一種纖維素改性吸附劑及其制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸附劑材料，特別涉及一種以黑棗葉植物纖維作為原料，改性制備的一種吸附劑及工藝，屬于化學(xué)吸附領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著廢水的排放量日益加劇，環(huán)境的嚴(yán)重破壞。廢水中各種有害的物質(zhì)經(jīng)過水體富集到生物鏈中，最終進(jìn)入人體，給人類帶來嚴(yán)重的毒害影響，因此，如何治理重金屬廢水已經(jīng)受到各界的普遍重視。
[0003]目前，用于去除污水中重金屬離子的有效分離工藝有:沉淀、離子交換、電化學(xué)處理、膜技術(shù)、蒸發(fā)凝固、反滲透和電滲析等，但這些技術(shù)的應(yīng)用有時(shí)受工藝和經(jīng)濟(jì)的限制，近年來通過活的生物體吸附移走重金屬的方法已引起關(guān)注。這一方法主要利用超積累植物、藻類和微生物對重金屬有較大的吸附能力去除廢水中的重金屬，但用活的生物體來處理污水受生物體本身的生物量和生長特性的限制，因此至今該類方法還不適于大規(guī)模的應(yīng)用。
[0004]植物類細(xì)胞有多層微纖維結(jié)構(gòu)，其組成一般都含有纖維素和果膠質(zhì)等，它們可提供氨基、酰胺基、醛基、羥基、硫醇等功能團(tuán)與金屬結(jié)合，本發(fā)明以黑棗葉作為纖維素的來源，在異丙醇、NaOH溶液和檸檬酸溶液的作用下，改性制備成一種纖維素吸附劑，該吸附劑可用于廢水處理，達(dá)到以廢治廢，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益及環(huán)境效益的統(tǒng)一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是提供一種纖維素改性吸附劑及其制備工藝。該制備工藝是通過以下技術(shù)路線實(shí)現(xiàn)的:
⑴選用適量的黑棗葉，依次用清水和蒸餾水清洗干凈，再放入烘箱中進(jìn)行烘干至恒重；
⑵取出切碎并研成粉末，將粉末放入一定溶度的異丙醇中進(jìn)行浸泡，并不斷攪拌；
(3)再用蒸餾水洗至無色，再進(jìn)行抽濾，抽濾后再置于干燥箱中進(jìn)行烘干；
⑷將烘干的產(chǎn)物投入一定溶度的NaOH溶液中，并攪拌使其充分反應(yīng)；
(5)再蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后再置于干燥箱中進(jìn)行烘干；
(6)再將烘干的產(chǎn)物投入一定溶度的檸檬酸溶液中，攪拌反應(yīng)一段時(shí)間；
(7)再用蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后再置于干燥箱中進(jìn)行烘干，烘干后即可得一種纖維素改性吸附劑。
[0006]優(yōu)先地，步驟⑴中，烘干溫度為40_60°C。
[0007]優(yōu)先地，步驟⑵中，異丙醇的溶度為20%，浸泡時(shí)間為10-15小時(shí)。
[0008]優(yōu)先地，步驟⑶、(5)、(7)中，烘干溫度條件為在40_55°C，時(shí)間為15-20小時(shí)。
[0009]優(yōu)先地，步驟⑷中，NaOH的溶度為0.1 _0.2mo 1/L，攪拌時(shí)間為1 -2小時(shí)。
[0010]先地，步驟(6)中，檸檬酸的溶度為0.5-lmol/L，攪拌，時(shí)間為2_3小時(shí)。
[0011]本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和特性: ⑴制工藝程簡單，生產(chǎn)效率高；
⑵原料來源廣泛，成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例一:
選用適量的黑棗葉用清水浸泡后清洗除去泥土和灰塵，再用蒸餾水進(jìn)行清洗干凈，然后放入40°C條件下的烘箱中進(jìn)行烘干至恒重，取出烘干的葉子切碎并研成粉末，取出10g粉末放入20%的異丙醇溶液中進(jìn)行浸泡，并不斷攪拌，10小時(shí)后再用蒸餾水洗至無色，再進(jìn)行抽濾，抽濾后置于40°C條件下的干燥箱中進(jìn)行烘干，20小時(shí)后取出烘干物，再將烘干物投入0.lmol/L的NaOH溶液中，攪拌反應(yīng)2小時(shí)后用蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后置于40°C條件下的干燥箱中進(jìn)行烘干，20小時(shí)后取出烘干物投入0.5mo 1 /L的檸檬酸溶液中，攪拌反應(yīng)3小時(shí)后用蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后再置于干燥箱中，在401條件下進(jìn)行烘干，烘干20小時(shí)后即可得一種纖維素改性吸附劑。
[0013]實(shí)施例二:
選用適量的黑棗葉用清水浸泡后清洗除去泥土和灰塵，再用蒸餾水進(jìn)行清洗干凈，然后放入50°C條件下的烘箱中進(jìn)行烘干至恒重，取出烘干的葉子切碎并研成粉末，取出20g粉末放入20%的異丙醇溶液中進(jìn)行浸泡，并不斷攪拌，12小時(shí)后再用蒸餾水洗至無色，再進(jìn)行抽濾，抽濾后置于55°C條件下的干燥箱中進(jìn)行烘干，15小時(shí)后取出烘干物，再將烘干物投入0.2mo 1/L的NaOH溶液中，攪拌反應(yīng)1小時(shí)后用蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后置于55°C條件下的干燥箱中進(jìn)行烘干，15小時(shí)后取出烘干物投入lmol/L的檸檬酸溶液中，攪拌反應(yīng)2小時(shí)后用蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后再置于干燥箱中，在55°C條件下進(jìn)行烘干，烘干15小時(shí)后即可得一種纖維素改性吸附劑。
[0014]實(shí)施例三:
選用適量的黑棗葉用清水浸泡后清洗除去泥土和灰塵，再用蒸餾水進(jìn)行清洗干凈，然后放入60°C條件下的烘箱中進(jìn)行烘干至恒重，取出烘干的葉子切碎并研成粉末，取出20g粉末放入20%的異丙醇溶液中進(jìn)行浸泡，并不斷攪拌，15小時(shí)后再用蒸餾水洗至無色，再進(jìn)行抽濾，抽濾后置于50°C條件下的干燥箱中進(jìn)行烘干，18小時(shí)后取出烘干物，再將烘干物投入
0.2mo 1/L的NaOH溶液中，攪拌反應(yīng)1小時(shí)后用蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后置于50°C條件下的干燥箱中進(jìn)行烘干，18小時(shí)后取出烘干物投入lmol/L的檸檬酸溶液中，攪拌反應(yīng)3小時(shí)后用蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后再置于干燥箱中，在50°C條件下進(jìn)行烘干，烘干18小時(shí)后即可得一種纖維素改性吸附劑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維素改性吸附劑的制備工藝，其特征在于，該制備工藝包括如下步驟: ⑴選用適量的黑棗葉，依次用清水和蒸餾水清洗干凈，再放入烘箱中進(jìn)行烘干至恒重； ⑵取出切碎并研成粉末，將粉末放入一定溶度的異丙醇中進(jìn)行浸泡，并不斷攪拌； (3)再用蒸餾水洗至無色，再進(jìn)行抽濾，抽濾后再置于干燥箱中進(jìn)行烘干； ⑷將烘干的產(chǎn)物投入一定溶度的NaOH溶液中，并攪拌使其充分反應(yīng)； (5)再蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后再置于干燥箱中進(jìn)行烘干； (6)再將烘干的產(chǎn)物投入一定溶度的檸檬酸溶液中，攪拌反應(yīng)一段時(shí)間； (7)再用蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后再置于干燥箱中進(jìn)行烘干，烘干后即可得一種改性纖維素吸附劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素改性吸附劑的制備工藝，其特征在于，步驟⑴中，烘干溫度為40_60°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素改性吸附劑的制備工藝，其特征在于，步驟⑵中，異丙醇的溶度為20%，浸泡時(shí)間為10-15小時(shí)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素改性吸附劑的制備工藝，其特征在于，步驟(3)、(5)、(7)中，烘干溫度條件為在40-55°C，時(shí)間為15-20小時(shí)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素改性吸附劑的制備工藝，其特征在于，步驟⑷中，NaOH的溶度為0.1 -0.2mo 1/L，攪拌時(shí)間為1 _2小時(shí)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素改性吸附劑的制備工藝，其特征在于，步驟(6)中，檸檬酸的溶度為0.5-lmol/L，攪拌，時(shí)間為2-3小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種纖維素改性吸附劑及其制備工藝。該制備工藝是先將黑棗葉清洗干凈，然后烘干至恒重，再將烘干的葉子切碎研磨成粉末，并用異丙醇浸泡，再用蒸餾水洗至無色并進(jìn)行抽濾，抽濾后再置于干燥箱中進(jìn)行烘干，再浸入一定溶度的NaOH溶液，再用蒸餾水洗至無色并進(jìn)行抽濾，抽濾后烘干，然后將烘干物浸入一定溶度的檸檬酸溶液中，攪拌反應(yīng)一段時(shí)間后再用蒸餾水洗至溶液為中性，并進(jìn)行抽濾，抽濾后烘干，烘干后即可得一種纖維素改性吸附劑。
【IPC分類】B01J20/24, B01J20/30
【公開號】CN105435749
【申請?zhí)枴緾N201510951334
【發(fā)明人】陳長瓊
【申請人】陳長瓊
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月19日