凈氣出口 17，凈氣出口 17處設(shè)有吸風(fēng)裝置18，箱體13的下端設(shè)有灰斗19，灰斗19的側(cè)部設(shè)有進(jìn)氣口 20，進(jìn)氣口 20與第二吸塵管4連接，灰斗19的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有均風(fēng)板21和霧化噴嘴22，均風(fēng)板21覆蓋整個(gè)進(jìn)氣口 20，霧化噴嘴22位于進(jìn)氣口 20的對(duì)面，灰斗19的下端設(shè)有排塵口 23，排塵口 23處連接有導(dǎo)塵筒24，導(dǎo)塵筒24上連接有出塵管31，出塵管31內(nèi)并列設(shè)置有多個(gè)噴水頭32;所述均風(fēng)板21包括上開孔板25，上開孔板25上連接有下開孔板26，上開孔板25和下開孔板26之間具有相對(duì)于進(jìn)氣口 20成150度的夾角，上開孔板25通過支撐板27與灰斗19進(jìn)氣口 20上端的內(nèi)壁連接，上開孔板25與灰斗19內(nèi)壁的夾角為15度，下開孔板26通過支撐板27與灰斗19進(jìn)氣口 20下端的內(nèi)壁連接。
[0020]所述噴吹裝置16包括噴吹管28，噴吹管28的端部設(shè)有脈沖閥29，脈沖閥29上連接有氣包30;所述噴吹管28位于凈氣室15的內(nèi)部，噴吹管28的位置與箱體13內(nèi)濾袋14的位置對(duì)應(yīng)。所述出塵管31的頂端設(shè)有開口 33，第一吸塵管3與第二吸塵管4之間、第二吸塵管4與灰斗19的進(jìn)氣口 20之間、灰斗19的排塵口 23與導(dǎo)塵筒24之間、導(dǎo)塵筒24與出塵管31的開口33之間，以及凈氣室15的凈氣出口 17與吸風(fēng)裝置18之間，均為卡扣與環(huán)形卡槽的活動(dòng)配合連接。所述凈氣室15的凈